用多螯型引发剂制备充油溶聚丁苯橡胶

三正丁基锂（ｎ－ＢｕＬｉ）和二乙烯基苯（ＤＶＢ）合成多重犯 剂，以环已烷为溶剂，ＴＨＦ为极性扁ｎＣｌ４为偶联剂合成宽相对分子分布、高门尼粘度溶聚丁苯橡胶。厅用湿法充油可制得充油溶聚丁苯橡胶。结果表明，随着ＤＶＢ／ｎ－ＢｕＬｉ摩尔比的增加，多型引发剂的相对分子质量分布所增加，获得充油溶聚丁苯橡胶物理机械性能优异。     

多螯型引发剂制轩溶聚丁苯橡胶的研究

用正丁基锂和二乙烯基苯合成多螯型引发剂，以环己烷为和二乙烯基苯合成多螯型 环己烷为ＴＨＦ为极性调节剂，ＳｎＣｌ４为偶联剂合成溶聚丁苯橡胶，研究了多螯型引发剂对ＳＳＢＲ性能的影响。结果表明，与ｎ－ＢｕＬｉ体系相比，多螯型引发剂合成。     

均匀设计在合成充油SSBR试验中的应用(Ⅰ)

采用均匀设计方法，选用3因素10水平试验方案，研究了合成充油溶聚丁苯橡胶(SSBR)时不同因素与考察变量之间的关系。结果表明：建立的数学模型因变量预报值与试验实测值吻合较好，回归方程真实可信；当多螯锂引发剂中DVB与Li的摩尔比为0．24，设计单臂分子量为12．5万，偶联剂Sn与Li的摩尔比为0．15时，试验所得到充油胶的综合性能较好。     

均匀设计在合成充油SSBR试验中的应用(Ⅱ)

用均匀设计方法，采用3因素10水平试验方案．研究了合成充油溶聚丁苯橡胶与不同因素及考察变量之间的关系。结果表明：建立的数学模型因变量预报值与试验实测值吻合较好，回归方程真实可信；当多螯锂引发荆中DVB与Li摩尔比为0．27，设计单臂分子量为12．5万，偶联荆Sn与Li摩尔比为0．15时。试验所得到充油胶的综合性能良好。     

山橡集团招标采购规范化

由燕山石化与北京化工大学合作开发的多锂引发剂合成星型溶聚丁苯橡胶中试技术聚合试验，在燕山石化合成橡胶事业部丁苯聚合装置200升聚合釜上获得成功。     

溶聚丁苯橡胶填充油的开发和应用

以辽河石化生产的环烷基特色资源为原料,通过比例调合,调制出了不同粘度、不同芳烃含量、不同闪点的高、中芳烃油,通过燕山石化研究院的小试应用评定,筛选出了最优的应用于溶聚丁苯橡胶充油的高芳烃橡胶填充油,并考察了填充油的粘度、芳烃含量对充油溶聚丁苯橡胶物理性能的影响,确定了用于溶聚丁苯橡胶充油的高芳烃油的最佳调合方案和最佳质量指标,可用于下一步工业放大应用实验。实验研究表明:以辽河石化研制的高芳烃型橡胶填充油试制的溶聚丁苯充油橡胶具有较好的静态物理机械性能和动态力学性能,各项物理性能指标都满足充油溶聚丁苯橡胶的质量指标要求。     

石油系橡胶油对丁苯橡胶性能的影响（一）

介绍石油系橡胶油作填充油和操作油对丁苯橡胶（SBR）包括乳聚丁苯橡胶和溶聚丁苯橡胶加工性能、物理性能和动态力学性能的影响。探讨用环保油替代芳烃油时充油SBR的性能变化。提出影响充油SBR性能的橡胶油关键参数。     

ESBR1712基础胶乳门尼黏度的影响因素研究

通过乳聚法合成了充油乳聚丁苯橡胶SBR1712基础胶乳,研究了引发剂加入量、聚合转化率、相对分子质量调节剂加入量及加入方式对SBR1712基础胶乳门尼黏度的影响。结果表明,在相同转化率条件下,随着引发剂用量的增大,基础胶乳的门尼黏度逐渐降低;随着聚合转化率的提高,胶乳的门尼黏度上升;随着相对分子质量调节剂用量的增加,基础胶乳门尼黏度逐渐降低;相对分子质量调节剂一次加入的胶乳门尼黏度随转化率升高波动较大,而分批加入相对分子质量调节剂胶乳的门尼黏度较稳定。     

改性充油乳聚丁苯橡胶在子午胎胎面胶中的应用研究

<正>乳聚充油丁苯橡胶ESBR是丁二烯和苯乙烯经乳液聚合制成的通用合成胶,目前国产充油丁苯橡胶ESBR1712具有加工性能好、优异的牵引性能和耐磨耗性等,但由于其橡胶分子链柔顺性差,在生热、滚动阻力等性能上不及溶聚丁苯橡胶SSBR,而且乳聚丁苯橡胶在聚合和凝聚过程中产生的废水化学需氧量COD值高,为达到环保对废水排放要求,合成胶厂     

锡偶联型充油苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物的合成

以正丁基锂为引发剂、环己烷为溶剂、自制的二元复配调节体系为调节剂、四氯化锡为偶联剂,采用负离子聚合法合成了锡偶联型苯乙烯(St)-异戊二烯(Ip)-丁二烯(Bd)三元共聚物(SIBR),并用湿法充油技术制备了充油SIBR,研究了调节剂对SIBR三元共聚动力学的影响,考察了单体配比和微嵌段含量对SIBR及充油SIBR性能的影响,并对比了充油SIBR与3种通用胶(溶聚丁苯橡胶2305、乳聚丁苯橡胶1502和1712)的性能。结果表明,在SIBR三元聚合过程中,不添加调节剂时,Bd、Ip、St的聚合速率依次减慢,且St的聚合速率远小于前两者;在添加复配调节剂后,St的聚合速率大幅度提高,并超过Ip的聚合速率;当St/Ip/Bd(质量比)为20/40/40时,SIBR的300%定伸应力和拉伸强度呈现最大值;当St微嵌段质量分数小于1.0%时,充油SIBR具有良好的物理机械性能及优异的动态力学性能;充油SIBR的物理机械性能基本与3种通用胶相当,抗湿滑性优于3种通用胶,且滚动阻力小于3种通用胶。     

多锂引发剂制备充油SSBR

合成了多锂引发剂，采用GPC法对多锂引发剂、偶联前及偶联后SSBR的相对分子质量分布进行了表征，并对制备SSBR充油胶进行了研究。结果表明，SSBR关前相对分子质量分布为1.8，偶联后相对分子质量分布可达到3.0；环烷油填充量为37.5时，试样的门尼粘度、物理机械性能较为稳定，且永久变形小。     

Development of modified expanded graphite‐filled solution polymerized styrene butadiene rubber vulcanizates in the presence and absence of carbon black

Expanded graphite (EG) consists of a huge number of partially exfoliated graphite sheets with the thickness of most of the sheets in the nanometer range. This study analyses the effect of EG and modified EG (MEG) on the mechanical, thermal, and dynamic mechanical properties of solution styrene butadiene rubber (SSBR) with and without carbon black (CB). The surface of the EG was modified to enhance its dispersion in the SSBR matrix. In addition, oil‐extended carboxylated styrene butadiene rubber (XSBR) was used as a compatibilizer to disperse MEG in the base nonpolar SSBR matrix. XSBR/MEG nanocomposites have been prepared by solution mixing. The obtained nanocomposites were incorporated into the SSBR matrix in the presence of CB by melt blending. Morphological properties of the nanocomposites revealed intercalation of MEG sheets in the SSBR matrix. Nanocomposites containing MEG in the presence of CB show improvement in mechanical, thermal, and dynamic mechanical properties. POLYM. ENG. SCI., 54:33–41, 2014. © 2013 Society of Plastics Engineers     

无规溶聚丁苯橡胶生产技术探讨

对生产无规溶聚丁苯橡胶的引发体系，１，２－结构含量，聚合反应，锡偶联前补加丁二烯封端等技术进行了探讨，并对国外生产无规ＳＳＢＲＳ工艺和国内新建ＳＳＢＲ装置的建议流程作了简介。     

溶聚丁苯橡胶国内外生产现状及发展建议

溶聚丁苯橡胶（SSBR）以丁二烯-苯乙烯为单体,有机锂化合物为引发剂,使用路易斯碱化合物作为极性调节剂,在己烷或环已烷有机溶剂中通过负离子溶液聚合反应得到的一种无规共聚物。SSBR具有良好的物理性能、加工性能及抗湿滑性能而广泛应用于轮胎等橡胶制品。本文主要介绍了国内外SSBR的生产现状,分析了SSBR生产技术工艺和发展趋势以及我国SSBR的结构状况,并结合我国的实际情况,提出了我国SSBR的发展建议。     

环保芳烃油对溶聚丁苯橡胶工艺性能的影响

研究几种环保芳烃油（TDAE）对溶聚丁苯橡胶（SSBR）工艺性能的影响,并与芳烃油（DAE）进行对比。试验结果表明：以TDAE替代DAE,随着油品运动粘度或芳烃含量的增大,SSBR生胶及混炼胶的门尼粘度先减小后增大;胶料的门尼焦烧时间延长,硫化速度减慢,t90随油品芳烃含量的减小而逐渐延长,自粘性较好,出口膨胀率减小;硫化胶的物理性能无明显差异。     

溶聚丁苯橡胶技术进展

从引发剂，偶联剂，改性及聚合工艺等诸方面介绍了2000年溶聚丁苯橡胶技术新进展，并对其在21世纪的发展方向进行了展望。     

Study on structure and properties of SSBR/SiO2 co‐coagulated rubber and SSBR filled with nanosilica composites

The morphological structure, glass transition, mechanical properties, and dynamic mechanical properties of star‐shaped solution‐polymerized styrene‐butadiene rubber (SSBR) synthesized by a multifunctional organic lithium initiator and SiO₂‐SSBR composite (N‐SSBR) prepared through adding a small amount of nanosilica modified by silane coupling agent to star‐shaped SSBR synthetic solution and co‐coagulating, and their nanocomposites filled with 20 phr nanosilica were investigated, respectively. The results showed that the silica particles were well dispersed with nanosize in N‐SSBR, which glass‐transition temperature (T_g) was 2°C higher than SSBR. N‐SSBR/SiO₂ nanocomposite exhibited lower Payne effect and internal friction loss, higher mechanical properties, and its T_g was 2°C higher than SSBR/SiO₂ nanocomposite. N‐SSBR might promote the dispersion of nanosilica powder in matrix and could be applied to green tire tread materials. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

宽温域阻尼材料用嵌段溶聚丁苯橡胶的合成与性能

以苯乙烯和丁二烯为单体、正丁基锂为引发剂、2,2-二(四氢呋喃)丙烷为调节剂、环己烷为溶剂,采用活性负离子聚合技术设计并合成出两段组成及比例不同的嵌段型溶聚丁苯橡胶（SSBR）,使用核磁共振波谱仪和凝胶渗透色谱仪表征其微观结构、化学组成和分子量及其分布,并采用橡胶拉力机和动态机械分析仪分别对嵌段SSBR硫化胶的力学性能和动态力学性能进行测试。结果表明,嵌段SSBR分子结构满足设计要求;嵌段SSBR硫化胶具有较好的力学性能和动态力学性能;嵌段SSBR的软段与硬段的质量比越高,有效阻尼温域越宽;当软段为结合苯乙烯含量更低的链段,嵌段SSBR有效阻尼温域进一步拓宽;当嵌段SSBR两段结合苯乙烯结构单元质量分数分别为15%和50%且二者质量比为7/3时,损耗因子不小于0.3时的温域超过53 ℃。     

溶液聚合二元丁二烯-苯乙烯共聚物的研究

以正丁基锂（ｎ－ＢｕＬｉ）为引发剂,环己烷为溶剂,ＴＨＦ、２Ｇ、ＴＭＥＤＡ为结构调节剂,合成了溶液聚合二元丁二烯、苯乙烯共聚物。研究结果表明：合成的共聚物不同嵌段微观结构不同,和普通溶聚丁苯橡胶相比,该共聚物不仅具有良好的物理机械力学性能同时具有低滚动阻力和抗湿滑性能。     

烯丙基三甲氧基硅烷封端溶聚丁苯橡胶的合成

以丁二烯和苯乙烯为单体、正丁基锂为引发剂、双四氢糠丙烷为结构调节剂、1,1-二苯基乙烯为“盖帽剂”、烯丙基三甲氧基硅烷（TIOS）为封端剂,采用负离子聚合法合成了TIOS封端的溶聚丁苯橡胶（SSBR）。采用凝胶渗透色谱和核磁共振波谱表征了封端前后SSBR的结构和分子量及其分布,考察了封端反应时间、反应温度、TIOS用量及SSBR分子量对封端效率的影响。结果表明,封端反应时间为30 min、反应温度为60 ℃、TIOS与正丁基锂摩尔比为2.0及SSBR相对分子质量约为60 000时封端效率较高。