镨黄在卫生瓷釉中的应用

介绍了用镨黄与浅棕、锌铝红陶瓷色基按一定比例配制形成的一系列深浅不同的黄色基调彩色釉，阐明了其呈色机理，制造方法和工艺控制。     

低温精陶用透明生料釉的研制

生产厂一般均采用熔块釉生产低温精陶制品,但由于熔块釉制造成本大,并且每次成分都有一定的变化,所以存在着浪费能源和质量不易控制的问题。还有一些厂家采用生料透明釉生产低温精陶制品,但在该釉中含有一定量的碳酸锶或碳酸钡、锂化物或氧化锌等,而这些物质有的有毒,有的价高,所以使生料釉的成本居高不下,使推广受到限制,本文研究的生料透明釉成本低,釉色清澈透明,光泽度佳。     

水晶饰面釉的研制

本文介绍了水晶饰面釉及其应用情况。讨论了在水晶饰面釉中，各化学组成对水晶饰面釉的光泽度、平滑度、透明度、印花效果及针孔、棕眼等釉面质量的影响。     

覆盖层大红釉的研制

叙述了履盖层大红釉的原理及工艺要点,给出了覆盖层组成配方和主釉层釉式。     

高白乳浊釉的研制

研制出了一种在１１００～１１５０℃下烧成的高白乳浊釉。研制结果表明：白度和光泽度主要受釉料中透明熔块和悬浮剂（高白泥）含量影响。透明熔块降低白度而提高光泽度；高白泥在一定的含量范围内提高白度和光泽度，而在一定的含量范围内则降低白度和光泽度。     

新型生料乳浊釉的研制

通过引入合成硼酸锌及活化处理锆英石粉制备了烧成温度低、乳浊度高的生料乳浊釉,并讨论了硼酸锌及锆英石粉活化处理对乳浊釉性能的影响。     

炻器用复合乳浊釉的研制

通过一系列试验,研制成功了以锆英石为主要乳浊剂,荧虫、氧化锡、氧化锌为辅助浊剂的炻器用复合乳浊釉,探讨了各主要乳浊成分对釉面质量的影响。     

变色结晶釉的研制

通过对变色釉和结晶微的机理的探讨，在硅酸锌结晶釉中加入变色颜料，采用一定的生产工艺得到了一种新型艺术釉－变色结晶釉。     

黄色油滴釉的研制

通过调整石英、苏州土、烧滑石、方解石、钾长石、牛骨灰、Fe2O3、TiO2等原料的含量制备出黄色油滴釉;并采用L9(34)正交试验法对黄色油滴釉配方进行了进一步的优化;研究了配方组成以及烧成制度对黄色油滴釉形成的影响。结果表明:钾长石、骨灰、Fe2O和TiO2均对黄色油滴釉有较明显的影响。TiO,是影响油滴呈现黄色效果的主要因素;钾长石则能降低釉的熔融温度和黏度;Fe2O。是釉面产生油滴的关键;而骨灰则有助于釉面产生分相效果,促使油滴的析出;油滴釉最佳烧成温度为1250°C,最佳高火保温时间为40min。     

远红外日用陶瓷釉的研究

通过在普通日用陶瓷釉中掺入远红外陶瓷粉,研究了远红外陶瓷粉对釉面质量(白度、光泽度、显微硬度)及远红外陶瓷釉辐射率的影响,探讨了不同分散剂对远红外陶瓷粉在基釉中的分散情况及其对陶瓷釉显微结构的影响。制备出了符合国家日用瓷质量标准、且具有高的远红外辐射性能的远红外日用陶瓷釉。     

骨质瓷无铅生料哑光釉的研究

成功研制了一种适合于骨质瓷用的生料哑光釉,其原料组成中不含有铅、镉等有害重金属元素。对无铅生料哑光釉形成及其耐蚀机理进行了研究,从辅助原料、脊性原料以及形成哑光釉构成成分出发,采用经验计算调整法确定瓷釉的化学组成,研制出适合于骨质瓷用的生料哑光釉。     

关于玻化砖红色渗彩釉的研究述评

本文从无机盐、有机盐、络合物的特性及渗彩工艺特点出发,对红色渗彩釉的技术特点及难点进行了较详细的分析说明,并从理论上推测了红色渗彩釉的发展研究方向。     

自释釉瓷质砖的研制

在瓷质砖坯体配料中,加入相当于坯重量４－６．５％的活化剂所配制的碱性溶液,用其制得的粉料,压制成型为坯体,利用坯体在辐射干燥时水分向上迁移的载力作用,使坯体中自币碱富集于坯体表面,在１１７０℃左右烧成,因其强烈的熔剂化作用而在制品表面形成釉层,此工艺免去了釉料制轩与施釉两大工序,简化了工艺流程,从而可大大降低了生产。     

以废电池中MnO2研制铁-锰系列棕色釉

本试验利用废电池中的MnO2及其它常规原料,采用探索性试验、正交试验等方法研制出棕色生料釉。该釉属铁-锰系 列,烧成温度范围为1250-1280℃。废电池中的二氧化锰使用,起到了利废的作用,有良好的环保效果。     

炻质瓷装饰用无公害镉硒大红釉的研究

成功地制备了一种适用炻质瓷装饰的大红釉。该釉以包裹型镉硒红色料为着色剂,基釉为长石一石灰混合生料釉,氧化气氛下烧成。新的釉料完全无镉溶出,不含铅、铋、钡、锌、锑、铜等对人体有害的元素,符合当前陶瓷装饰必须无公害的新理念。用SEM,EPMA,OM,XRD等对釉进行了显微结构观察、定性与成分分析,研究了其显色机理。对釉的主要性能如分光反射率、热膨胀系数、显微硬度、熔融温度、铅镉溶出量等进行了测试。结果表明：釉的物相组成主要是玻璃相、残余石英及ZrSiO4-Cd(SxSe1-x)色料;该釉是未熔融的包裹型色料晶体呈色,色料在釉中均匀分布;坯釉中间层发育良好,有莫来石、钙长石类晶体析出。其成熟温度为1150～1200℃,呈色纯正,鲜艳明快,不流不裂,釉面硬度高,耐化学腐蚀性好,铅、镉溶出量完全达到ISO6486-2：1999(E)新规定。     

原始瓷釉的化学组成及显微结构研究

通过研究我国古代众多原始瓷釉的化学组成和显微结构，进一步肯定了原始瓷釉是在陶器涂层的基础上发展起来的，并将此类釉分为二类：富Ｆｅ２Ｏｅ原始瓷釉及富ＣａＯ原始瓷釉。这两类釉分别是后期黑釉以及青釉发展的基础。早在周代中晚期的富Ｆｅ２Ｏ３原始瓷釉中已存在液－液分相结构，这是目前所发现最早分相釉。     

磷乳浊釉的研究

本文对Na2 O -K2 O -CaO -MgO -Al2 O3 -SiO2 -P2 O5系统釉进行了较全面的正交试验研究 ,找到了影响该系统釉乳浊及釉面质量的主次因素 ,获得了性能良好的乳浊釉及其最佳乳浊釉配方。借助SEM分析 ,研究了该系统乳浊釉主要乳浊相。