炉箅子铸造工艺改进

分析了热风炉炉箅子原铸造工艺存在的主要问题,针对炉箅子的结构和技术要求,采用消失模铸造工艺代替砂型铸造,从工艺参数、白模、浇注系统、消失模涂料、浇注温度和负压参数等方面确定了改进后的铸造工艺.实施结果表明,炉箅子的力学性能及其表面质量、尺寸公差完全达到用户的要求.与砂型铸造相比,明显提高了铸件的出品率,缩短了加工周期,经济效益显著.     

铸钢工程车桥壳消失模铸造

基于消失模铸造工艺特点,结合铸钢重载工程车桥壳的特殊技术要求,采用消失模铸造工艺生产了重载工程车桥壳。结果表明,采用改进铸造工艺、STMMA珠粒白模+烧空浇注、防裂环、底漏钢包+吹氩气浇注、框架支撑+精细操作等一系列有效措施,成功生产了重载工程车桥壳,解决了增碳,开裂,夹杂渗漏,变形等缺陷。同时,浇注过程中的高频振动细化了铸件晶粒。     

影响消失模球墨铸铁件组织的主要因素

主要针对消失模生产球墨铸铁件过程中出现的一些质量问题,系统分析了消失模铸造过程中影响球墨铸铁件组织的各种因素:白模、原砂、真空度、浇注温度及冶金质量等,并提出了改进措施和建议。     

消失模铸造焚烧炉炉排冷隔夹杂缺陷产生的原因及对策

针对消失模铸造焚烧炉炉排的冷隔、夹杂缺陷,从白模密度、浇注温度、浇注方式等多个方面进行综合分析。经多次试验表明,提高浇注温度至1620℃,采用侧注式浇注可以有效避免冷隔夹杂缺陷的产生。     

消失模铸造回归成普通铸造的探讨

利用试验数据,推算出消失模铸造工艺参数,确定其发气速度不变,并以EPS白模、浇注铝合金为例,推算出ρ模=3kg/m3时,其发气速度与传统的空腔铸造一致。     

消失模白模发泡成型设备及模具

介绍了消失模铸造白模材料的选择，白模的制造；重点介绍了消失模专用蒸汽间歇式预发机工作原理与白模发泡模真的设计与制造方法。认为：白模的尺寸精度、表面质量、密度大小、形状对消失模铸件起到决定性的作用。因此，为获得合格的铸件，除选用合适的模样材料，合理的模样分型结构，最佳的发泡成型设备外，工艺参数不仅能保证模样的质量，而且还可确保后道工序的顺利进行。     

消失模铸造中冲砂及其模料和涂料夹杂的预防

分析了消失模铸造中铸件冲砂及其模料和涂料夹杂缺陷产生的原因和特点,结合生产实践,提出了改进措施:采用专制的铸件白模用材料制作浇注系统;整体组建模型簇;应用室温强度足够的消失模铸造涂料;确保浇注前浇口杯没有浮砂、尘土和杂物;合理地选择浇注系统静压头、浇注温度、负压度、干砂粒度等工艺参数。通过这些措施,有效地预防或减少了冲砂、模料和涂料夹杂缺陷的产生。     

EPS在消失模铸造中的应用

介绍了EPS在消失模铸造中制作白模的方法。详细介绍了用EPS批量制作和手工制作消失模白模的生产工艺与设备;同时对EPS在消失模精密铸钢生产中的应用作了分析与介绍,指出了白模EPS的废旧料再利用的方法。     

消失模白模成形工艺对管件打压合格率的影响

论述了消失模铸造生产过程中白模表面质量的重要性。白模表面的光洁程度,珠粒间的融合程度对铸件的合格率十分重要。消失模铸造适应管件铸造生产种类繁多需求,而优质的白模模样是生产优质铸件的基础。     

电机壳体消失模铸造工艺过程控制

采用潮模砂工艺生产电机壳,生产效率低且工人劳动强度大,产品外观质量不好及清理工作量大。随着消失模工艺的推广及广泛应用,引进消失模工艺生产电机壳体,因技术等方面的限制,机制白模表面连续性差,铸出的铸件表面质量不好,并有夹渣、加砂、冷隔、变形等缺陷。本文从原材料预发,白模烘干,刷涂及干燥,组型工艺到埋箱造型和浇注方面进行严格控制,解决了消失模生产过程出现的质量问题。     

400型电动机机壳消失模铸造缺陷分析与防止

简要介绍了真空消失模铸造批量生产Y400型电机壳铸件的工艺,包括浇注工艺设计、整体模型制作、浸涂耐火涂层、树脂砂填充、防变形工艺措施等,探索了消失模批量生产线中消除电机壳失圆、夹砂和散热片冷隔等缺陷的途径。结果表明,采用合适的工艺参数,严格把好白模制作、浸涂、造型、熔炼浇注等过程的工艺关,就能够批量生产出合格的电机壳铸件。     

变速箱、后桥壳体消失模铸造工艺研究

通过研究消失模铸造技术的工艺适应性,详细阐述变速箱、后桥壳体的消失模铸造生产工艺,对原材料的选择、预发泡、发泡成型、涂料配置、涂刷、浇注系统设计及装箱浇注等整个工艺过程进行了重点介绍,深入分析了工艺试验过程中产生的各类消失模铸造缺陷,并提出有效防止措施.     

浅析消失模铸造中进砂夹渣缺陷的预防措施

消失模铸造中,浇注铁水时由于涂料层被冲刷等原因,生产中造成的进砂夹渣类缺陷常普遍存在。通过分析主要原因,结合生产中的实践成效,提出了选用合适的白模、组建模型簇、涂料层制作、细心填砂操作及选择正确的工艺参数等,可以预防或减少进砂夹渣类缺陷的产生。     

消失模白模黏结剂选用

从消失模铸造白模黏接工艺出发,介绍了国内外消失模黏结剂品种和性能,并主要探讨专用消失模热熔黏结剂的研制工艺与具体性能指标;通过与进口胶的性能比较,提出高性能消失模专用胶的国产化。     

不同浇注方式对消失模铸造充型的影响

运用ProCAST软件研究了铝合金铸件的消失模铸造充型过程,考察了不同浇注方式对铸件消失模铸造过程的影响。研究表明,底注式浇注系统的充型相对平稳,是一种比较好的消失模铸造浇注系统方案。浇注系统、浇注速度和界面气隙压力对消失模铸造的充型有很大影响。     

消失模白模黏结剂选用

从消失模铸造白模黏接工艺出发,介绍了国内外消失模黏结剂品种和性能,并主要探讨专用消失模热熔黏结剂的研制工艺与具体性能指标;通过与进口胶的性能比较,提出高性能消失模专用胶的国产化。     

消失模铸造实用技术及应用

<正>由全国消失模与V法铸造技术委员会高级铸造工程师袁东洲和国际铸业网CEO车顺强先生编著的《消失模铸造实用技术及应用》一书已由《铸造技术》出版发行。本书是作者长期从事消失模铸造生产实践经验积累的总结,有工艺实例,有方法、有技术措施;分析了消失模铸造中常出现缺陷的成因,提出了防止对策。该书理论结合实际,注重实用性,以"务实""易操作"为准则,可正确的掌握操作技巧,稳定提高消失模铸件的质量。全书共分5章,1、消失模铸造技术分析;2、消失模铸造涂料技术;3、消失模铸造质量控制技术;4、感应电炉熔炼及浇注;5、消失模铸     

铝合金消失模铸造壳体针孔度控制

1 铝合金消失模铸造铝液充型特点及对铝液要求 铝合金消失模铸件是由铝液将白模"消失"掉,铝液取代白模空间,将白模空间变成铝液空间,冷凝形成铝合金铸件.在此过程中,铝液流动前沿存在着复杂的反应:①铝液前沿液态和少量气态白模热解产物与铝液、涂料及干砂间进行着物理化学反应和质量传输;②铝液与涂层和干砂及液(气)化及未液(气)化白模进行着热的传导、对流、辐射;③铝液热解白模、升温涂层、干砂等使得铝液温度下降.     

影响消失模铸造充型特性的因素

介绍了影响消失模充型的主要因素：白模、涂料、干砂、负压、金属液、浇注系统、工艺因素等。     

工艺因素对桥梁支座消失模铸件尺寸的影响

采用消失模铸造工艺生产铁路桥梁支座,可以减小加工余量,降低综合成本。指出了铁路桥梁支座生产过程中,白模模样材料的不同、模样干燥时间、干燥温度以及浇注时负压的变化等因素都会对铸件的尺寸产生影响。保持这些工艺参数的一致性,才能将铸件的尺寸控制在要求的公差范围以内。