室温固化环氧结构胶粘剂的现状及发展

本文描述了室温固化环氧树脂结构胶粘剂的历史和四个发展阶段。通过近年来国外一些公司生产的一些室温固化环氧树脂结构胶粘剂性能的分析指出今后室温固化型环氧树脂结构胶粘剂的发展方向是耐高温、高强度和缩短固化时间。     

室温固化耐热环氧胶粘剂的研究现状及进展

介绍了环氧胶粘剂的主要性能特点,对室温固化的耐热环氧胶粘剂的研究现状、存在的问题及未来的发展趋势作了简述。     

室温固化抗剥离耐温环氧胶粘剂

研究了一种室温固化,可在１２０℃下使用的环氧树脂胶粘剂。通过ＣＴＢＮ增韧改性,获得了较高的剥离强度和剪切强度,通过加入高官能度环氧树脂和改性芳胺及催化剂,使得该体系具有一定的耐温性和可室温固化性。     

室温快速固化环氧树脂胶粘剂

<正>华北工学院研发出室温快速固化环氧树脂胶粘剂。该胶选用双酚A环氧树脂为主料,以低分子聚酰胺650为固化剂,配以复合促进剂AD、稀释剂丙酮或环氧稀释剂,制出低成本室温快速固化环氧     

室温固化单组分环氧胶粘剂

过去,混凝土等的粘接多半使用耐久性、粘接力均优的环氧胶。但是,双组分环氧胶存在着诸如环氧树脂与固化剂会因混合不好而固化不充分,胺类固化剂的毒性会危害作业者,以及使用期不够长等缺点。     

室温固化耐高温环氧树脂胶粘剂的研究

介绍了一种具有一定韧性的耐高温胶粘剂。室温固化 1d基本达到最高强度 ;长期使用温度为2 0 0℃ ,短期使用温度达 2 5 0℃ ;对多种材料具有良好的粘接性能。     

室温固化环氧胶粘剂的研究现状与发展趋势

本文综述了双组分室温固化环氧树脂胶粘剂的发展过程与研究现状,介绍了近年来国内外几种性能优异的室温固化环氧胶粘剂,指出双组分室温固化型环氧胶的发展趋势是耐高温、高强度、高耐久性及快速固化。     

室温固化耐热环氧树脂结构胶粘剂

介绍了一种液体端羧基丁氰橡胶 (CTBN)改性环氧树脂为主体 ,以改性聚硫橡胶为固化剂的结构胶粘剂 ,强度高 ,韧性好 ,室温固化 10天 ,室温剪切强度 2 5 .9MPa ,12 0℃剪切强度为 14 .9MPa ,室温剥离强度 6 .0kN/m ,综合性能优异。用于航空、航天工业耐热结构部件的粘接     

室温固化耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展

环氧树脂(EP)胶粘剂具有优异的粘接性能和化学稳定性因而获得广泛应用,现代工业的发展要求EP胶粘剂兼具室温固化和耐受高温的能力.本文对室温固化耐高温EP胶粘剂的研究进展进行综述,介绍了近年来国内外部分性能优良的EP胶粘剂,并对其发展前景进行展望.     

室温固化耐温150℃环氧胶粘剂

西北工业大学理学院应用化学系以高活性四官能度缩水甘油胺环氧树脂（JEh-012）、耐高温固化剂苯甲酮四酸二酐（BT-DA）、顺丁烯二酸酐（MA）、促进剂2-乙基-4-甲级咪唑、填充剂为碳纤维等,制得了室温固化耐热150℃的环氧树脂胶粘剂。具有良好的粘接性能,可用于耐热材料的结构粘接。由于室温固化时间很长,一般在实验条件下可将60℃作为室温固化的温度。     

室温固化厚胶层高强度环氧胶粘剂

采用环氧树脂予先与端羧基液体丁腈橡胶接枝以及合成子主链上带有多个醚键的二胺作固化剂，使调制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲、乙两组份均具有内增韬机制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲使得到的室温固化环氧胶具有极高剪切和剥离强度，并展现了厚胶层条件下仍具有高强度的特点。     

室温固化高强度高剥离环氧胶粘剂

介绍了一种由液体聚硫橡胶,活性增粘剂改性环氧树脂──聚酰胺胶粘剂。介绍了其配方、基本性能、耐介质、耐老化性能。讨论了聚硫液体橡胶、活性增粘剂与环氧树脂的比例对性能的影响。     

J-114环氧树脂高强度结构胶粘剂的研制

本文研制出一种在胶层厚度达1．0mm时，仍具有很高剪切强度的结构胶粘剂。阐述了该胶的组成、制备、物理性能及机械性能，并对该胶的增韧机理进行了探讨。     

中温固化厚胶层双组份环氧树脂结构胶粘剂的研究

本研究工作采用环氧树脂在叔胺催化剂作用下与端羧基液体丁腈(CTBN)预反应的方法,制备了具有内增韧性的胶粘剂甲组份;采用高温,高压催化加氢的方法制成的一缩二乙二醇双(r—氨丙基)醚及混合胺,催化剂混合制备了具有内增韧性能的胶粘剂乙组份,由于甲、乙两组份同时进行了内增韧,混配后的胶粘剂具有较高的韧性及内聚强度,从而得到了在厚胶层下仍具有较高剪切强度的双组份糊状环氧树脂结构胶粘剂。     

聚酰亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

环氧树脂和聚酰亚胺的性能具有一定的互补性,用聚酰亚胺对环氧树脂进行改性可以综合两者的优点,得到具有良好机械性能和粘结强度的耐高温环氧胶黏剂。用聚酰亚胺中间体聚酰胺酸(PAA)对环氧树脂(EP)进行改性,加入一定量的端羧基丁腈橡胶(CTBN),用4,4’-二氨基二苯砜(DDS)做固化剂,先在一定温度下进行预反应,然后在一定的工艺条件下固化,通过调节不同的配比,得到具有较高耐热性的环氧树脂胶黏剂。具体研究了PAA用量、DDS用量、CTBN用量对胶黏剂力学性能的影响,筛选较好的配方。采用热重分析仪(TG)和差热扫描量热仪(DSC)等研究胶黏剂的耐热性能,并利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对各树脂进行结构表征,采用扫描电镜(SEM)对固化后胶黏剂的断面形貌进行了分析。     

环氧树脂改性聚氨酯热熔胶黏剂力学性能的研究

为了提高聚氨酯热熔胶黏剂的力学性能,采用PBA与MDI合成PU,与环氧树脂按不同质量比例进行共聚,用红外光谱分析了PU/环氧树脂(EP)共混物之间的反应及其形态特征,发现聚合物两相间形成了互穿网络,除生成氨基甲酸酯外,还生成了PU-NHCOO-EP和恶唑酮等结构,并存在化学交联,测试了PU/环氧树脂(EP)不同质量比对其机械物理性能、剪切强度和耐温性能的影响,结果表明,环氧树脂占混合物质量的20%时其机械物理性能、剪切强度和耐温性能达到最佳.     

室温固化环氧树脂结构胶的研制及性能研究

采用硫脲与1,6-己二胺化学反应,合成了一种高活性环氧树脂固化剂,制备了可室温快速固化的环氧树脂结构胶,并分析了其预热温度对凝胶时间、预热时间和固化温度对钢-钢剪切拉伸强度的影响。实验结果表明:环氧树脂胶液在预热温度为23～27℃时,出现凝胶状态的时间较短(为14～18min),此状态下的胶体所粘接的试样在室温下固化均可达到较高的钢-钢剪切拉伸强度,并且固化温度越高,钢-钢剪切拉伸强度越大,当固化温度为40℃时,钢-钢剪切拉伸强度可达105.8MPa。     

提高环氧树脂黏钢胶机械性能的研究

研究目的在于提高建筑用环氧树脂黏钢胶的机械性能,以符合建筑行业使用的要求.通过采用自制酚醛胺为固化剂,并采用复配技术优化环氧树脂胶黏剂的组成,达到了调节胶黏剂刚性和韧性平衡的目的.考察了环氧树脂和填料的种类及用量对环氧树脂胶黏剂拉伸、弯曲和压缩强度的影响.当主树脂为E-51,添加100％比例为1:3的滑石粉与细砂复配填...     

常温固化环氧树脂浇铸体的制备与力学性能

利用活性稀释剂在常温常压下合成了无气泡的环氧树脂浇铸体,测试了浇铸体的冲击、弯曲和压缩等力学性能,对环氧树脂的环氧值凝胶时间和固化配方进行了研究。结果表明：采用活性稀释剂配制的环氧—乙二胺固化体系有较好的常温固化性能,可用于常温固化粘合剂及物体表面防腐,通过纤维增强改性提高力学性能,可用于工程材料