变距式增速螺杆的研制

随着我国塑料制品工业的迅速发展,各种型号的塑料挤出机相继出现,大多数是卧轴式双线螺杆机构,螺杆直径为φ35mm、φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm、φ145mm、φ160mm等,有效输送长度为600mm、850mm、1000mm、1250mm、1550mm、1800mm、2100mm等,长/径比较大,即细长轴。我们     

铭牌以外常用螺距的加工问题

<正> 在生产过程中,经常遇到机床铭牌以外的螺距加工难题。我们经过多年的实践探索,找到了新的加工方法。采用这种新方法,既可少做挂轮,又可加工出许多铭牌以外的常用螺距。在实际生产中常用的螺距(除车床上铭牌所列之外)如下:15mm,25mm,30mm,35mm,45mm,50mm,55mm,60mm,65mm,70mm,80mm,90mm,100mm,110mm,120mm,200mm,400mm等等。这些螺距在1A62车床上加工时,只要将原挂轮齿数100的被动轮换为齿数为80的齿轮,就可加工出上述常用螺距(见图)。齿数为     

台湾专刊

友嘉推出全系列加工中心,工作行程X轴从610mm到1700mm,Y轴从450mm到760mm,其换刀速度按使用者的要求有慢换刀(如模具业)及快速换刀(如批量生产);另外卧式加工中心适用于汽车,内燃机车行业的箱体加工,工作台分别为400mm×400mm,500mm×500mm及800mm×800mm。数控车床适用于卡盘直径152mm至305mm的盘类件加工,及长度自290mm至670mm的轴类零件加工。     

滤棒中添加爆珠对滤棒压降指标的影响

为选取合适的爆珠粒径规格生产不同规格的滤棒,分析影响滤棒与爆珠规格的选择因素,为爆珠滤棒设计开发、质量控制提供更多参考,用粒径为2.8mm、3.2mm、3.6mm、3.9mm、4.3 mm、4.4mm、4.6mm、4.7mm八种规格粒径的爆珠在100mm×24.10mm规格的滤棒和120mm×16.80mm规格的滤棒不同添加位置的试验。结果表明:(1)100mm×24.10mm规格的滤棒和120mm×16.80mm规格的滤棒中,滤棒压降都和爆珠粒径成正比关系;(2)爆珠位置对滤棒压降无明显影响;(3)在常规滤棒中添加的爆珠粒径不能超过4.3mm,存在破裂的风险较高。     

关于拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能的测试

我厂生产的拉挤玻璃纤维增强塑料杆有:3mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等多种规格.此产品质密、光滑、坚韧,传统的V形口夹具根本夹不住它,为了能够测试其拉伸强度,我们试验技术人员与设备加工人员一道开拓思路、共同配合,按照国家标准要求,试制出了拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验夹具,解决了我们厂拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能测试的一项空白.     

二手设备

213.液压式双柱压力机 SMG,200t,工作台规格:2500mm×1800mm。 EITEL,350t,工作台规格:2000mm×1400mm。 Mueller,500t,工作台规格:1700mm×1300mm。 Mueller-WEIGARTEN,630t,工作台规格:2500mm×1730mm。214.冷挤压机     

新型内螺纹自动定心夹具

我厂大批量生产两端有内螺纹的挠性空心轴类零件——喷镍柱塞,如图1所示,外圆的公称直径d有32mm、38mm、44mm、56mm、70mm、83mm和95mm等多种尺寸。     

尼龙6粉末选区激光烧结试件平面尺度对应力和变形的影响分析

针对选区激光烧结的局部加热和冷却过程,试件平面尺度变化对温度场、应力和变形都有着直接影响。通过建立烧结过程的瞬时温度场和应力应变模型,结合不同面能量密度,对试件平面尺度与应力和变形的关系进行分析。结果表明,对于正方形试件,不同面能量密度下,当平面尺度由5 mm×5 mm增至30 mm×30 mm时,试件端部表面应力增幅为20.5%～36.2%,且变形量也从0.11 mm增大到2.95 mm;而试件中部的应力变化量较小。不同平面尺度的烧结实验结果显示,当烧结试件平面尺度由5 mm×5 mm增大到30 mm×30 mm时,其变形量由0.14 mm增至1.74 mm;平面尺度较小(5 mm×5 mm、10 mm×10 mm)时,烧结试件为四边翘曲变形,较大平面尺度下多呈现为中凸变形形态。     

二手设备

154.CNC加工中心 CW500,WMW,x=710mm,y=560mm,z=630mm,1986年出厂,价格:50O00马克。155.测量仪 Zett-Mess,AMS 10/0,x=2500mm,y=1600mm,z=1500mm,测量板3000mm×2600mm,1989年出厂。     

CIMT2007海外展品精品介绍

德国科尔伯斯莱福林集团将展出:Blohm公司的Planomat408P数控平面成形磨床(图1),磨削范围800×400mm,工作台面积1200×400mm,工作台纵向行程900mm,进给速度30～25000mm/min,磨头垂直行程550mm,进给速度4～3750mm/min,立柱横向行程320mm,进给速度4～4000mm/min,砂轮主轴功率27.5     

支承式支座支承高度的准确计算

符号 AS=a——椭圆长半轴,mm BS=b——椭圆短半轴,mm ES=e——支座外侧至螺栓孔中心的距离,mm SS=s——支座筋板的厚度,mm S——封头与垫板厚度之和,mm A——支座螺栓孔中心圆半径,mm B=b——支座宽度,mm     

谈谈普通车床数显改造中的两个问题

一、根据加工工艺的要求选择数显 满足工件加工工艺需求是选择数显装置的重要原则。不同的数显有不同的测量和显示精度。衡量数显精度的重要指标是分辨率。国内市场数显的分辨率有0.01mm、0.005mm、0.001mm三种。 1.当车床经常精加工或工件尺寸公差δmin≤0.02mm,可采用分辨率≤0.005mm的(50线/mm)光栅或磁栅数显。因为数显的分辩率≤0.005mm,在极限情况下,刀具移动<0.005mm时,显示器不显示,如按数显指示进刀就存在进刀误差Δ<0.005mm,在直径上的进刀误差<0.01mm。显然选择分辨率为0.005mm的数显较妥。通常感应同步器的分辩率>0.005mm,不能…     

三维绕编穿刺碳/碳复合材料几何构型对拉伸试验性能的影响研究

为了给三维绕编穿刺碳/碳复合材料拉伸力学性能测试确定合适的几何构型,选取了8种轴向构型和2种径向构型,部分构型粘贴有加强片。对这10种构型进行了拉伸试验,并对试验测得的拉伸强度和拉伸模量的大小、分散性以及破坏模式等做了对比分析,最终选取了哑铃形130mm×7.80mm×7.80mm(夹持部位32.0mm×19.2mm)作为轴向最优构型,哑铃形150mm×10.0mm×10.0mm(夹持部位35.0mm×18.6mm)作为径向最优构型。     

造纸法再造烟叶抗张强度测定方法的研究

本文通过比对造纸法再造烟叶抗张强度的不同测试条件(夹距—拉伸速率),为探索一种适合造纸法再造烟叶抗张强度的测定方法.如果未切分样品,分别沿纸幅的纵、横方向分别制备及测定样品,即夹距100mm±1mm—拉伸速率50mm/min±0.5mm/min(参照纸和纸板的标准).如果已分切样品,则设置4个处理,即“夹距20mm—拉伸速率50mm/min”、“夹距20mm—拉伸速率200mm/min”、“夹距30mm—拉伸速率50mm/min”、“夹距30mm—拉伸速率200mm/min”为测定条件,结果显示,“夹距20mm—拉伸速率200mm/min”处理的抗张强度测定结果的RSD显著小于其它三个处理,说明“夹距20mm—拉伸速率200mm/min”处理的试验数据更稳定.该研完为造纸法再造烟叶抗张强度研究提供了可靠方法.     

喷油器体长油孔的加工

图1是我公司生产的船舶产品零件喷油器体,其加工难点是3个φ3&#215;170mm长油孔的加工。3个φ3mm孔分布在φ25mm的圆周上,由大端面钻入,深170mm。φ3mm孔与中心孔φ15mm之间的壁厚为3.5mm,φ3mm孔与外圆φ32mm之间的壁厚仅有2mm。此三孔承担着输送高压燃油和冷却油的任务,这对3个φ3mm&#215;170mm孔的加工精度提出了较高要求。     

工件内腔侧壁盲孔的电加工

如图1所示的工件,其内腔两端侧壁需要加工沉孔Φ20±0.05mm深1.6mm、Φ15mm深2.1mm、Φ12mm深6mm,达同轴度要求◎≯0.05mm.若采用机加工,需要制作复杂的工装和复杂的刀具,并要用高精度车床进行加工,这不仅要求操作人员的技术要高,且劳动强度大.     

多直径阶梯钻前角与后角的成形

多直径阶梯钻(又称多阶钻)是用于钻削加工厚度小于5mm以下的板材,其直径规格有4～30mm、4～20mm、4～32mm等,一般其相邻直径差为2mm,每阶长度为5mm.     

一种轴向定位夹具的改进

我厂有一个关键件堵片,其中尺寸0.5mm±0.01mm是关键尺寸,尺寸精度要求非常高,如图1所示。在生产工艺上,我们采取三道工序:①车正面。②车反面。③车剪切槽,尺寸0.9mm±0.03mm和剪切槽尺寸0.5mm±0.01mm之间存在误差复映现象。如果尺寸0.9mm公差不能控制在±0.01mm以     

冷镦机本台铸造技术研究

正1.本台铸件的结构特点冷镦机本台铸件外形尺寸为4450mm×1540mm×2335mm,铸件重量3 8 t,铸件材质为HT300。铸件平均壁厚190mm,其中最小壁厚80mm,最大壁厚520mm。本台三维结构如图1所示。铸件结构较简单,但壁厚尺寸大,轴孔多,不允许存在气孔、夹渣、缩孔等铸造缺陷。局部有725mm×520mm×1540mm的厚大断面(见图2),并且     

钢板厚度测量工具的制作和使用

如图1所示是我厂制作的成套冶金设备罩式退火炉中的批量备件,它主要由40块厚度为30mm的钢板和21块厚度为10mm的钢板焊接而成。70mm尺寸公差为0.5mm。此工件尺寸大,主要用料10mm和30mm钢板厚度按国家规定允许0.2mm的公差。作为焊接件,要保证公差在0.5mm以内,无论是制作和测量检验都有一定的