大豆蛋白纤维生产废水处理工程设计及运行

采用聚合反应沉淀/水解酸化/UASB/CASS处理工艺处理大豆蛋白纤维生产废水,处理规模为600 m3/d,综合废水COD为4 700 mg/L、BOD5为1 200 mg/L、NH3-N为21 mg/L、SS为300 mg/L,本工程处理后出水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中一级标准,即COD≤91 mg/L、BOD5≤25.9 mg/L、NH3-N≤10.4 mg/L、SS≤41.8 mg/L。工程实例证明该工艺具有运行费用低、易于管理、操作简单且无二次污染等特点。     

中药制药行业生产废水处理工程设计及运行

选用水解酸化/SBR/混凝沉淀组合工艺处理某中药企业生产废水,处理规模为600m~3/d,原水水质COD为1 200 mg/L、BOD_5为520 mg/L、NH_3-N为5 mg/L、SS为80 mg/L、TP为2.5 mg/L及pH值为5~6,出水水质执行《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905-2008)表2排放标准,即COD≤100 mg/L、BOD_5≤20 mg/L、NH_3-N≤15 mg/L、SS≤50 mg/L。结果表明该工艺运行费用低、操作简单、管理方便、无二次污染,适于大规模推广应用。     

二级处理工艺处理造纸废水工程实例

本文详细介绍了二级处理（机械处理和物化法处理综合应用）工艺在处理造纸厂中段废水的应用情况。处理前中段废水的主要理化指标为：COD＝1172mg/L、BOD＝339mg/L、SS＝850mg/L,处理后分别为223mg/L和144.5mg/L,去除率分别为81％、75％和83％。     

一体化反应器处理某煤矿矿井废水

在NaOH用量为83 mg/L,PAC用量为75 mg/L,PAM用量为4.2 mg/L的条件下,采用混凝沉淀与砂滤一体化反应器处理某煤矿高浓度SS（300~500 mg/L）矿井废水,处理后废水各项指标达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。该工艺一次性投资少、运行费用低、占地面积小、运行管理方便,在处理煤矿矿井废水方面具有较强的竞争优势。     

磁混凝设备在矿井水应急处置工程中的应用

区别于常规污水处理工程,应急处理工程需满足建设周期短、占地面积小、快速达标排放的要求。以宁夏省某煤矿应急处置工程为例,重点介绍了磁混凝设备在煤矿矿井水应急处理中的应用情况,为矿井水应急处置工程提供参考。该应急抢险工程采用磁混凝一体化应急设备,处理现状满负荷运行的煤矿污水处理厂的溢流污水,工程设计规模为10 000 m3/d,建设费用（包括设备费用、运输、安装、配套设施建设等）为1123万元,工程设计、施工、调试达标不超过7天。运行结果表明,矿井水处理后出水CODcr≤10 mg/L,BOD5≤8 mg/L,氨氮在01~02 mg/L,总氮≤4 mg/L,总磷≤002 mg/L,SS在20~50 mg/L,pH值在7~8,远超《城镇污水处理厂污染物排放标堆》（GB 18918—2002）一级A排放标准和《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）中COD、氨氮Ⅲ类标准。     

某硫化矿选矿厂废水处理工艺研究

某硫化矿选厂有机废水中SS为180 mg/L、硫化物含量2.09 mg/L、COD为200 mg/L、p H为12.4,未达到国家排放标准,试验采用"酸碱中和—混凝沉淀—活性炭吸附—Cl O2氧化—澄清—回用/排放"工艺对废水进行处理,结果表明:混凝沉淀完以后的处理水SS、硫化物可以达到外排标准;活性炭适宜用量为150 mg/L,最佳吸附时间为30 min;采用Cl O2氧化剂可以降低废水中Fe2+、Mn2+含量,将黄药等残余有机物彻底氧化成CO2和H2O。经过该工艺处理后废水CODcr去除率达到78.25%。     

风化钨矿选矿废水回用对钨浮选影响研究

钨矿性脆且容易泥化,细泥易残留在选矿废水中,导致废水中固体悬浮物(SS)含量高,SS直接排放对环境造成了严重威胁,而回用则会影响选矿指标。本文研究风化钨矿选矿废水回用对钨矿浮选的影响及机理,为选矿废水适度处理及回用提供理论依据。实验结果表明：模拟SS对钨浮选指标的影响试验表明,SS含量对钨粗选指标影响大,需进一步降低。SS影响钨矿浮选机理表明,SS形貌呈松散的不规则片状且表面不光滑,表面吸附了浮选药剂油酸钠和硅酸钠；SS在广泛的pH范围表面带负电,与带负电的浮选药剂产生竞争吸附。采用“2 g/L氯化钙+0.5 g/L聚合硫酸铁”处理废水,SS含量由25160 mg/L降低至16 mg/L,去除率达99.94%,Si含量由216.9 mg/L降低至33.26 mg/L,Si去除率为84.67%,颗粒化学需氧量由312.49 mg/L降低至6.86 mg/L,去除率达97.80%。结合溶液化学分析“氯化钙+聚聚合硫酸铁”去除SS机理,发现其通过电性中和、压缩双电层降低胶体电势,进而促进细颗粒迅速凝聚、沉淀。处理后废水回用至原浮选流程,处理后废水与清水指标相近。     

PAM-粉煤灰体系在煤泥水絮凝沉降过程中的作用及机理

以煤泥水COD、SS、动电位、污泥比阻为切入点,分析了煤泥水的特点及难以絮凝沉降的原因,并研究了PAM-粉煤灰体系在混凝沉降作用中的机理。研究结果表明:PAM-粉煤灰法在最优条件下,清水分离率47%、沉降速度0.357 mm/s;上清液:pH=7.35,SS=55.57 mg/L,COD=37.72 mg/L;污泥比阻为0.062×10^15 m/kg,满足煤泥水循环标准。     

哈拉沟煤矿矿井水井下处理利用系统研究

为缓解矿区水资源紧缺的状况,利用采空区预沉淀、水射器曝气和相互冲洗过滤装置接触氧化过滤,将哈拉沟煤矿矿井水在井下直接处理后作为井下生产用水。运行实践表明,该处理利用系统适合煤矿井下巷道环境,可有效地去除矿井水中的悬浮物(SS)、铁(Fe2+)和锰(Mn2+)等物质,总进水平均质量浓度分别为323mg/L(SS)、1.21mg/L(Fe2+)、0.28mg/L(Mn2+),总出水平均质量浓度分别为2mg/L(SS)、0.11mg/L(Fe2+)、0.04mg/L(Mn2+),相应平均去除率分别为99.4%、90.9%、85.7%,均达到煤矿井下生产用水水质要求。     

降低湖南某多金属矿选矿废水COD试验研究

以两种途径研究了混凝沉淀法对湖南某多金属矿选矿废水COD去除的可行性。用聚合硫酸铁(PFS)、七水硫酸亚铁为水处理剂,分别在总尾矿矿浆和尾矿库出水中考察初始pH值,混凝剂种类及药剂用量等因素对选矿废水COD去除的影响。结果表明,在总尾矿矿浆中加入聚合硫酸铁1 g/L,COD由186降至121 mg/L,或在尾矿库出水中控制初始pH值为7～9,加入七水硫酸亚铁500 mg/L,COD由135降至88 mg/L。以第一种方案进行工业试验,取得了良好指标,排水pH值为6～9,COD 100 mg/L,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准的要求。