国产化硬质合金弧齿锥齿轮铣刀

八十年代我国部分厂家先后从美国、德国引进了较先进的 640、641、645、ＡＭＫ635、ＡＭＫ855等型号的曲线齿锥齿轮铣齿机床 ,并随机带进了少量硬齿面铣刀。这些机床刚性好、精度高、生产效率高 ,而且可以加工硬齿面曲线齿锥齿轮 ,以铣代磨 ,深受国内用户欢迎 ,从而推动了硬齿面锥齿轮的应用。进入九十年代后 ,大中模数的硬齿面曲线齿锥齿轮在我国交通运输、矿山机械、发电设备、轧钢等行业得到了较广泛的应用。如本溪重型汽车厂生产的 35吨至 77吨装载机上的主动、被动弧齿锥齿轮、张家口煤矿机械厂生产的磨煤机上的弧齿锥齿轮等 ,齿面硬度…     

在万能工具磨床上刃磨弧齿锥齿轮铣刀

随着弧齿锥齿轮在汽车、飞机、军工等行业的广泛应用,弧齿锥齿轮铣刀的用量日益增多,同其它齿轮刀具一样,弧齿锥齿轮铣刀在切削过程中,由于切削刃逐渐被磨损变钝,也需及时正确地修磨刀齿前刀面,因此,弧齿锥齿轮铣刀的刃磨工艺也引进了广泛关注.     

硬质合金弧齿锥齿轮铣刀盘的制造

随着机械承载能力的提高,渗碳淬火工艺在圆柱齿轮加工中得到了广泛的应用。但弧齿锥齿轮制造还未得到大力推广。其原因之一是由于硬质合金铣刀盘的制造和重磨均较麻烦。一般硬质合金铣刀盘的齿形是在铲磨机床上利用轴向铲削加工而成的,而现有的铲磨机床不具备轴向铲削的性能,需要改装才能应     

直齿锥齿轮铣刀头的工作角度

<正> 用展成法工作的成对盘形铣刀加工直齿锥齿轮,是生产率很高的加工方法。要想充分利用此类设备(我厂是东德ZFTK500×10)必须解决铣刀头的制造问题。有的教科书指出:“为了保证刀齿(铣刀头)的各个后面都能得到足够的后角,应采取斜向铲齿法。”但我们从74年开始,根据随机进口的铣刀头实测结果,在工具磨床刃磨铣刀头的前后刀面,解决     

硬质合金弧齿伞齿轮端铣刀

目前加工弧齿伞齿轮所用的刀具以弧齿伞齿轮铣刀盘为最广泛。它比其他伞齿轮刀具(如锥形辊刀等)已经简单多了。但是它的结构上有显著的缺点。因此制造时非常复杂,一般工具厂不能制造,铣刀盘数目也比较多,根据统计切大小弧齿伞轮共需3000个铣刀盘。 国内一些大厂对这些缺点不甚敏感。但是对于中小企业,尤其是在全国大跃进的形势下,这方面需要很急,因此必须慎重处理这些缺点。 根据工作的需要,著者提出硬质合金弧齿伞齿轮端铣刀的设计,由西安庆安机器厂进行制造,兹将此刀的有关问题分述于后,请同志们指正。 弧齿伞齿轮端铣刀 弧齿伞轮端铣刀系…     

格里森弧齿锥齿轮铣刀综合介绍

本文较系统地介绍了公称直径为95.25～457.2mm的适用于格里森铣齿机的镶齿式弧齿锥齿轮铣刀盘,并阐明了该铣刀盘的特点、选用方法以及我国哈—工生产的铣刀盘与格里森刀盘的异同点。这对于刀具设计者及用户都是很有用的参考资料。     

论弧齿锥齿轮铣刀盘尺寸

<正> 四川省机械工业局编写的《复杂刀具设计手册》中所规定的标准铣刀盘和我厂的标准铣刀盘,原来设计的公称压力角均为20°。近年来,在生产实际中,对锥齿轮公称压力角的要求已不限于20°,常见的有22°30′。由于锥齿轮设计的新发展,对大齿轮的两侧齿形角有较大的更改,内刀片齿形角α_(ig)增大到33°。在新的情况下,是否还可选用原标准铣刀盘的尺寸,这是本文要讨论的问题。作者认为除本文要论述的几个尺寸外,大多数尺寸仍可采用标准的。     

新结构整体弧齿锥齿轮铣刀

本文较详细地介绍了新结构小直径整体弧齿锥齿轮铣刀的若干设计问题,并给出了测绘而得的该种铣刀盘的实际图纸。     

弧齿锥齿轮弯曲应力计算

提出了一种计算弧齿锥齿轮弯曲应力过程的应力影响矩阵方法。此方法应用应力叠加原理,将二次插值得到的接触迹线应力影响矩阵与载荷分布矩阵相乘,建立齿根弯曲应力影响矩阵,从而得到随载荷过程而变化的齿根过渡曲面上的弯曲应力过程。只需一次有限元计算,便可获得整个啮合周期的齿根过渡曲面上弯曲应力分布变化过程。该方法计算精确且极大地简化了计算过程。     

最大规格的弧齿锥齿轮铣刀研制成功

最大规格的弧齿锥齿轮铣刀近日在陕西省汉江工具有限责任公司研制成功。与其同期研制成功的高效双切滚刀，不仅能提高切削效率3～4倍，而且刀具寿命更长，适合高精数控滚齿设备加工，可完全替代进口。     

废旧硬质合金铣刀的刃磨

正1刀具易破损的因素成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用,因不能直接更换刀片,铣刀崩刃后大多做报废处理,极大地提高了加工成本。(1)铣削加工材料的属性在切削钛合金时,由于钛合金的导热性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区,使刀具红硬性丧失,磨损加剧。在高温条件下的持续切削中,粘结物和熔接物受到后续加工的冲击,在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料,造成刀具的缺损和破损。     

铣刀齿刃磨夹具

半自动连续刃磨夹具安装在3B6342型万能刃磨机工作台上,铣刀齿用金刚石砂轮刃磨。良好的刃磨质量靠圆盘旋转的平稳性来保证。为此减速器13的第二级蜗轮被作成     

小直径弧齿锥齿轮铣刀盘的设计与切齿计算

<正> 一、前言小直径弧齿锥齿轮铣刀盘是指名义直径为1/2″、1(1/10)″、1(1/2)和2″的四种铣刀盘,又叫做小模数铣刀盘。它们都是整体结构的双面铣刀盘。目前国内有关资料介绍2″盘形铣刀只有4个刀齿,但现在国外先进的2″铣刀盘有16个刀齿。当然,刀齿数量多,被加工零件的光洁度就高,精度好,刀具寿命长,但刀具制造也就难度大。为了保证产品质量,并结合我厂目前制造铣刀盘的技术水平,2″铣刀盘采用了8个刀齿的结构形式。关于这种刀盘的设计与切齿计算以及刀具设计图的绘制等,叙述如下。     

大型弧齿锥齿轮铣刀刀片的CAM应用

介绍了大型弧齿锥齿轮铣刀刀片的结构,分析了刀片的传统铣削加工方式中的不足.采用参数化方法设计铣刀片的三维数字模型,给出了采用CAM加工方法的工艺方案和编程方法.通过实际加工验证,采用CAM方法加工刀片较传统加工方式效率、精度等方面均有很大的提高.     

角度铣刀的刃磨

角度铣刀有双角铣刀及单角铣刀两种,它们的角度有十多种,如 30°60°铣刀等,一般都是加工小拖板或零件上的燕尾槽用的。加工出的工件通常都是起配合作用的,所以对角度的要求相当严。要磨出正确的角度,首先要找讨中心,然后根据刀的角度,按照附表查出旋转角和倾斜角,就能磨出正确的角度。例如,60°的铣刀(单面)周口后角开6°,旋转角只要扳5°12‘,倾斜角扳3°(照刃口方向扳),万能头底盘转动照角铣刀度数。工作台在垂直的情况下,即能磨出60°角度及60°后角的铣刀,如果刃磨30°的角铣刀正好相反。60°角度转动在圆周上,30°角度转动在平面上,所…     

弧齿锥齿轮切齿计算微机化

设计自动化是计算机辅助设计(简称CAD)的初级阶段。它是把产品的性能和规格要求作为原始数据输入计算机,以后的一切设计过程,都是由电子计算机按事先编制的程序自动进行的。最后计算机输出人们需要的数据。 由于手工计算难以提高设计速度和精度。满足不了缩短新产品设计周期的要求。解决这个问题的捷径,就是采用设计自动化技术。 设计自动化的应用程序,必须保证运行可靠迅速;其次是操作简便,自动化程度高。根据我们的体会,编制程序时应注意以下几点: 1.应采取考查程序正确性的诊断措施。以程序万无一失为自动计算的前提; 2.尽量采用模块结…     

装配式硬质合金扁钻刃磨角度的计算

1 引言.扁钻是比较成熟的深孔加工刀具,由于它结构简单、制造容易,至今在钻直径大于45mm的浅孔时仍然采用扁钻.与其它刀具相比,扁钻具有制造成本低、轴向尺寸小、刚性好、使用方便等优点,在重型工件的深孔加工中占有重要地位[1].传统的高速钢扁钻存在以下缺点：传热性差,切削速度低,加工表面光洁度低,生产效率低;工作前角为负前角,承受的轴向力和扭矩较大;采用对称的切削刃结构,不能有效分割切削层厚度;切削性能较差,容易报废.为提高扁钻的切削加工性能,提高刀具使用寿命,我们设计开发了装配式硬质合金扁钻,在对其刃磨方法进行研究的同时提出了采用向量矩阵法计算刃磨角度的方法.     

小直徑弧齿锥齿輪铣刀盘刃磨夹具

弧齿锥齿轮切齿是按所谓“假想平顶齿轮”原理(存YS2250等机床)展成加工,就是由铣刀盘刀齿切削刃的运动轨迹构成假想平顶齿轮齿表面与被切齿轮做无隙啮合的相对运动,从而在轮坯上逐渐地切出齿形。 m(?)<2.5mm的小直径弧齿锥齿轮一般采用复合双面法加工,不论大轮或小轮,齿槽的凸凹两面都是一次切成。大小轮粗、精切都用双面刀盘,且为整体式结构(如图1)。该刀盘不可调整,刀盘过刀齿的径向截面为阿基米德螺旋面,且使同名刀齿切削刃在过轴心的同一平面上。     

弧齿锥齿轮

我厂是国内弧齿锥齿轮专业生产厂家,设备精良,工艺先进,检测手段完善,质量控制严格,技术力量雄厚,在国内同行业中较先采用计算机优化设计,产品性能稳定,质量可靠,连续数年通过了国内汽车行业产品质量监督检测。