PSMC预热器分解炉的设计及运行

预热器分解炉是水泥新型干法生产线最重要设备之一，也是水泥新型干法预分解生产线的核心和标志设备。RSP预热器分解炉是众多预热器分解炉中极具特色的一种，其具有燃料燃烧速度快、燃烧完全、入窑生料分解率高、结皮堵塞现象少等优点，但原型的RSP预热器分解炉系统也存在一些缺点，如系统较复杂、系统阻力较大等。合肥院的工程研究人员通过20多年的研究和实践．完成了对RSP预热器分解炉的技术改进．改进后的RSP预热器分解炉称为PSMC预热器分解炉，实施后取得了较佳的运行效果。     

SC室工况与改进方法

OperatingConditionandOptimizationofRSP－SCChamber我公司2000td水泥熟料生产线采用了带四级预热器的RSP预分解技术。因分解炉存在问题，致使大量煤粉出炉燃烧，造成三级、四级预热器挂料，甚至粘结堵塞，出炉物料CaCO3的分解率个足80%；后经改造将分解炉的MC室由原来的8．7m接高到17m，虽有好转，但有时仍有较多的煤粉出炉燃烧，影响生产。为此我们又做了一些改善SC工作状况的尝试，现对此谈一点肤浅的认识。l炉内工况分析l．1RSP炉的工作特点要充分发挥RSP炉悬浮分解的优点，必须使风、煤、料在炉内混合分布均匀，这样．煤粉…     

优化配置预分解窑耐火衬料

<正>我公司现有2条熟料生产线,1号线为1000t/d单系列五级悬浮预热器带改造型RSP分解炉,2号线为2500t/d双系列五级悬浮预热器带TDF分解炉。每年按照生产计划,要生产低碱水泥熟料16万t,油井     

"软联"和"空气炮"技术在旋风预热器上的应用

牡丹江水泥集团2号水泥窑是φ4m×60m的预分解窑,分解炉RSP型,预热器是四级旋风式,日产熟料2000t。该窑于1978年设计建造,1982年试运转,1985年正式投入使用,在十余年的生产过程中,旋风预热器系统始终存在着很多问题,严重影响了水泥窑的正常运转和达产达标。     

解决5000t/d生产线窑头罩烧损的方法

我厂5 000t/d熟料生产线由天津水泥工业设计研究院设计,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,低挥发分无烟煤煅烧工艺.窑头工艺设备见表1.     

谈我厂RSP分解炉的燃烧控制

0前言我厂位于海拔2142m的滇西高原,是我国高原地区第一家采用窑外分解新工艺的水泥生产企业。一、二期工程均为1000t／d熟料的五级旋风预热带RSP分解炉的窑外分解生产线,1995年5月一期工程点火,并于1996年9月至1997年8月实现了年达产。但＃1窑自点火投产以来,RSP分解炉的运行状况一直不理想,存在严重的煤粉滞后燃烧的问题,主要表现在C5级进口温度一直偏高,致使该预热器频繁堵塞。据资料介绍,RSP分解炉出口的适宜温度为860℃～880℃,而我厂#1窑试生产期间C5续进口温度为920℃～940℃,最高达1000℃。可见我厂RSP分解炉内的煤…     

预热器和分解炉的发展(四)

2.2.4 RSP分解炉系列 RSP是Reinfored Suspension Preheater的缩写,意即强化悬浮预热器。在20世纪80年代初日本川崎重工到我国进行技术交流对我国冀东及宁国水泥厂4 000t/d熟料水泥厂投标时,其窑系统采用的是RSP分解炉,而不是川崎重工的KSV分解炉,说明他们当时认为用     

生料中卸烘干粉磨系统改造为辊压机终粉磨系统的实践

1改造原因鲁南中联水泥有限公司,其前身为鲁南水泥厂。工厂始建于1987年4月,有我国自行开发设计建成的两条2 000 t/d新型干法水泥生产线,配置四级预热器带RSP分解炉和Φ4 m×60 m回转窑;每     

道路水泥熟料生产实践

<正>1前言河南省同力水泥有限公司现有2条2 500t/d带TSD型分解炉的双系列五级预热器系统的熟料生产线,预热器系统均为。1号线以生产特种水泥熟料为主,主机设备配置见表1,该生产线主要生产高强抗硫酸盐水泥、系列油井水泥、中热硅酸盐水     

混合煤中硫对熟料煅烧的影响

1 引言 新乡平原同力水泥有限责任公司（以下简称我公司）由河南省建设投资总公司控股投资、天津水泥工业设计研究院设计的河南省首条5000t/d水泥熟料生产线,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分混合煤。近期由于混合煤中硫含量较高,造成分解炉结皮较多,减小了系统通风量,影响了熟料的产质量。     

RSP法旋风分解炉

日本小野田公司研制的RSP法旋风分解炉,是把石灰配料和悬浮预热器的优点结合起来。既可以用在新建窑上,也可以用在老窑的改建上。在RSP系统中,预热器塔内装有一个特殊结构的双室分解炉,其中包括一个涡流燃烧室和一个涡流分解室。通过在悬浮着生料粉的气流中燃烧重油达到高效率。入窑生料碳酸钙分解率提高到85～90％,所以窑的烧成能力和热效率大大提高。如下图所示,在悬浮预热器上升管道的一侧,安装一个特殊功能和特殊结构的分解炉和一套喂料设备。窑和分解炉内燃用重油     

5000 t/d生产线预燃炉结皮的防治

1 结皮状况 我公司5000t／d熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉（主机配置见表1）,采用低挥发分无烟煤生产。近期该TSD分解炉结皮较多,严重影响了设备安全运转和熟料质量。具体情况如下：     

带TSD炉的2500t/d预分解系统节能技改实践

<正>依托合肥水泥研究设计院承担的"十一五"国家科技支撑计划项目"高效能熟料烧成关键技术与装备的研究和开发"成果,北方水泥有限公司与合肥水泥研究设计院合作,对四平北方水泥有限公司带TSD炉的2 500t/d预分解系统进行节能降耗技术改造,项目投资省、工期短,增产、节能效果显著。1技改前生产状况及分析(见表1~表4)四平北方水泥有限公司位于吉林省四平市。2 500t/d生产线烧成系统采用单系列5级旋风预热器+TSD分解     

预热器系统节能改造新技术应用实例

我公司拥有天津水泥工业设计研究院有限公司设计的两条日产5000吨熟料生产线,烧成系统采用双系列五级预热器系统、TSD型分解炉、三档窑和带空气梁的第三代篦式冷却机,窑系统主要设备规格性能见表1。由于受设计时的技术限制,烧成系统存在消耗高、台产低、系统稳定性差等问题。针对烧成系统存在的问题,2012下半年通过对预热器及分解炉系统的改造,对烧成     

天津院预分解技术发展的分代

1天津院预分解技术的发展简介早在上世纪80年代,天津水泥工业设计研究院(以下简称天津院)就开发出了带低压损YS型预热器和类RSP型或类NSF型分解炉的预分解系统,前者主要用于川沙等700t/d生产线,后者主要用于燕山等700t/d生产线。在700t/d低压损YS型预热器基础上,天津院又开发了     

炉用燃烧器调整对分解炉的影响

0 前言 我厂烧成系统的分解炉和预热器采用了带TSD型分解炉的单系列低压损五级预热器系统,目的是利用低挥发分无烟煤作为燃料,燃烧器采用丹麦-青岛史密斯公司新型多通道大推力煤粉燃烧器.在试生产期间曾出现二次分解炉红顶和红壁事故,本文就此作一分析和处理.     

水泥企业工艺事故的处理和预防

1引言 新乡平原同力水泥有限责任公司首条5000t／d水泥熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分无烟煤,配用TC型四通道燃烧器。2005年4月投产后,曾出现了预燃炉结皮严重、预热器因浇注料脱落而堵塞、三次风闸板烧坏、窑尾喂煤秤频繁断煤、篦冷机“堆雪人”等工艺事故。     

TSD分解炉预燃炉结皮的防治

我公司5000t/d熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分无烟煤.     

RSP分解炉堵塞事故分析及其使用与优化

云南红塔滇西水泥股份有限公司地处高海拔地区,其3条日产1000t级生产线RSP分解炉SC室曾几次发生绕结堵塞事故.着重介绍了其中#2窑RSP分解炉SC室的一次堵塞和"红炉"事故,并分析了事故原因;详细分析了三条线RSP炉投运后故障情况、技改情况以及目前的运行情况;同时就实践经验和教训对RSP分解炉的设计与生产管理提出了一些建议和反思.     

TSD分解炉预燃炉结皮原因及预防

我公司燃无烟煤的5000t／d熟料生产线采用双系列五级旋风预热器及双喷腾型TSD分解炉（带两个预燃炉）的窑外分解系统。生产线于2005年6月点火投产以来，分解炉预燃炉内多次结皮，曾因结皮太多被迫停窑处理，严重影响正常生产。本文就TSD分解炉的预燃炉结皮的原因和预防措施进行论述．愿与同类型厂家技术人员共同探讨。