网状聚氨酯泡沫化学镀镍工艺的研究

研究了前处理过程中粗化对镀层质量的影响,以及化学镀镍过程中硫酸镍、次磷酸钠、氯化铵、柠檬酸钠和温度等工艺条件对镀层的沉积速率和电阻率的影响。经优化的网状聚氨酯泡沫化学镀镍的最佳工艺条件为:硫酸镍35g/L,次磷酸钠15g/L,氯化铵60g/L,柠檬酸钠20g/L,温度45℃。结果表明:镀镍后大大提高了网状聚氨酯泡沫的导电性,且镀层均匀、结合牢固。     

花炮混合药物分析方法研究

5．1 取1mL试液A于离心试管中，加入2滴冰醋酸(AR)，0．5mL硫酸钙饱和溶液，如有浑浊产生，离心沉淀，弃去上层清液，用1mL蒸馏水洗涤一次后，加入5滴硫酸(1 5)溶液，振摇，白色沉淀溶解后，加入0．5mL蒸馏水，加入1滴高锰酸钾(2g／L)溶液，加入1滴硫酸锰(100g／L)溶液，在60．70℃水浴中加热2分钟，如紫红色褪去，示有草酸根离子。     

Ni-P化学镀层正交实验设计及形貌结构分析

在温度、pH、装载比、施镀时间和复合添加剂的质量浓度一定的条件下,通过正交实验和单因素实验研究了镀液中硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠和硼酸的质量浓度对镀层沉积速度和镀层表面质量的影响,获得了最佳工艺参数:ρ(硫酸镍)30 g/L,ρ(次磷酸钠)20 g/L,ρ(柠檬酸钠)25 g/L,ρ(硼酸)38 g/L,ρ(复合添加剂)15 mg/L,温度(85±1)℃,装载比1.5 dm2/L,pH 9,沉积时间1~1.5 h。金相照片显示,N i-P化学镀层表面由均匀的胞状颗粒组成,镀层致密,无空隙;镀层截面照片和300℃热震实验表明,镀层与基体结合力良好;EDS和X-射线衍射图谱证明合金镀层中P的质量分数为10.85%,镀层呈非晶态结构。     

铝合金化学镀Ni-P合金工艺研究

采用单因素试验和正交试验研究了温度、pH、柠檬酸钠和次磷酸钠质量浓度等工艺条件对化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性的影响,得到了一种沉积速率较快,耐蚀性能好的化学镀Ni-P合金工艺.结果表明,最佳工艺条件为:25g/L硫酸镍,24 g/L次磷酸钠,45 g/L柠檬酸钠,2mg/L硫脲,0.1 g/L乙酸钠,0.5mL/L O...     

石墨烯−镍磷化学复合镀层磨蚀性能及机理研究

在45钢上制得石墨烯?镍磷化学复合镀层,工艺条件为:硫酸镍30 g/L,次磷酸钠25 g/L,乙酸钠15 g/L,柠檬酸钠15 g/L,乳酸25 mg/L,醋酸铅15 mg/L,石墨烯0、50、100、150、200或250 mg/L,石墨烯与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的质量比2:1,pH 4.6,温度85℃,超声波功率...     

专利实例

从下面的溶液中可以获得化学镀镍—钴合金层,溶液中含有: 氯化镍 25—40g/l 氯化钴 25—30g/l 次亚磷酸铵 12—15g/l 柠檬酸铵 85—100g/l 氯化铵 50—80g/l 二氧化锗 0.5—1.0g/l 在40—50℃,pH8.5—9.0(用氨水调节)条件下,可获得抗蚀性良好的镀层。苏联专利885336 (P.F.1983.3) 化学镀金溶液一种可以在铝、铜和钢上沉积金的化学镀金溶液中含有氰基金酸钾,0.1—0.4M氢氧化钾,0.1M氰化钾,0.1—0.2M氢硼化钾和5—100ppm硫酸铊。这种溶液每小时可沉积10μm厚的金属。溶液使用4—5小时     

铝箔制备聚合氯化铝及絮凝性能研究

以铝塑分离制得的铝箔为原料制备聚合氯化铝絮凝剂.用盐酸将铝箔溶解,在加热和搅拌的条件下逐滴加入氢氧化钠溶液,通过正交实验得出最优工艺条件为:在5 g铝箔中,2 mol/L NaOH溶液加入量为110 mL,反应温度为100℃,搅拌强度为600 r/min,反应时间为3.0h.对产品进行絮凝实验,处理浊度为49.70 N...     

低碳钢快速化学镀Ni-P合金的研究

以低碳钢为基体进行酸性化学镀Ni-P,采用单因素实验法研究了温度、pH值、还原剂的质量浓度以及时间等工艺参数对化学镀层沉积速率及耐蚀性的影响.结果表明最佳工艺条件为:硫酸镍30 g/L,次磷酸钠40 g/L,柠檬酸钠10 g/L,醋酸10 mL/L,乳酸10 mL/L,pH值4.0,80℃,1.5h;在该工艺条件下,镀...     

玻璃表面低磷化学镀镍研究

采用正交实验优化了玻璃表面低磷化学镀镍工艺,获得的最优组成为:柠檬酸钠15 g/L,氯化铵20 g/L,次磷酸钠30g/L,pH值8.采用扫描电镜(SEM)、能谱成分分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等方法对镀镍层的表面形貌、镀层成分及物相结构进行了分析.结果表明:在最佳组成条件下所得的镀层具有致密的胞状组织,磷的质...     

化学镀镍故障一例

百分表轴齿轮零件,材料为T_8,硷性化学镀镍。配方及工艺条件如下: 氯化镍 25～35 g/L 氯化铵 40～45 g/L 氨水 100 ml/L 焦磷酸钠 60～70 g/L     

氢氧化镁在苯乙烯悬浮聚合中的应用研究

利用NaOH和MgCl_2反应制备悬浮聚合分散剂氢氧化镁,以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,进行苯乙烯(St)悬浮聚合。研究了分散剂用量、引发剂用量、水和单体比、搅拌速度、反应温度及反应时间对聚苯乙烯(PS)珠粒大小、均匀程度和产率的影响。结果表明:氢氧化镁作为分散剂有很好的稳定作用,当苯乙烯为12 mL,适宜的反应温度为95℃;MgCl_2(1 mol/L)4 mL,NaOH (1 mol/L)8 mL;BPO 0.35g;V(水)∶V(St)=4.0∶1;搅拌速度300 r/min,反应时间80 min,制得的PS珠粒透明度良好,颗粒大小均匀,粒径在1～2 mm,收率可以达到90%。     

程序降温反相悬浮技术制备球形纤维素珠体

以纤维素/N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)/H2O溶液为原料,用NMMO法,通过程序降温反相悬浮技术制备出球形纤维素珠体,并进行制备工艺的优化实验和纤维素珠体的性能检测。实验结果表明,以10#变压器油为分散相,油水体积比V(油)∶V(水)=4∶1,m(复合型分散剂L-1)∶m(纤维素/NMMO/H2O溶液)=15∶100,在300r/m in的搅拌速度,可制备出粒径分布均匀的球形纤维素珠体,此时均一系数K=1.216。所制备的纤维素珠体的w(H2O)=74.0%,比表面积为215.6 m2/g,孔度为81.2%,湿视密度为0.63 g/mL,湿真密度为1.21 g/mL。在酸浓度或碱浓度为0.1~6.0 mol/L,随着酸浓度或碱浓度的增高,纤维素珠体的质量损失率递增,分别为0.1%~12.4%和0.8%~28.8%。     

专利实例

高速镀镍溶液从一种溶液中能够以比普通瓦特溶液高1—2倍的沉积速度镀镍。溶液中含有: 氨基磺酸镍 100—300g/l 氯化镍 10—40g/l 硼酸 10—30g/l γ—氨基丙基三氧硅烷 1—5ml/l 这种溶液具有格外好的分散能力,从该溶液中可以获得最高达到300μ厚的硬镀层。溶液的pH为3.0—3.5,温度为20—60℃,电流密度为1—5A/dm~2。     

LY12铝合金表面预先活化处理化学镀镍工艺

研究了5种铝合金表面预活化处理工艺对随后化学镀镍层的光亮性及结合力的影响.确定了一种适用于LY12铝合金的碱性活化液配方,可代替浸锌处理.通过正交试验获得了化学镀镍的最佳配方及工艺条件为:硫酸镍25g/L,次磷酸钠22 g/L,柠檬酸钠30 g/L,UDIQ561稳定剂2 mg/L,UDIQ563复合添加剂0.2 mL...     

专利实例

电镀镍及其合金两则　2 0 0 35 0 1 无硼酸镀镍电解液一种无硼酸的镀镍电解液组成如下 :Ni SO4·6H2 O 2 0 0～ 360 g/L;Ni Cl2 · 6H2 O 30～ 90 g/L;Ni3 ( C6H5O7) 2 · 1 4H2 O2 4～ 42 g/L;C6H8O7· H2 O1 2～ 2 1 g/L;以水为溶剂。溶液的 p H值为 3～ 5。(日本专利 ) JP2 0 0 1 1 72 790 - A2 ( 2 0 0 1 - 0 6- 2 6)2 0 0 35 0 2 　　保护性 Ni- W合金镀层电解液提出了获得高耐蚀性 Ni- W合金镀层的方法和电解液。电解液组成和工艺条件如下 :硫酸镍 2 5～35 g/L;氯化镍 3～ 5 g/L;钨酸钠 8～ 5 0 g/L;柠檬酸钠 2 5～ 1 5…     

PVC树脂粘数计算方法的探讨

1粘数的测定 1.1溶液的制备 称(0.125±0.005)g干燥均匀树脂于锥形瓶中,准确至0.000 2 g,加入一定量的环己酮,配成0.005 g/mL的溶液.同时用手轻轻摇动以免凝结成块,并在恒温水浴中保持80～85℃,溶解1 h,溶解完全后,取出锥形瓶冷却至室温,待用.     

铝–碳纳米管复合镀层的电沉积

采用有机溶剂体系在紫铜基体上电沉积制备Al–碳纳米管(CNTs)复合镀层。镀液组成为:Li Al H4 10 g/L,四氢呋喃600 m L/L,Al Cl3 100 g/L,甲苯400 m L/L,柠檬酸钠20 g/L,分散剂0.4 g/L,CNTs 1 g/L。研究了电流密度、温度、搅拌速率和电镀时间对电沉积Al–CNTs复合镀层的影响,得到较好的工艺条件为:电流密度6 A/dm2,温度25°C,搅拌速率300 r/min,时间40 min。在该工艺条件下制备的Al–CNTs复合镀层呈较光亮的灰白色,厚度约为30μm,镀层的微观表面凹凸不平,但晶粒比纯Al镀层更为细致。     

纳米SiO_2微粒的质量浓度对Ni-Zn-P/纳米SiO_2复合镀层组织和性能的影响

采用碱式化学镀方法在Q235钢表面制备了Ni-Zn-P合金镀层和Ni-Zn-P/纳米SiO_2复合镀层。研究了硫酸锌、硫酸铵及柠檬酸钠的质量浓度对Ni-Zn-P合金镀层组织的影响,并研究了纳米SiO_2微粒的质量浓度对Ni-Zn-P/纳米SiO_2复合镀层性能的影响。通过单因素试验确定的化学镀Ni-Zn-P合金镀层的最优工艺条件为:硫酸锌0.5g/L,硫酸铵40g/L,柠檬酸钠50g/L,硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,pH值9.0,温度85℃。当纳米SiO_2微粒的质量浓度为1.0g/L时,NiZn-P/纳米SiO_2复合镀层表面光滑平整,组织均匀致密。随着纳米SiO_2微粒的质量浓度的增加,Ni-Zn-P/纳米SiO_2复合镀层的硬度逐渐提高。Ni-Zn-P/纳米SiO_2复合镀层比Ni-Zn-P合金镀层更耐Cl-和碱性溶液腐蚀,而且在纳米SiO_2微粒的质量浓度为1.0g/L时,Ni-Zn-P/纳米SiO_2复合镀层的腐蚀速率最低。     

砷钼杂多酸孔雀绿分光光度法测定硫磺中的砷

1 试验 　　(1)砷标准溶液的配制。 称取 0 1320g三氧化二砷溶于烧杯中,加 5mL饱和碳酸氢钠溶液,加热溶解,用水稀释,用硫酸中和至微酸性后移入 1 000mL容量瓶中,再用水定容,此溶液中砷含量为 100g/mL,用此溶液再稀释成 1μ g/mL的砷标准溶液。 试验用试样是以 PDS为主催化剂的 ADA法脱硫装置所得的工业硫磺。……     

原子吸收光谱法测定镀金溶液中的镉

1 前言我厂三元镀金溶液中含镉量很低,不宜于采用化学法测定,经大量试验,确定选用原子吸收光谱分析法,测定三元镀金溶液中镉的含量.现将实验工作报导如下2 实验部分2.1 试剂和仪器(1)镉标准溶液:称取纯镉(99.99%)0.1000g以少量盐酸(1+1)加热溶解,冷却后移入250mL量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀.溶液