用于煤气化工艺流程的先进的热煤气净化系统

美国电力工业现有电厂正进入一个增长和老化的时期，这就是要求对是改造动力装置，扩容或二者兼之作决策，当今，道德被选择的发电循环是利用Ｂｒａｙｔｏｎ和Ｒａｎｋｉｎｅ循环的联合循环。在联合循环中燃气轮机可以以改造动力装置的模式呈在新建的动力装置中得到应用。目前，新的联合循环发电优先选用的燃料是天然气。然而，由于美国煤的供应呵达３００年，未来的燃料仍将包括煤。Ｗｅｓｔｉｎｇｈｏｕｓｅ资助燃煤燃气轮机技术开     

试论中小城市煤气化途径

城市煤气气源有焦炉、直立炉、水煤气炉、两段水煤气炉等,文中列出了焦炉与水煤气炉的投资比较,说明水煤气是中小城市的主要气源。为节约投资,首先应利用工厂余气,对于规模较小的城市仅需进行变换,而不需进行甲烷化,即供应发热值较低的煤气经济上是合理的。而日供气规模在10×10~4m~3以上时,则采用甲烷化方案也是合适的。     

煤气化燃烧在中小型锅炉的应用

简述煤气化燃烧的技术原理,介绍中小型锅炉煤气化燃烧的主要工艺流程,分析工艺流程的利弊,指出中小型锅炉煤气化燃烧设计中应注意的几个要点.     

煤气化加热炉技术研究与应用

煤气化加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的新式加热炉型,论述了煤气发生器的制气工艺过程,分析讲话年加热室的炉膛温度及炉温的调节控制,并以生产运行的实践数据论证了其的先进性和效益的显著性,展望了其可作为清洁生产工艺设备进行推广的广阔应用前景。     

煤气化炉

煤气化炉有两种概念。一种是煤产气炉即煤气发生炉,也叫煤气发生器,是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。另外一种概念是一种利用煤气进行燃烧的锅炉或各种加热燃烧炉称为煤气化炉。还有一种锅炉称为煤气一体化锅炉,是一种燃煤锅炉,利用煤气发生炉的特性将锅炉增加受热面积和燃烧室,除了燃煤层提供锅炉热源外其产生的可燃气通过特殊设计配风可在燃气室进行充分燃烧.     

流化床部分煤气化影响因素研究

在流化床部分气化炉上系统研究了流化风量、给煤量、水蒸气量、床层温度、静止床层高度、煤种、催化剂等因素对煤气成分和热值的影响,研究结果表明:流化风量、给煤量、水蒸气量、静止床层高度对煤气成分的影响较为复杂,4者都存在最佳范围;床层温度是影响煤气成分的主要因素,煤气热值与温度成正比;增加床层高度,有利于H2、CO生成和CH4分解;烟煤的煤气中含有的可燃成分(H2、CO、CH4)含量比无烟煤高,优质烟煤比劣质烟煤更适合于气化;Ca、Na、K等碱土金属化合物对煤气化具有催化作用,且Na2CO3和K2CO3的催化能力比CaO强。     

论整体煤气化联合循环（IGCC）中煤气净化技术的选择

粗煤气中含有的粉尘、Ｈ２Ｓ、ＣＯＳ、ＮＨ３、ＨＣｌ及气态碱金属告示污染物不仅污染环境，而且严重磨损和磨蚀燃气轮机的叶片。从环保和设备的要求出发，必须对进入燃气轮机的煤气净化。作者论述了气化联合循环发电中煤气化的要求和各种常温净化技术的主要特点，并针对ＩＧＣＣ示范系统提出了常温净化工艺的选择方案，阐述了煤气高温净化的研究现状和发展方向。     

高温煤气化炉热力性能计算及分析

高温高压的气流床煤气化技术是煤炭利用的关键性技术,而高温高压下煤与焦的化学特性及物理特性对煤气化反应的热力性能具有重要的影响。通过研究分析煤炭气化的物理过程与化学过程,采用物料衡算和热量衡算的方法建立了煤气组分及份额的化学平衡态方程,提出了煤炭气化反应器模型,仿真分析了绝热气化和非绝热气化条件耦合确定的反应温度和组分份额,探讨了煤气化过程的温度、氧煤比以及蒸汽煤比对煤气化的效率、气产率和碳转化率等气化特性的影响,可为高温高压下煤气化技术的应用提供理论指导。     

部分煤气化炉的热力学数学模型

在考虑部分煤气化炉操作条件、气化剂、脱硫剂影响的基础上，引入了部分煤气化炉能量转化系数(而不是碳转化率)的概念，运用能量平衡、质量平衡、化学平衡方程建立了通用的与炉型无关的部分气化炉热力学数学模型，用于预测部分气化炉出口的煤气成份、产量、热值和所需气化剂的量。模型计算结果与实际数据相符，满足实际工程精度需要，并利用该模型计算分析了不同操作条件对部分气化炉产物的影响，模型计算的煤气成分及热值变化与实际及理论相一致。图14表3参7     

煤气化特性分析

煤的分级转化技术不仅可以实现煤炭资源的高效利用,还可以有效解决煤燃烧过程中的环境污染问题。文中基于煤的分级转化,在小型流化床煤气化试验台上研究了富氧条件下汽煤比、氧煤比对床层温度、煤气成分、煤气热值等参数的影响,并与富氧气化的结果进行对比分析,研究表明:随着汽煤比的增加,煤气中CO和H2的含量显著增加;随着氧煤比的增加,煤气的热值显著提高;在富氧/水蒸气条件下产生的煤气的热值远高于富氧条件下产生的煤气的热值。     

低热值煤气的利用及强化燃烧技术的探讨

本文介绍了利用低热值煤气为燃料的炉窑和锅炉节能改造的实例，对低热值煤气强化燃烧技术进行了探讨，认为燃料的浓度和温度对燃烧有很大的影响。     

煤气化加热炉的设计与分析

主要介绍煤气化锻造加热炉的设计与使用,目的在于为当前机械行业煤炉技术改造介绍一种可供选择的途径。     

煤气化过程中焦油裂解的试验研究

煤在热解和气化过程中产生的焦油，影响系统的正常运行。焦油脱除方法可分为气化炉内(初次脱除)和气化炉外(二次脱除)两类。尽管二次脱除法非常有效，但由于气化炉内初次脱除可以大大减少出口煤气中焦油含量，减轻甚至消除后期处理焦油的压力，故气化炉内脱除法得到重视。采用石灰石为催化剂，在1MW热态试验台上进行了试验，研究焦油和煤气成分在空气气化时添加不同石灰石含量工况下的变化情况，结果表明，石灰石的加入降低了焦油产率，提高了煤气产率，改善了煤气质量。     

钢铁厂低热值煤气合理利用的原理与技术

从能级系数、可燃界阴、烟气量等几个方面，分析了高炉煤气的低品位特性。通过能量平衡模型，论述了燃气－－蒸汽联合循环有实现能量梯级利用和提高热效率的优点。通过燃气互换性条件分析，论述了添加高热值燃气燃烧的合理性和效果。最后，介绍了预热空气、稳燃器等低值燃气的强化燃烧措施。     

整体煤气化联合循环IGCC

整体煤气化联合循环（IGCC—Integrated Gasification Combined Cycle）发电系统,是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。它由两大部分组成,即煤的气化与净化部分和燃气-蒸汽联合循环发电部分。第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备（包括硫的回收装置）,     

钝体缝隙式燃烧器在低热值煤气锅炉中的应用及强化燃烧技术分析

介绍了一种低热值煤气燃烧器－－钝体缝隙式燃烧器的设计与应用，分析了该燃烧器强化燃烧的机理，认为提高初始阶段低热值煤气的可燃物浓度和温度是稳定燃烧的关键。     

燃用低热值煤气锅炉燃烧系统节能改造的技术分析

本文介绍了钝体缝隙式燃烧器在燃用低热值煤气锅炉中的应用，讨论了低热值煤气强化燃烧的技术，认为提高可燃成分的浓度及煤气的初始温度，有利于低热值煤气的燃烧。