食品包装用阻隔性薄膜的现状和展望

前言 住友ベ-クラィト 株式会社的阻隔性包装材料注册商标产品スミマィトOR,有医药包装使用的VSS NS系列与食品包装使用的CEL系列，前者主要用于要求阻隔水蒸汽，后者主要用于阻隔氧气。     

纳米纤维素分散的高稳定性单片层黏土分散液的制备及其在透明柔性薄膜的应用

以天然的纳米纤维素（NFC）为分散剂,利用其亲水亲油的特性,将其用于剥离和分散片层黏土,成功攻克单片层黏土易发生絮聚的缺陷,高获得率制备出NFC分散的具有优异稳定性的单片层黏土分散液,并采用AFM和TEM对NFC和单片层黏土的形貌进行表征。最后,将单片层黏土分散体与NFC结合成功制备出一种高透明柔性薄膜。当单片层黏土含量为50wt%时,NFC/单片层黏土复合薄膜在600~800 nm波长下的透光率高达90%,且呈现较低的雾度。此外,该薄膜还具有优异的紫外阻隔能力,在紫外区能完全阻隔短波紫外线（UVC,波长为100~290 nm）,阻隔大部分中波紫外线（UVB,波长为290~320 nm）。NFC分散的具有优异稳定性的单片层黏土分散液的成功制备,将有助于拓展纳米黏土的应用领域及提高单片层黏土基复合材料的性能。     

柔性高阻隔薄膜材料的研究现状

目的为柔性高阻隔薄膜的应用提供理论指导。方法综述柔性高阻隔膜的应用现状及存在问题,总结热蒸发、化学气相沉积、原子层沉积等制备柔性高阻隔薄膜的方法、原理、特点及应用,展望高阻隔膜包装材料的发展前景。结果高阻隔薄膜制备工艺趋向于单次制备,采用等离子体辅助原子层沉积技术是制备超高阻隔薄膜的首选,原子层沉积(ALD)和分子层沉积(MLD)结合也是获得超高阻隔薄膜的未来发展方向。结论快速、高效地制备柔性高阻隔薄膜是包装工业的发展趋势。     

膜层热胀系数测量系统

简要介绍一种膜层热胀系数测量系统，它由测试主机及电控系统组成，该测量系统主要用于材料表面微米级及亚微米级膜层热胀系数测定以及其它有关膜层的热膨胀研究。     

美国Graham包装公司成功推出新型热灌装阻隔瓶

美国Graham包装公司通过使用其特有的氧净化剂和被动阻隔技术，成功推出了新型的单层及多层热灌装阻隔瓶，可用于盛装对氧气敏感的食物，如酱油和果汁等。     

多层薄膜的热应力研究

薄膜的应力对薄膜性能有着重要的影响.考虑了各个膜层弹性模量不同的情况,建立了多层薄膜热应力的数理模型,计算了典型多层薄膜体系中应力的分布.如果使用0级近似,每层薄膜中的热应力是由基底和膜层之间的热失配决定的,而不受其它膜层的约束;而使用一级近似,每一膜层中的热应力受其它膜层的影响.这种方法为多层薄膜应力的评价提供了依据.     

单层PET瓶开发将加快啤酒塑料包装步伐

啤酒对环境高度敏感,因此要求包装材料具有很高的阻隔性能,PET瓶生产商通常用以下方法来解决:在多层瓶壁内添加阻隔层;通过共混或使用添加剂改进PET瓶性能;使用SiOx等离子涂层。但无论使用哪种方法,最大的挑战就是如何以最低的成本产生最佳的阻隔性。用上述方法生产的多层PET瓶     

高分子材料阻隔性能的研究进展

高分子材料阻隔性能不佳,是影响其在包装领域应用的关键。通过改变材料本身的微观形态,采用多层复合以及共混改性等途径,可以提高高分子材料的阻隔性能。当前,随着环保意识的增强,人们寻求可降解的材料替代合成高分子材料在包装领域的使用,但可降解材料本身性能并不理想,通过共混改性可以有效提高可降解材料的耐热性能、机械性能及阻隔性能,满足包装的要求。鉴于纳米材料优异的性能,将纳米材料与蛋白质、纤维素、淀粉等生物质复合,制备耐热性能、机械性能及阻隔性能优良的纳米/生物质复合材料将是今后主要的研究方向之一。     

阻隔性包装材料的动向(上)

前言食品包装技术和食品包装材料的一大特征是追求食品的美味与安全性,同时还需要延长包装食品的货架期,基于这样的需求,推动了各种阻隔性包装材料和包装技术的开发。此外,用于饮料包装的PET瓶,也开发了各种阻隔型产品。本文介绍惰性阻隔性材料、活性阻隔性材料以及PET瓶的开发动向与使用情况。1、惰性阻隔性材料的开发动向     

国外几种包装材料的开发应用

正一、功能性薄膜包装材料小阻隔性薄膜主要是阻隔气体、光线、水蒸气等进出包装容器。目前市场上出现的这种包装的种类很多,但目前研制的重点集中在提高PVDC、EVOHPAN等材料的热稳定性并使它们对气体阻隔能力达到玻璃和金属的水平。最近开发出一种高阻隔性薄膜,即在聚烯和聚酯薄膜中涂覆一层0.05μm厚的铝进行杀菌处理,而涂氧化硅的薄膜是透明的,因而可包装的     

聚合物锂电池软包装材料的瓶颈突破

本文分析了聚合物锂离子电池软包装材料所处环境的复杂性和技术指标的苛刻性,描述了技术要求最苛刻,实现难度最大的软包装材料关键技术的结构组成,提出了由外阻层、阻透层和高阻隔层组成多层共挤复合锂电池软包装材料膜片,如何突破被国内行业称为难以攻克的“XIOOF阻隔层”（内层）结构的解决途径。探讨了聚合物锂离子电池电解液18种有机溶剂高挥发性物质溶胀,溶解、吸收软包装材料,严重破坏复合膜层间粘结,将铝箔腐蚀穿,使底层膜与铝箔分离的技术难点的突破方向。     

新型的HIC湿度指示卡

由于易感产品要在各种各样的状况下进行长距离运输，即使阻隔层完好无损，如果没有某种探测装置，也不可能确认这种阻隔层是否有效，产品是否依然得到保护。美国（加利福尼亚州珀莫纳市一家公司为全系列湿度指示卡（HIC）提供了一种低成本感测各种类型包装的，而且经常与防潮剂结合使用以助保持包装内的低湿度。     

基于氧化铁模板原位制备Ni/Fe-LD H s/Fe薄膜及其性能研究

采用模版原位生长技术,以NH_3·H_2O调节Ni(NO_3)_2-NH_4NO_3反应溶液pH值,形成镍氨配离子达到缓慢释放Ni~(2+),实现了在阳极氧化铁模板(AFO/Fe)上制备Ni/Fe-NO_3-LDHs/Fe薄膜前驱体;然后,通过离子交换反应将磺基水杨酸阴离子(SSA)插层制备了Ni/Fe-SSA-LDHs/Fe复合薄膜。借助XRD、FT-IR、SEM、UV-Vis、TG/DTA及电化学测试等手段对LDHs薄膜结构及性能进行了表征与分析。结果显示,SSA阴离子插入LDHs层间,插层距由0.9051 nm扩至1.1837 nm,水滑石晶片主要以c轴平行于氧化铁模版生长。该薄膜表现出优异的耐蚀性和紫外阻隔性能。     

防钛火金属/陶瓷阻隔层设计与制备方法

金属/陶瓷阻隔层不仅可用于防钛火可磨耗封严涂层起阻燃作用,还可用于航空发动机热部件的热障涂层.以航空发动机压气机防钛火涂层的应用为主要背景,对金属/陶瓷阻隔层体系结构设计、涂层材料以及制备方法进行了系统的阐述.在涂层材料层面,分别介绍了陶瓷层与金属粘结层的材料成分设计、性能特点及其合成方法.在涂层制备技术层面,主要阐述了等离子喷涂(PS)、电子束物理气相沉积(EB-PVD)以及新型的等离子物理气相沉积(PS-PVD)3种方法.最后,面向防钛火涂层的发展需求,提出了金属/陶瓷阻隔层未来在材料升级、工艺优化、性能表征以及涂层技术理论体系等方面的发展方向.     

CuPc／ZnS多层复合薄膜的制备及光电性能的研究

为了找到制备具有最佳光电导性能的CuPc/ZnS多层复合薄膜的工艺参数，研究了CuPc/ZnS多层复合膜的层数系列、CuPc膜层的厚度系列、ZnS膜层的厚度系列和基板温度系列的光电导性能和结构。利用表面电位衰减、紫外－可见光谱和X射线衍射分析了复合薄膜的光电导性能和结构及其关系，探讨了改变复合膜层数、CuPc膜层和ZnS膜层的厚度以及基板温度对CuPc/ZnS多层复合薄膜的光电导性能和结构的影响。     

高阻隔包装材料的研究进展

综述了蒸镀阻隔材料及无机物充填共混阻隔材料等无机物增强高阻隔材料、MFC涂布材料及MFC复合材料等可生物降解阻隔材料、多层复合材料以及智能阻隔材料的制备工艺、阻隔性能及其在国内外的研究进展,并指出今后高阻隔材料的研究应朝着性能最优化、无毒无污染、绿色环保、适应市场需求、智能化等方向发展。     

烟盒多层包装对水分阻隔影响研究

目的 卷烟包装的阻隔性能是卷烟产品品质稳定性的关键影响因素,研究干燥环境中卷烟多层包装对水分阻隔的作用。方法 利用自主研发测试系统——动态水分分析气候箱,考察不同盒包在特定温湿度条件下水分扩散过程,计算水分扩散通量,并对包装阻湿性能进行量化表征。结果 建立的烟盒多层包装水分阻隔性能评价方法可准确量化表征包装的阻湿性能。低湿条件下,水分从烟盒包装各层空隙及材料的透过量各有差异,对于Bopp膜,60%以上的水分主要从材料扩散,对于不同商标纸和内衬纸,水分从材料及空隙扩散的分配比不同。对于整体包装水分阻隔性能,三层材料中Bopp膜对烟支水分稳定性作用的占比达90%以上,硬包优于软包。准确预测了烟支在不同盒包中水分的散失速率,低湿条件下,硬包卷烟的水分散失速率明显低于软盒卷烟的。结语 文中建立了多层烟盒包装阻湿性测试及评价方法,量化表征了卷烟盒包各包装层及不同部位对水分的阻隔作用,明晰了烟盒包装中影响卷烟水分稳定性的重要因素。     

共挤出复合用粘合树脂的开发与应用

一.前言近十几年来,塑料包装材料取代传统包装材料的比例不断增长,大力开发高附加值的功能性塑料包装材料,已成为世界各国塑料包装材料的发展趋势。多层共挤出功能性塑料复合包装材料由于其中具有一层对氧有阻隔作用的材料(如尼龙,EVOH,铝等)而广泛用于食品、粮食、化学品,电子产品和精密仪器的包装。可防止食品的霉变及精密仪器的锈蚀,延长粮食及食品的保质期。随着社会的进步、产品包装要求的提升,我国的共挤出复合塑料包装材料生产也得到了很大的发     

复合膜透气性测试中应注意的若干问题

许多高阻隔性材料在单独使用时都会存在一些缺点，如价格昂贵、阻隔性能对水敏感、透明性差、以及制膜后机械强度低等。尽管高阻隔性材料的使用是近几年加速薄膜应用发展的主要原因之一．但是要取代传统的高阻隔性材料（如金属、玻璃）就必须有效地控制它的制造成本并加强它的机械强度。将高阻隔性材料作为多层复合膜中的一层，其它层材料的保护可有效提高它的适用性，并降低了整体的制造成本。     

SiOx/PET复合薄膜的力学性能及阻隔性能

目的基于氧化硅(SiO_x)镀层优异的性能,研究不同厚度的SiO_x层对SiO_x/PET复合薄膜力学性能和阻隔性能的影响,以期得到性能较优的SiO_x/PET复合薄膜。方法以自制的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜为基材,采用等离子体增强化学气相沉积法沉积得到SiO_x层厚度分别为40,150,230,320 nm的SiO_x/PET复合薄膜,并进行傅里叶变换红外线光谱分析、力学性能和阻隔性能测试,以及薄膜表观形貌分析。结果沉积SiO_x层后,SiO_x/PET复合薄膜拉伸强度和断裂伸长率随SiO_x层厚度的增大先增大后减小,氧气透过率和水蒸气透过率则出现明显衰减而后逐渐平缓的趋势。SiO_x层厚度达150~230 nm时,复合薄膜的力学性能和阻隔性能表现较优,拉伸强度、断裂伸长率、氧气透过率以及水蒸气透过率分别提高了约25.0%,20.9%,79.3%,77.3%。结论适宜厚度的SiO_x层可以使得SiO_x/PET复合薄膜同时具备较优的力学性能和阻隔性能。