耐高温环氧基体树脂的制备及其固化动力学研究

以多官能环氧树脂JP-80、活性聚酰亚胺增韧剂、活性稀释剂和固化剂为主要原材料,研制了一种综合性能优良的耐高温环氧基体树脂EHMR-1。测试了其在高低温下的拉伸剪切强度,并分析了温度对其黏度、凝胶化时间的影响,利用差示扫描量热法(DSC)研究了胶粘剂的固化动力学。结果表明:新型环氧基体树脂EHMR-1具有良好的耐高温性能,在25℃下的拉伸剪切强度为19.5 MPa,在240℃时拉伸剪切强度为13.6 MPa。同时EHMR-1具有较低的黏度和较高的固化反应活性,可应用于拉挤成型工艺。     

新型环氧胶粘剂的制备及其性能研究

采用两种固化剂十二烯基琥珀酸酐(K-12)和甲基四氢苯酐(MTHPA)与改性胺类潜伏性固化剂(LRC30)联合固化环氧胶粘剂,对比测试了两种胶粘剂的粘度、凝胶化时间和拉伸强度。结果表明:两种新型环氧胶粘剂的拉伸剪切强度相差不大,都在27 MPa以上,具有优异的粘接性能;表观活化能为70~75 kJ/mol;制胶48 h后60℃下用K-12固化的胶粘剂的粘度比用MTHPA固化的胶粘剂的粘度大,都可达35 P以上。     

间位芳纶树脂对牵引电机用耐高温绝缘漆的改性研究

采用间位芳纶树脂对聚酯亚胺绝缘漆进行改性,制得了一种牵引电机用耐高温绝缘漆.研究了间位芳纶树脂对绝缘涂层附着力、电气性能、阻燃性能和耐热性能的影响.结果表明:当间位芳纶树脂用量为15％时,绝缘涂层的电气强度达65 kV/mm,附着力达12.9 MPa,氧指数可达28.7％,在220℃下经500 h耐高温试验后漆膜无开裂脱落,仅轻微变色,可满足牵引电机的使用要求.     

高温高压高湿环境用电动机结构设计

为了研制一种耐高温(220℃)、耐水蒸气压2 MPa工况条件4 h后,能安全可靠运行的特种电动机,引用特殊轴贯通密封技术、配合面密封技术、接线盒密封技术和绕组绝缘密封技术,并选用耐高温轴承。通过整机适应性试验及高温、高压、高湿环境试验,验证了整机结构设计的可行性及可靠性。     

含硅芳炔树脂的固化及其复合材料性能

通过溶液法在含硅芳炔树脂(PSA)中加入催化剂乙酰丙酮镍和三苯基膦,制备了碳纤维增强PSA复合材料(T700CF/PSA),研究PSA树脂的热自聚固化和催化固化反应动力学、固化树脂的热性能和复合材料的弯曲性能。结果表明:PSA中加入催化剂可降低其固化温度,初始表观活化能下降,但后期固化表观活化能提高。加入催化剂后的PSA的热稳定性略高于未加催化剂的PSA,800℃氮气氛围中残留率达88%。单向碳纤维T700CF增强PSA基复合材料室温下的弯曲强度为1 805 MPa,弯曲模量为149 GPa,300℃下弯曲强度和弯曲模量的保留率分别为73%和93%,其玻璃化转变温度高于500℃。T700CF增强含催化剂的PSA基复合材料的弯曲模量提高,但室温下弯曲强度略有降低。     

最新绝缘专利

电机绝缘用单组份环氧胶粘剂/CN1872938/申请人上海市合成树脂研究所本发明提供了一种电机绝缘用单组分环氧胶粘剂,其环氧当量为185-195g/mol,组成为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或它们的混合物,潜伏性固化剂双氰胺,固化促进剂二氨基咪唑三嗪络合物,填充料硅微粉和触变剂气相法白碳黑。其粘度为35Pa.s(25℃),耐温155℃,剪切强度16.5MPa,肖氏硬度D为90,体积电阻率1.2×1015Ω.cm,表面电阻率1.4×1014Ω。该单组分环氧胶粘剂在25℃贮存6个月后粘度为38Pa.s(25℃),剪切强度为16.0MPa。绝缘材料及其制作方法/CN1873839/申请人李德和本发明涉及一种绝缘材料及其制作方法,属于绝缘材料技术领坡,包括胶粘漆、胶粘剂、固化剂、催化剂及助剂,特点是以硅灰石粉为基材,硅藻土为吸附剂,玻纤布为补强材料,将树脂与硅灰石粉基材、硅藻土吸附剂按配比混合搅拌,并浸以补强材料加工成型,可生产绝缘带、绝缘板,绝缘管、异形件绝缘制品,本发明除具有较好绝缘性能外,最主要的优点是耐冲击、抗强、抗剪、抗压强度好,机械强度高,耐高温、耐火、阻燃性能优于云母制品,同时只有良好的机械加工性能,克服了云母制品严重的     

水下电缆密封用胶粘剂的研制

采用丁基橡胶、聚异丁烯、炭黑、氨基硅烷、烯丙基硅烷、乙烯基硅烷制备了水下电缆密封用胶粘剂(AK-1),并对其固化后的各种性能进行测试.结果表明,该胶粘剂不仅具有良好的机械强度,而且有良好的耐水压、耐交变温度、耐介质等优良性能,可以取代进口产品.     

环氧树脂/封闭型聚氨酯的微波固化及其力学性能研究

研究了环氧树脂(EP)／苯酚封端异氰酸酯预聚物(PU)体系在交联剂二苯甲烷二胺(DDM)存在下的微波固化过程以及微波功率对固化试样的弹性模量和拉伸强度的影响。研究结果表明，在420W微波照射30min,体系的弹性模量为975MPa,拉伸强度25.7MPa,而同样体系在120℃加热固化6h，弹性模量为952MPa，拉伸强度23.9MPa。由此可见,微波固化不但大大缩短了体系的固化时间，而且具有较高的强度、模量。     

影响VRLA蓄电池用胶粘剂固化效果的若干因素

密封效果是直接影响VRLA蓄电池使用寿命的重要因素之一,而胶粘剂固化效果决定着电池的密封效果,因此,如何降低胶封过程中外界因素对胶粘剂固化效果的影响十分重要。通过大量的现场试验和分析,找出了VRLA蓄电池制造过程中操作、环境等因素对胶粘剂固化效果的影响规律及解决措施。     

无溶剂TGBAPP型耐高温环氧胶粘剂的研制

N,N,N',N'-四缩水甘油基-2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(TGBAPP)作为一种新型四官能团环氧树脂,因其分子中含有2个柔性基团（醚键）和四个环氧基团,与固化剂反应生成交联网状结构,可作为一种耐热基体树脂。以TGBAPP、DADP248耐高温活性增韧剂、甲基四氢苯酐(MTHPA)为原料,制得一种性能优异的环氧胶粘剂,并对其性能进行了测试。结果表明：该环氧胶粘剂具有良好的疏水性、力学性能和耐热性能。室温、190℃、240℃下拉伸剪切强度分别为30.3 MPa、22.8 MPa、4.8 MPa,表面能为38.0 mJ/m2,远小于水的表面能(72 mJ/m2),吸水率为1.65%。     

H级聚酰亚胺薄膜/玻璃布柔软复合材料的研制

采用阻燃环氧树脂固化剂FRH固化酚醛环氧树脂F-44和双酚A环氧树脂E-20,通过端羧基丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂进行增韧改性,制备了H级环氧阻燃预浸胶,并用该预浸胶浸渍电工聚酰亚胺玻璃纤维柔软复合材料(GHG),制得阻燃GHG预浸料。结果表明:当预浸树脂配方中m(F-44):m(E-20):m(CTBN):m(FRH)=80∶20∶10∶100时,预浸胶和GHG预浸料的阻燃性能达到UL94 V-0。在预浸胶中添加2%的潜伏性固化促进剂后,GHG预浸料在130℃/3 h下固化良好,具有良好的耐高温烘焙工艺性和储存稳定性。经200℃老化20天后,GHG预浸料的粘接强度为4.5 MPa,电气强度高达85 MV/m。     

TGDDM环氧树脂胶粘剂的研制与性能研究

以端羧基丁腈橡胶作为改性剂对TGDDM环氧树脂进行增韧,并与2-乙基-4-甲基咪唑固化剂和KH550偶联剂混合,制备出TGDDM环氧胶粘剂。分别测试了环氧胶粘剂固化后的剪切拉伸强度、凝胶化时间、电学性能以及接触角,并计算了环氧胶粘剂的表观活化能、表面能和相对介电常数。当端羧基丁腈橡胶的用量为15 phr时,TGDDM环氧胶粘剂的拉伸剪切强度最大,达到27.8 MPa,并且具有良好的电气绝缘性能和疏水性。     

中温固化云母带的研究

合成了可在140℃下5 h固化云母带的胶粘剂,研究了云母带的电气强度、弯曲强度、介质损耗因数、贮存期稳定性以及绕包线棒的介质损耗-温度特性。结果表明:该云母带与桐马环氧玻璃粉云母带的性能相当,但固化温度降低了30℃。     

可见光固化复合树脂及其胶粘剂的制备和性能研究

通过聚氨酯甲基丙烯酸酯与环氧甲基丙烯酸酯共混得到基体树脂,再添加可见光引发剂、交联单体等制成可见光固化胶粘剂,再向胶粘剂中加入无机填料制成可见光固化复合树脂。考察了各组分对胶粘剂光固化时间和剪切强度的影响,以及填料含量对复合树脂压缩强度的影响。通过正交实验获得了可见光固化胶粘剂及复合树脂的较佳配比。     

有机硅耐高温粉云母板和无机耐高温粉云母板科技成果简介

工业电热设备和家用电热电器的迅速发展,对耐高温绝缘材料提出更高的要求。它要求绝缘材料除了具有良好的电气性能和机械性能外,还必须具有较好的耐热性能(600℃以上)。为此,世界各工业先进国家,如美国、日本、西德、英国、比利时等,都相继开展了耐高温云母制品的研究工作,并且在近年来发展了耐高温云母制品的新系列品种。国外采用天然云母小号片、煅烧型云母纸、非煅烧型云母纸与有机硅胶粘剂或无机胶粘剂,制成的耐高温云母板有十多个品种,产量也逐年扩大。例如     

大型电机用耐电痕化环氧玻璃布层压板的制备与性能

本研究开发了一种高耐热环氧基体树脂并以玻璃布为增强材料，通过高温热压工艺制备了玻璃布层压板，对基体树脂及其固化物，以及层压板的性能进行了分析。结果表明：该环氧基体树脂固化物具有较高的耐热性和良好的力学性能，其玻璃化转变温度高达201℃，5%热失重温度达到367℃；其拉伸强度与弯曲强度分别为76 MPa与82MPa。制备的层压板具有良好的综合性能，拉伸强度为411 MPa，压缩强度为480 MPa，冲击强度达到226 kJ/m2，室温与180℃下的弯曲强度分别为633 MPa与416 MPa，相比电痕化指数（CTI）可达到550。     

高温水环境对复合材料绝缘横担性能的影响研究

为更好地指导配网用复合材料绝缘横担应用,依据GB/T 20142—2006要求对密封处理及未密封处理的两类复合材料绝缘横担进行了42 h水煮(0.1％NaCl)试验,研究高温水环境对两种处理方式绝缘横担性能的影响.对水煮前后吸水率、额定弯曲负荷、拉伸强度、弯曲强度、干工频电压、干雷电冲击电压及电气强度等性能进行对比测试,同时采用SEM进行断口微观形貌分析.结果表明:在高温水环境下,密封处理绝缘横担性能优于未密封处理绝缘横担,但两种处理方式的绝缘横担额定弯曲负荷均大于6.5 kN,雷电冲击耐受电压均大于350 kV,拉伸强度和弯曲强度分别大于680 MPa和1000 MPa,表现出良好的力学及电气性能.     

~#6207环氧树脂耐高温浇注料试验小结

为飞满足耐高温(180℃～200℃)微特电机浇注密封绝缘结构的要求,几年来,我们对一些新系列的环氧树脂进行了耐高温浇注混合材料配方的试验工作。从比较中,我们认为,新型脂环族系列环氧树脂——二氧化双环戊二烯(~#6207)是一种高温性能较理想的环氧树脂,在对其进行一系列的性能考核后,我们从一九六八年底开始已正式用于高温微特电机的浇注绝缘密封上。现将我们在配方试验阶段的工作简单介绍一下(对浇注工艺     

无刷直流电机转子磁瓦表贴固定工艺研究

针对无刷直流电机固定磁瓦的胶黏剂固化时间长的问题,分析计算磁瓦受力获得胶黏剂的最小粘接强度,开发验证热固胶,以实现磁瓦的快速固定。通过高温、低温、高温高湿、冷热冲击、高温及时试验验证了胶黏剂完全固化后的稳定性。结果表明,固定磁瓦所需的最小粘接强度为5.81 MPa,AC451胶水在60℃/20 min的条件下粘接强度为15.6 MPa,可实现磁瓦的完全固定。动平衡检测后随平衡泥室温固化5 h,胶水的粘接强度达到22.2 MPa,满足各项型式试验,且安全、可靠,具有广泛的工业应用前景。     

F级快固化高强度环氧多胶玻璃粉云母带的研制及评定

研究出一种脱离桐马路线的新型大电机模压主绝缘用环氧玻璃粉云母带,其结构温度指数为173.6。应用结果表明:该环氧玻璃粉云母带固化后具有高机械强度(Tg达144.7℃)、高电气绝缘性及寿命可靠性;高效节能的快固化性;优良的工艺特性和贮存稳定性。提高了绝缘结构机械强度和整体性质量水平;绝缘结构具有可靠的使用寿命,满足国际技术要求。