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1.
刘越群 《机械工人(冷加工)》1981,(5)
加工直齿离合器的传统工艺方法一般有两种:奇数齿是一次对刀加工而成;偶数齿却要分两次对刀才能加工出来。就是说工件要重新对一次刀才能铣出齿槽的另一侧。这里介绍一种一次对刀法加工偶数直齿离合器。笔者师徒在加工一批偶数直齿离合器时,开始分两次对刀加工,这种方法较麻烦,而且容易出差错。后来改进为一次对刀,具体方法如下:首先将刀子一侧对好中心,从外往中心进刀并且不要让刀子过工件中心, 相似文献
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王海文 《机械工人(冷加工)》1997,(4)
我厂小批量加工一批非正交圆弧锥齿轮,齿轮副交角∑=108°,传动比1:1,按等顶隙设计齿形,在Y2280型弧齿铣床上铣齿后需要对齿轮副进行配对检验接触区、齿侧间隙以及噪声,而我厂只有Y9550型弧齿检验机.只能对轴交角∑=90°的正交齿轮副进行配对检验。为了检验出齿轮副啮合缺陷进行必要的修 相似文献
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国标GB3478·1—83规定,为便于加工,在产品设计要求允许的情况下,对于45°压力角的标准内花键,允许用直线齿形代替花键渐开线齿形,其齿槽角β=2αD-180°/Z=2αD-360E/Dπ,外半角δ=180°/Z+β/2,此时在外花键大径处和内花... 相似文献
4.
两齿差摆线齿轮因其特有的承载力大的优势在减速机行业得到广泛应用。两齿差摆线齿轮通常采用铣齿的方法加工(如图1所示),即制齿时先按一条一齿差摆线齿形进行加工,然后改变工件对刀角度,再按另一条一齿差摆线齿形加工到位,因此一个齿需要两次加工才能完成。此外,为了检测工件加工尺寸,必须测量一齿差摆线齿形的顶根距,使得工件毛坯尺寸增大。两齿差摆线齿轮铣齿法加工效率低、浪费材料成为制约生产发展的瓶颈。为了解决这一难题,经过分析研究和反复试验,研制开发出两齿差摆线齿轮加工用滚刀,并利用VB6.0和Autolisp语言及Autocad软件,编制了两齿差摆线齿轮滚刀的设计程序。 相似文献
5.
本文提出的直齿锥齿轮万能刨齿法,可用齿形角为20°的标准刨刀,展成非标准压力角的直齿锥齿轮;在普通刨齿机上刨出类似鼓形齿的局部接触齿面;可以控制齿面接触区的位置,形状和尺寸。计算机模拟被加工工齿轮的啮合表明,用20°齿形角刨刀,展成22°30′压力角的齿轮,啮合质量与用22°30′齿形角刨切和加工的齿轮相同。 相似文献
6.
对于齿形较小的锯齿形离合器,我们可以使用单角铣刀在卧式铣床上加工而成。但是,当锯齿形离合器的齿形较大或齿数较少时,再用这种铣加工的方法就不行了。这是因为,正确的锯齿形离合器的齿槽斜面应该是一个螺旋面(如图1)。因此,上述的铣加工也就反映出它只是一种近似的替代办法,只能适用于齿形较小时这种特殊情况,而不适用于一般的情况。而且由于锯齿形离合器齿形的不同、外径尺寸的不同、齿深和齿数的不同,则齿槽角就不同。因此要完全按照齿槽角来选择单角铣刀也是困难的。 相似文献
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专用齿条铣头,由于刀轴是水平的,故要求铣刀半径大于轴承座半径加上切削深度,这对于小模数刀具是很困难的。我们碰到m=0.5,L=300的波导齿条时就遇到了问题。以后我们在普通立铣上解决了这个困难。这对没有加工长齿条专用设备的工厂来说是有价值的。所用刀具为40°的单面角度刀,圆柱刃又与轴线成20°夹角。加工时如图所示,铣刀装在立铣轴上,大头向下。立铣头搬70°角度。横向走刀后即铣出齿条齿形。由于刀轴倾斜向下,刀具位置下降了,避免了铣头碰工件的毛病。该刀具为光齿的,制造容易。加工不同模致的由茶寸,只要控制圆柱刃宽B即可。 同权道… 相似文献
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在刨齿机上加工锥齿轮,有时会遇到被加工锥齿轮所要求的原始齿形角α。没有相应的刀具规格(α_0为22°30′或25°,而只有齿形角为20°的刨刀),本文将探讨在此情况下如何精确地加工出所需要的齿轮。对于一个齿轮而言,它可以和各种齿形角的齿条相啮合,只要符合m_齿cosa_齿=m_条cosa_条式中m_齿——齿轮模数;m_条——齿条模数;a_齿——齿轮压力角;a_条——齿条压力角。对于一个锥齿轮而言也是这样,只不过是把齿条换成平面冠轮。如用a_b(切削齿形角)的刨刀加工原始齿形角为a_o的锥卤轮,只要重新确定切削模数m_b,并 相似文献
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活齿内齿轮齿形加工中的若干问题燕山大学赵文英李宁鹏前言在图1所示的活齿传动简图中,件1是活齿内齿轮,它是活齿传动的关键零件,但也是最难加工的零件。目前,许多研究者都采用范成法来加工其齿形。文献[1,2]介绍了两种加工方法即插齿(如图2)和铣齿(如图3... 相似文献
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在数控铣床MV-5改造中,进口伺服电机输出轴与原先的同步带轮孔不相匹配,需更换同步带轮。同步带轮零件图(如图1所示),模数m=3,齿数z=14,齿形角为40°。同步带轮齿的加工方法有多种,批量大时,采用范成直线齿廓的特制滚刀或采用直线齿廓圆盘铣刀加工;批量小时,采用标准齿轮滚刀,8号渐开线圆盘铣刀或线切割加工。同步带轮与同步带的传动如同齿轮与齿条的啮合运动(如图2所示)。从图中可以看出齿条的齿形角等于齿轮标准压力角(α=20°)的2倍。此说明齿轮标准压力角(α=20°)和同步带轮齿槽角(α=40°… 相似文献
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郎俊学 《机械工人(冷加工)》1979,(4)
在万能铣床上用圆锥齿轮成型盘铣刀加工直齿锥齿轮,一般铣三刀才能完成,既效率较低又易出现齿形不对称中心的现象。如果采用减小切削角φ_i,加深大、小端齿深,一次铣成的新方法,效果较好。如图1所示,改变后的切削角φ_i~′=φ_i-△α已知:∠E=90°+y″ DE=AB=b·secy″ EF=△h由余弦定理得: 相似文献
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矩形花键是汽车、拖拉机中最常用的联结零件。为了避免花键轴在加工、搬运过程中的磕碰伤,矩形花键轴的齿顶通常带有倒角。大批量生产矩形花键轴常采用滚刀进行铣齿。到目前为止,关于带倒角的知形花键滚刀的倒角参数设计(包括倒角切削刃的角度和倒角起始点)都是近似的方法。在生产实践中,由于浓刀倒角参数的近似,常引起滚出花键有效齿形减短或齿顶倒角大小,影响花键的使用效果。为了解决这一问题,经过摸索与研究,总结出滚刀倒角刃几何参数的精确计算方法,下面作一简单介绍。一、矩形花键轴齿顶的倒角参数1.短形花键轴齿顶的倒角… 相似文献
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粗加工用直齿锥齿轮铣刀的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
用直齿锥齿轮铣刀粗铣锥齿轮的加工方式如下 :第一刀粗铣齿槽 ;将工作台偏移一定距离 ,再利用分度头将工件绕轴线微转一个角度后铣第二刀 ;使工作台偏移方向与工件轴线回转方向相反 ,铣第三刀。这种加工方式比较繁琐 ,按此铣齿原理设计的粗铣刀的最大缺点是加工后锥齿轮大小端的齿厚留量不均匀 ,甚至可能造成小端齿厚无留量或小端齿形被切掉。为克服上述缺陷 ,保证锥齿轮大小端留量均匀及加工方便 ,我们采用了新的设计方法。 1 设计参数大端端面模数ms=5mm ,齿数Z =1 8,分圆压力角αf=2 0° ,齿全高h =1 1mm ,齿顶高he =6.2… 相似文献
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本刊1962年第10期“铣制离合器齿形的几种方法”一文中,介绍了加工直齿、梯形齿、尖齿和锯齿离合器齿形的方法,以及计算分度头仰角的公式和表格,给读者带来了很大的帮助和方便。但对实际操作者来说,这些资料还是不够的,现作补充如下。一、铣刀宽度的选择(1)加工直齿离合器时:铣刀若选择得太宽(用立铣刀时为铣刀的直径),则会切到相邻的一个齿;若选择得太窄,则会切剩一小部分金属,必须把分度头和工件进行调整后再将它切去,以致影响生产效率。因此,铣刀宽度B应按下面方法进行选择:从图1可知,铣刀宽度应小于或等于b,并应尽可能大于 相似文献
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随着机械工业的发展,越来越广泛地采用分度圆压力角α≠20°的直齿锥齿轮,给齿轮加工带来新的课题。本文从Y236型刨齿机加工原理入手,分析了直齿锥齿轮的加工过程,提出了采用通用的齿形角α_0=20°刀具加工分度圆压力角α≠20°直齿锥齿轮的方法,导出了加工调整时修正公式并举例说明这种直齿锥齿轮的计算、加工和测量过程。 1.加工设想的依据在通常的直齿锥齿轮加工中,总是用标准的和加工出的直齿锥齿轮在啮合仪上进行着色检验,来检测加工出齿轮的压力角误差。在着色检验的过程中,常常会遭到齿顶重或齿根重的情况,这种现象说明被检齿轮的压力角相对标准齿轮的压力角偏大或偏小,消除此现象所采用的方法之一是调整机床的滚比。通过上述分析可知,采用滚比修正公式来调整机床滚 相似文献
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在仿形加工直齿锥齿轮的机床上,加工a_f≠20°的直齿锥齿轮,由于未作相应换算,常产生很大的齿形误差。我们根据生产实践和理论分析,总结出一些用通用模板加工a_f≠20°的直齿锥齿轮的方法。一、基本原理我们知道,通用模板的渐开线是按直齿锥齿轮背锥上展开的相当齿轮的渐开线放大制成,通用模板的 相似文献