分色涂装仪表板遮蔽技术探讨

分析了汽车塑料仪表板的两种分色方案及其成本差异,并对分色喷漆方案的优势及其技术创新进行了研讨.最后提出了分色喷漆这种技术应该更加广泛地运用到汽车仪表板设计和制造技术上的结论.     

汽车涂装作业机器人关键技术分析

为提高涂装作业机器人在汽车领域的应用效果,对其结构及功能进行分析,重点围绕涂装作业机器人在汽车领域的仿真技术应用、污染防控技术应用、安全技术应用及防止喷涂串色应用这几个关键技术进行分析,并提出相应的措施方法,使其能够更好的服务于汽车行业,成为汽车行业发展重要的主推力量。     

涂装车间节能技术综述

本文基于笔者在汽车涂装行业多年设备运维经验,总结出了一些适用于涂装行业节能相关的技术便于同行参考。本文针对不同的节能类型（一级能源：电、气、水,二级能源：压缩空气、蒸汽、冷冻水、热水）逐一介绍了与其相关的技术路线及管理方法,其中与节能相关的有智能烘房、余热回收技术、空调节能技术、制冷机节能技术、热泵技术、前处理及电泳节能工艺、滚浸式输送机、换热器节能措施、工业保温隔热、设备跑冒滴漏管理、泵及风机管理、压缩空气系统节能技术、能源管理系统等。     

涂装车间各输送机间的自动转接方式研究

简要介绍了涂装车间的各种输送机及它们之间转接方式的分类,重点论述了几种典型输送机的特点、它们之间的转接方式、容易出现的问题以及应采取的对策等,为提高涂装车间输送设备转接成功率和转接输送设备维护检查提供了更多的措施和建议。     

涂装车间基于自动化喷涂方案下双链输送技术分析

在涂装车间喷漆环境下,喷涂机器人的跟随机械化输送系统多采用工艺双链方案,该方案使用寿命较长,但也易出现爬行、打滑等问题。通过对喷涂机器人跟随机械化输送系统结构进行分析,优化最初的设计方案及安装精度,提高了运行稳定性,保证了车间输出产品的品质。     

汽车涂装电气自动化关键技术分析

党的十八大以来,全国人民生活水平得到了不断的提升,在家用汽车方面的需求量日益旺盛。而传统的汽车涂装生产线具有较强的单一性,难以适应新时期汽车涂装生产的需要。越来越多的汽车生产企业意识到汽车行业批量小、品种多、个性化的发展趋势,在汽车涂装生产线上注重资金与技术的投入,希望通过改进生产工艺和提升生产效率。因此,本文主要对家用汽车在柔性涂装中的电气自动化技术的关键技术进行了分析和梳理,以实现多车型、同平台、智能化生产的需要。     

汽车涂装控制组态设计

汽车涂装工艺可以使汽车所使用的金属元件延长使用年限和防止被腐蚀,此外它还能使汽车所运用的金属外壳或工件变得十分好看,能起到一定的装饰作用.在汽车涂装工艺中起关键作用是前处理和电泳,其中对涂装质量起决定作用的是前处理,前处理也是发挥涂料功能的先决条件.电泳工序是汽车涂装车间的一道关键工序,电泳的好坏能直接影响涂装和面漆的质量,但是电泳的工艺对设备的技术要求高,它的工艺参数不但多而且难以管理.本文通过对汽车涂装工艺的简介人手,从汽车涂装工艺线的流程和机理、汽车涂装组态设计现状、汽车涂装控制组态常用软件及特点三个方面对汽车涂装控制组态设计进行了描述.     

汽车涂装设备节能降耗技术应用

涂装车间是汽车生产过程中的能源消耗大户。广汽乘用车通过管理优化和技术改进,不断推进车间节能降耗,取得了突出的成绩。     

汽车涂装生产线电气设备控制技术

汽车涂装质量的高低直接影响到汽车的整体外观品质,伴随着汽车行业的发展和进步,汽车自动化生产技术的越发成熟,汽车涂装生产线的设置基本上利用了电气控制技术,实现高质量的自动化生产,这种技术方式相比较传统的涂装方式,提升了涂装的质量与品质。在本文的分析中,主要阐述当下汽车涂装生产线电气设备控制技术类型以及相关原理,以此为相关领域的工作人员在进行分析的过程中可以很好地了解到技术的操作要点,满足相应的建设需求。     

汽车涂装节能减排之初探

本文根据节能减排和清洁生产的要求,进行环境影响分析和环保技术论证,在深入分析的基础上,提出汽车涂装节约能源的改进对策和汽车涂装污染治理的改进对策,贯彻落实科学发展观,节约能源消耗,提高生产效率的目标,后者根据不同污染物分别提出污染防治对策,将对大气环境、水环境等污染控制到最低程度,实现新型工业化的发展目标。     

机器人在拖拉机底盘涂装中的应用

文中以自动喷涂系统在拖拉机底盘涂装中的应用为例,介绍了自动喷涂系统的组成,以及自动喷涂系统中自动识别系统的维护及机器人喷涂程序的优化方法.     

汽车涂装车间废水预处理的探讨

上汽通用五菱汽车股份有限公司年产15万辆的新涂装车间项目是完全按照当今世界先进的涂装车间技术要求而建设.对于环保的执行力度达到了前所未有的高度.新涂装车间污水处理站对涂装废水(液)实行分流,采用物化法进行预处理后,与车间生活污水混合进行生化处理,并用水解酸化 生物接触氧化 沉淀 过滤的处理工艺.生产废水处理系统设计处理能力为50 m3/h,三班制运行,运行20 h;混合污水处理系统一期设计处理能力1 200 m3/d,三班制24 h运行.经污水处理站处理后的污水经城市污水管网,最终纳入市政污水处理厂进行最后处理.     

浅谈汽车涂装面漆喷漆工离线操作培训

在手工喷涂汽车涂装工艺中,规范的喷漆工喷涂操作技能培训是涂装质量稳定性的重要保障。笔者将对喷漆工培训分级标准、培训操作方法等方面进行深入阐述。通过离线培训,从而实现涂装质量的稳定输出。     

汽车保险杠自动缓存转运系统设计与工艺优化

针对汽车保险杠由成型喷涂车间向总装车间运输效率低、人员成本高的问题,根据转运工艺分析,设计了自动缓存转运系统。首先,规划了系统结构整体组成;然后,分别对托盘缓存输送单元、托盘自动升降单元及转运台车夹持机构进行了结构设计;再者,设计形成详细的控制逻辑;最后,对工艺优化前后的生产效率进行了计算分析。研究结果表明：汽车保险杠自动缓存转运系统的应用可提高生产效率6.7%,减少至仅1名驾驶运输人员,并降低了组装人员的工作强度。     

汽车涂装室内部风量及风平衡

以日系汽车涂装室的风量及风平衡技术要求为例,全面阐述了调整风平衡的技术要点及行业规范,通过实际测试数据指导了涂装室风平衡调试的基本流程和技术指标,强调了涂装室风平衡对汽车涂装品质和经济效益的重要影响。     

某汽车起重机整机涂装生产线简介

主要介绍了某汽车起重机整机涂装生产线的涂装工艺及工艺设计参数,并就工艺平面布置、物流、主要设备和投产使用情况作了介绍说明。     

粉末涂料带来清洁环保汽车涂装

粉末涂料特别是环氧树脂粉末涂料是节能、低污染型涂料中极为重要的一类。早在1952年德国Kriesheine公司的Erwin Gemmer就发明了流化床浸涂法,热塑性粉末涂料由此得到发展;1962年法国Sames公司开发了静电粉末涂装设备,1964年热固性粉末涂料开发成功;进入80年代,     

汽车涂装生产线中生产路由跟踪系统的应用

结合生产实际,阐述了汽车涂装生产线中生产路由跟踪系统的应用,对其自动化网络与结构进行了分析,并探讨了路由跟踪系统的主要内容和实现方法。     

汽车零部件涂装品质管控过程的研究

为了使汽车零部件涂装供应链稳健及品质得到有效保证,从涂装供应商导入到量产稳定供货的全过程品质管控展开研究,并采取了相应的措施对汽车零部件涂装品质进行过程控制,大大提高了涂装供应商的生产效率,有效提供了装车零部件的稳定供应与品质可靠性。