两级同步回转压缩机排水采气技术应用研究

苏里格气田进入开发中后期,出现气井携液能力下降、井筒积液排出困难现象,导致复产稳产难度大的问题,严重影响气井正常生产。结合同步回转压缩机气液混输的特点,采取两级增压,对积液井实施连续气举、增大生产压差、排出井筒积液的排水采气工艺;以气井流入、流出曲线为基础,分析了排水采气机理;分析了气井在压缩机连续气举工艺下的生产数据,从增产效果、适用性、经济性及同类工艺对比四个方面进行了工艺评价;提出了压缩机装置以"高压力、大排量、高度集成"的思路继续优化发展的建议。研究结果对苏里格气田中后期稳产提供了有效思路。     

同步回转排水采气技术改进及试验分析

针对苏里格气田低产低效气井井筒积液严重,以及现有同步回转排水采气技术稳产效果不稳定的问题,开展了技术改进与升级,并对其现场试验效果进行系统分析。同步回转排水采气技术是将井口粗分离后的一部分天然气回注至油套环空,其余气液外输至管网,增加气井举升能力的一种新型绿色增产技术。通过一系列改进措施,提高了装置的主机转速,增大了主机容积,处理量由原来的30 m3/h增至67.5 m3/h,装置回注气量显著增加。试验结果表明,回注气量越大,气井排液增产实施效果越好,排液效率越高,稳产周期越长。因此,该技术的改进和升级,实现连续气举排液,解决了该技术稳产中的关键问题,为该技术的推广应用提供了技术支持和理论依据。     

撬装压缩机气举辅助泡排工艺试验与效果评价

靖边气田气井普遍表现为低渗、低压、低产的"三低"特点,气井生产到一定程度后不同程度地产出地层水,随着气井的压力和产气量逐渐降低,导致气井携液能力下降,无法实现自喷带液生产,气井生产后期泡沫排水采气效果逐渐变差。靖边气田气井普遍含有H2S、CO2等腐蚀性气体,机械气举排水采气工艺无法长期有效实施。为此根据靖边气田泡沫排水采气工艺应用和气井生产实际,在靖边气田开展了撬装压缩机气举辅助泡沫排水采气工艺试验。试验结果表明,该项排水采气工艺对于水淹气井复产和产水气井连续助排效果明显,为低压、低产的水淹井、弱喷产水气井排水采气探索出了新的排水采气工艺措施。     

克拉2气田排水采气工艺优选及效果分析

克拉2气田作为西气东输的主力气田,因地质原因部分气井已经出水,严重影响气井产能和最终采收率,亟需采取排水采气工艺措施以维持气井稳定生产和边底水均匀推进。对常用排水采气工艺适应性进行了对比,指出克拉2气田目前最合适的排水采气工艺为井口增压和优选管柱,并对其开展了应用效果评价。结果表明:优选管柱和井口增压两种工艺可作为克拉2气田的排水采气工艺;对于出水气井而言,下入油管最优尺寸为62 mm,可有效携液生产并延长自喷生产时间;井口增压工艺可有效降低井口压力,释放地层能量,在井口压力降低6 MPa的情况下,自喷结束对应地层压力降低幅度可达10 MPa左右,大幅度延长了气井自喷周期。研究结果表明,井口增压可作为克拉2气田首选排水采气工艺,优选管柱可作为备选工艺。     

低渗产水气井间歇开采制度研究

对于低渗气井,一方面,由于产层渗透率低,产量低,采用常规连续排水采气工艺和优化工作制度难以达到理想的排水采气效果;另一方面,低渗气井连续开采过程中,井口气嘴难以达到临界流生产状态,气井产能和携液能力受到干线外输压力的影响较大,特别是对于没有增压设备,依靠井网本身的压力外输的气田。为此,结合我国低渗气井生产实际,根据低渗气井的压力变化规律,系统建立地层产能和压力下降和恢复模型,确定合理的开关井制度,确保低渗低产气井的合理开采和科学管理,对低渗气井的潜力发挥、提高排水采气效果和最终采收率,以及增强气田管网气外输能力具有非常重要的指导意义。     

苏东南区柱塞气举排水采气示范区建设思路及评价方法

苏东南区为典型的"三低"气藏,低产、低效井多,气井自身携液困难,部分气井甚至出现积液停产现象,影响正常生产。柱塞气举通过建立稳定的气水机械界面举升液体,具有气量要求低、举升效率高、自动化程度高等优势,是低产气井排水采气的主体技术之一。本文通过分析柱塞气举单体工艺、区域开发动态及地面配套工艺,从装置安全性、稳定性及措施效果等方面提出了示范区综合评价方法,论证了建设苏东南区柱塞气举排水采气示范区的可行性,对苏里格气田低产低效气井柱塞气举工艺规模化应用具有一定的指导意义。     

苏里格气田降油压套气排水采气工艺浅析

气井在进入低产气量、弱携液能力的生产中后期时,压力和产量下降很快,导致部分气井出现积液问题,苏里格气田采取了多种排水采气措施以恢复这些气井的生产。由于气举复产需使用大型的高压制气设备,所以其作业过程往往风险大、投资高。降油压套气排水采气工艺是一种气举复产的新思路,通过降低气井井口压力以排出积液、提高产量,达到使气井"复活"的目的。通过详细论述工艺原理,并与气举复产进行工艺比较;同时研究、分析气井的生产规律和排液过程,设计了降油压套气排水采气的工艺流程。最终经分析、论证,认为该工艺较气举有投资低、风险小、见效快的优势,在苏里格气田的工艺特点和条件下可行。     

伏龙泉气田含水气井排水采气工艺研究及应用

通过对伏龙泉气田气井生产现状的分析,认为泡沫排水、柱塞气举排水、高压氮气气举排水等排水采气工艺适用于气田井筒内积液逐渐增多,具有一定自喷能力的弱喷井;对于水淹程度较大且无自喷能力的气井,气举-泡沫排水和提捞-泡沫排水等复合排水采气工艺有着不可替代的优越性。     

同步回转气水混输装置在苏里格气田的应用

随着苏里格气田气井生产年限的延长,气井地层压力逐步降低,生产能力下降。为了延长气井生产时间,提高单井产气量,其中措施之一便是降低井口压力,为此井口增压工艺在苏里格气田逐步开始试验、使用。此外,部分气井压力较低导致气井积液,为此需要采取相应的排水采气措施使积液排出,恢复气井正常生产。文章介绍了一种新型的安装在单井井口的同步回转一体化排水增压装置在苏里格气田的试验情况,分析了其应用效果,同时提出了该装置在气井排水采气工艺中推广应用的建议。     

低产积液气井气举排水井筒流动参数优化

苏里格气田气井具有低压、低产、产水、携液能力差等特点,由于井筒积液严重,部分气井出现压力和产量下降过快的现象,制约了气井的正常生产,因此有必要选择合适的排水采气措施来清除井筒积液。然而,排水采气井筒多相流体流动的机理较复杂,目前,排水采气措施的参数(如气举的注气量)设计多是依靠经验或利用较简单的临界携液流量等参数确定的,针对整个排水采气井筒气液流动规律的变化及能量损失的研究较少。文中通过采用数值模拟和实验模拟研究相结合的方法,对苏里格气田低产积液气井气举前后整个井筒气液流动规律进行分析,并根据注气量对井筒压降和气举效率的影响,确定适用于苏里格气田气井气举复产的最优注气参数,为选择合适的排水采气措施提供了理论指导。     

数字化排水采气技术在气田的应用

随着SLG气田开发的深入,气井积液现象越来越严重,导致气井无法稳定生产,影响气田产能的发挥。针对SLG气田低产、低效井不断增加以及排水采气工作量日益加大的难题,研制出数字化注剂、数字化投棒、数字化间开三种数字化排水采气装置,利用远程控制系统实现作业参数的修改和控制。目前SLG气田共有519口气井应用数字化排水采气装置,增产气量11 550×104m3。现场应用效果表明,数字化排水采气装置成本低,投资回收快,能够提高气井产量,延长气井稳产时间,降低人工工作量及作业成本,提升气井管理水平。     

大牛地气田智能柱塞气举工艺技术

随着大牛地气田开发的深入,地层能量衰减,携液能力下降,积液、水淹现象频繁出现,泡排、气举、速度管等工艺在应用效果及经济效益上不能满足气田开发需求。智能柱塞气举工艺技术将柱塞排水采气工艺与智能控制系统结合,根据气井运行数据,通过远程控制软件对工作制度进行优化分析、更新设置,实现气井远程控制、精细化管理。通过D66-A井的现场实践,平均日产气由1 083 m~3提高到1 335 m~3;平均日排水由0.15 m~3提高到0.49 m~3,降压带液次数由3-4次下降为0次,提高了排水采气效果。该技术可实现低产、低效气井产量与排液效果的双提升,为实现油气田精细化管理提供技术支持。     

气田柱塞气举主体工艺技术探讨

随着开发时间延长,气井自喷生产到生产后期,气井携液能力变差、产能降低,制约了气井产能发挥,常规排水采气工艺对部分井效果不佳。柱塞气举是一种利用储层能量推动柱塞携液的间歇式人工举升方法,具有减少液体滑脱、提高气举效率的优点。柱塞气举在X气田的现场试验结果表明,试验井产气量大幅提升,油套压差明显减少,工艺效果明显。为了便于柱塞井管理,提高运行效率和综合评价,本文通过分析X气田生产现状,结合柱塞应用效果,提出了适用于X气田生产特征的柱塞气举工艺,为低压低产积液井管理探索出了新途径。     

九龙山气田排水采气工艺技术研究及应用

随着地层能量的衰竭,地层出水增多,气井的携液能力变差,甚至因井筒积液而停产,严重影响了气田的高效开发。本文针对目前九龙山气田产水气井所面临的问题,对该区块主要的排水采气工艺进行研究及分析后发现,泡沫排水采气工艺对具有一定自喷能力的弱喷积液井具有较好的适用性;气举排水采气工艺则适用于积液较多且产水较多的气井;同时对于水淹程度较大、水体较为活跃的气井,使用电潜泵强排水工作可以对水淹井复产可以取得不错的效果。     

文留油田低压气井气举排液采气增产配套技术

针对文留油田气藏采出程度高、气层压力低、井筒积液严重的现状,实施了气举排液采气增产配套技术,主要有:半闭式气举、低压气井气层保护增产技术和高压气井气进行气举排液采气技术,取得显著增产效果。解决了文留油田低压气井长期低效开采的难题,为同类气田低压气井高效开采、提高气藏采收率提供了有效途径。     

低压气井气举排液采气技术在文留油田的应用

针对文留油田气藏采出程度高、气层压力低、井筒积液严重的现状,实施了气举排液采气增产配套技术,主要有:半闭式气举、低压气井气层保护增产技术和高压气井气进行气举排液采气技术,取得显著增产效果,解决了文留油田低压气井长期低效开采的难题,为同类气田低压气井高效开采、提高气藏采收率提供了有效途径。     

我国首台等熵增压机在长庆油田试验成功

<正>"气井日产量由试验前的4 500 m~3左右上升到8 000 m~3左右。"11月10日,长庆油田科技工程公司负责人说,"我们研发的国内首台橇装等熵增压机,在榆林气田3口高压集气工艺模式低压低产积液井的降油压套气排水增产试验中,均取得成功。"随着气井开采时间的延长,低压低产积液井的不断增多,成为影响气田稳产的顽症。长庆科技工程公司采用等熵增压机的降油压套气排水工艺,可作为现场继泡排、气举、柱塞和速度管柱后的又一种新型排水采气措施。这项技术不但具有操作简单、管理方便、效果明显、节能降耗、     

旋流雾化井下排水采气技术在榆林气田的研究与应用

随着榆林气田开发时间的延长,气井地层压力及产能逐步下降,目前投产的172口气井中,低产低效气井共59口。由于产量无法满足临界携液流量,气井存在不同程度的积液,不能连续平稳生产。为提高气井排水采气效率,在对旋流雾化井下排水采气技术进行理论研究的基础上,提出了应用旋流雾化井下排水采气技术以增强产液气井的携液能力、预防井底积液、提高气井采收率,并通过开展6口气井现场试验,取得了良好的效果。     

橇装式气井井口气液产量标定装置

为摸清气井产水情况,采取有效的排水采气措施,设计了一种橇装式气井井口气液产量标定装置.该装置采用气液分离计量工艺,计量后气液混输,避免了液体外排污染环境.2011年,长庆苏里格气田采用该装置对30多口重点产水气井进行了气液产量的核实,掌握了井口智能旋进旋涡流量计在含液情况下的气量计量误差范围,摸清了气井的产水情况和规律,对制定合理的生产制度及采取有针对性的排水采气措施提供了可靠的依据.     

子洲-米脂气田低产低效井生产动态分析及管理方法

介绍了子洲-米脂气田低产低效气井的储层特点,对低产低效井进行了分类。利用现场开发生产资料并结合低产低效井开发管理经验,对子洲-米脂气田低产低效气井生产动态进行了分析,提出了泡沫排水采气、合理注入防冻剂及间歇提产带液生产的工艺对策。