推进汽车零配件供应商质量管理体系

一辆汽车有一万多个零件和几百个总成，对于汽车主机厂来说，主要依赖于供应商供货，从供应商处采购的零配件成本几乎占整车成本的80％。当今世界，汽车生产已集团化、全球化，汽车产品的供应链不仅长且范围较广；汽车产品除需具有一般商品的特性外，还涉及安全、环保和能源等众多规范和标准的要求，因此，针对汽车行业对供应商的管理，特别是质量管理凸显重要。对汽车供应商来说，根据不同的技术规范和要求，对企业的质量体系进行认证是必要的，这是其获得各种汽车配套准入资格和巩固市场地位的基本条件之一。     

浅析汽车零部件供应商质量管理策略

作为确保产品质量的重要环节,很多企业都特别重视供应商的质量管理。本文以汽车零部件行业为例,分析了汽车零配件企业在供应商质量管理方面存在的问题,并提出了相应的改进策略,以期提高汽车零部件企业产品的质量。     

汽车零部件供应商质量提升研究

随着汽车工业横向一体化的发展,外购件的增加导致汽车外购零部件质量在整车产品质量中所占的比率增大,外购件的质量控制在整车中显得尤为重要。提升汽车零部件供应商质量能力的关键是提高质量、降低成本。在提高质量的同时降低成本,持续地质量提升最有效的方法就是更有效地利用资源,不断地开展质量提升活动,以获得长期的效益和效率的结果。     

全寿命周期下高速列车主机厂供应商决策

多属性群决策具有决策指标难以全面评判方案,决策权重难以准确定义,决策方式过于主观三方面难度,造成决策准确性不高。针对高速列车主机厂供应商决策中的以上决策难度,首先基于全寿命周期建立适合主机厂供应商决策的多属性指标体系,并根据各部门职责确定各指标项的决策人员;然后基于此多属性群决策指标体系对各方案进行赋值,并对不同数据类型的值进行二元语义一致性转化,接着在此基础上采用改进的离差最大化方法综合考虑指标在决策体系中的重要度(确定属性权重)及各指标项决策信息的差异(确定可变权重);然后通过计算各方案与理想方案的灰色关联度来进行决策。最后,以某主机厂空气弹簧供应商决策为例,证明了此方法可实现主机厂供应商的合理决策。     

汽车制造业对供应商的质量管理

通过对汽车制造业供应链状况进行的分析,分别从对供应商的选择、质量控制及动态管理等多个方面,对质量管理进行了探讨,以期对提高汽车制造业质量管理的效益、实现质量持续改进和维持稳定的质量水平有所借鉴。     

汽车供应商质量管理和质量改进方法

介绍了汽车企业供应商质量管理的重要性,供应商质量工程师的基本素养,并用案例介绍了对产品质量改进的方法.     

汽车冲压模具的开发流程探究

汽车冲压模具的开发是新车型生产准备工作的重要部分,模具开发的完成情况,对新车型实现生产目标关系巨大。基于以上认识,本文详细介绍了汽车冲压模具的开发过程,并对开发过程中的特殊要求和注意事项进行了阐述,以供参考。     

汽车项目管理中的供应商质量管理创新

随着我国当前社会经济的不断发展,人们生活水平的不断提升,汽车也逐渐进入到每一户家庭中,给人们的日常出行带来很大的便利。随着汽车产业规模的不断扩大,其质量问题也成为人们关注的重点问题。本文将从汽车项目管理中的供应商质量管理方面进行分析,提出相应的创新措施。     

汽车产品项目管理中的供应商质量管理

经济全球化以及市场体制的不断发展,使得市场的竞争已经从企业之间的竞争逐渐转变成供应商以及供应链之间的竞争。供应商的成本、技术以及之间的关系对于客户企业的终端产品有着直接的影响。面对这种情况,企业中供应商越来越受到更多人的重视。鉴于此,本文就汽车产品项目管理中的供应商质量管理展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。     

汽车质量问题解决工具8D的流程和应用

<正>关于质量管理,迄今已有一百多年的研究和发展,大致经历了三个主要阶段:质量检验、统计过程控制和全面质量管理。一代又一代的学者和企业家坚持不懈地探寻更优的质量管理方法,以期达成“零缺陷”的终极目标。遗憾的是,即使目前最先进的企业都尚未实现这一目标。汽车行业由于其产品结构复杂,技术要求高,     

汽车主机厂自主品牌标准件标准体系建设

前言汽车标准件是汽车的主要联结件、功能件。它占汽车零件总数量的50％左右。在汽车的整车装配线上,工人的操作几乎都是在装配标准件。     

汽车发动机厂量产阶段的供应商质量管理优化研究

现阶段,我国汽车行业发展速度不断加快,汽车生产会涉及到多个环节,发动机的生产是非常重要的。对于汽车发动机来说,当新产品开发完成之后,就进入到了量产阶段,量产阶段的生产要求是非常严格的。汽车发动机是汽车中的重要组成部件,其生产质量会直接影响到汽车的整体性能。基于此,本文对汽车发动机厂量产阶段的供应商质量管理优化情况进行了研究,并且给出了笔者自己的看法,希望对行业内企业的发展起到一定参考。     

浅析汽车零部件供应商的选择

依据供需双方关系得出供应商的三种类型,并在分析现有供应商选择流程的基础上,引入零件和供应商的分类思想,提出基于分类思想的供应商选择流程,为汽车制造企业对零部件供应商的选择提供了依据。     

基于备件寿命大数据分析的汽车主机厂备件库存预测方法

备件是生产设备维护维修所需要的重要物资资源,合理的备件储备是维护设备可靠运行的关键。分析了生产企业备件库存管理特点以及常用备件预测和管理方法,根据汽车主机厂的生产特点,提出了基于备件寿命大数据分析的汽车主机厂备件库存预测方法。     

面向全生命周期质量经济性的汽车外购件供应商组合优选模型

作为影响整车质量的主要因素,外购件质量的表现不但影响整车在役性能和消费者体验,而且显著影响主机厂三包费用、企业品牌和销量等质量经济性因素。为提升自主品牌汽车的质量经济性,提出基于混合自适应遗传算法的的多目标非线性整数规划模型,预防性优选最佳外购件供应商组合。分析了故障模式及影响分析要素的非线性特性,基于改进风险系数值确定外购件的相对重要度,借助田口损失函数量化由顾客抱怨产生的隐形质量损失。以总质量相关成本、产品系统可靠性、交付期和顾客抱怨数为优化目标,采用多属性效用理论和线性加权方法处理多目标组合优选模型。为提升算法求解效率,引入局部搜索策略求解了非线性多目标规划模型,设计了一种混合自适应遗传算法。通过算例验证了模型的有效性和算法的优越性,为主机厂面向质量经济性视角的关键外购件组合优选提供了借鉴与指导。     

汽车维修管理及质量控制探究

汽车是人们出行最常用的交通工具,汽车维修是保障人们正常使用汽车的手段。汽车维修管理及质量控制关系到汽车维修服务的水平,必须运用有效的手段加强管理。但通过对目前汽车维修行业现状的调查,我们发现受各方面因素影响,汽车维修管理及质量控制中仍存在一些问题,需要引起我们的重视。本文通过分析目前汽车维修管理及质量控制中存在的问题,并指出完善汽车维修管理及质量控制的对策,从而推动汽车维修行业的发展,为人们的出行提供更为可靠的保障。     

汽车内饰纺织品质量安全风险探究

基于汽车内饰纺织品的质量安全风险,概述了国内外相关法规和标准现状、国内外召回信息、消费投诉信息及监督抽查信息,提出多渠道降低汽车内饰纺织品质量安全风险的预警建议。     

来自机床主机厂的声音

“滚动功能部件用户调查”结束了,收获非常之大。我们不仅为滚动功能部件生产厂家收集到了许多相关信息和数据,而且也收集到了机床厂家给国内滚动功能制造厂家提的建议。虽然,每个人的话语不多,但提得很直接,很简练,很到位。下面是我们从众多问卷中挑选的比较有代表性的一些,有善意的批评,也有诚恳的表扬,供企业参考。肯定会有一种与机床厂家近距离接触的感觉。主持人阎晓彦     

豫北 打造全球汽车零部件供应商

正豫北(新乡)汽车动力转向器有限公司(如下简称豫北)成立于1969年,是中国航空工业集团公司所属的国有大型高新技术企业,是中国著名汽车动力转向器制造商。该公司继承并发挥了航空技术同源的优势,使转向器具备航空品质。近年来,随着中国汽车零部件业在全球供应链中的地位显著提高,豫北公司正全力打造具有核心竞争力的全球汽车零部件供应商;并先后取得了通用、菲亚特、日产等国际跨国公司的配