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激光熔覆硬质合金WC-TiN-Co特性的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
本文介绍大功率CO2激光束在45钢表面涂敷WC-TiN-Co,进行了激光熔覆处理,对处理后样品的显微组织、物相、硬度分布和耐磨性能进行了测试和分析,结果表明:45钢表面的化学成分和显微组织发生了根本性的变化,硬度和耐磨性得到了很大提高。 相似文献
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本文讨论了导至“闭式环流高功率连续CO2激光器“输出功率不稳定性的主要因素,特别对等离子体的电离不稳定性进行了较深入的分析;在一台管(阴极)板(阳极)结构的闭式环流高功率连续CO2激光器上做实验,研究了输出功率的不稳定度(△P/P)与有关因素(杂质气体、冷却水温等)的关系;提出了几点具有现实意义的技术措施,可以有效地减少高功率CO2激光的不稳定性。 相似文献
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文章在实验的基础上分析了低电压起辉CO2激光器的实质是脉冲放电。出于这种电源没有滤波电容器,因而对CO2激光器的雪崩放电所产生的尖脉冲起“放大”作用,并叠加到原来的电压上,使高压瞬时增加,于是形成了脉冲放电。应该指出:这种类型的电源是一种较好的具有发展前途的CO2激光电源。 相似文献
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基于脉冲激励电源技术水平是高功率TEA CO2激光器研制中的关键环节,提出了氢闸流管作为电源开关元件的、选用非稳激光腔结构的设计思路。详细阐述了高压充电部分、高压稳压部分、脉冲放电部分三个方面的电路设计方案。 相似文献
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随着高功率脉冲CO2激光器的不断发展,在工业加工、科学研究等领域的应用日趋增多,对波长选支输出的要求也不断增加。例如,在研究激光与物质相互作用时,人们不仅需要输出10.6μm波长激光,还需要输出9.3μm波长激光,以研究在相同输出功率(能量)下不同波长激光对物质的作用效果。 相似文献
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高功率CO2激光器脉冲激光输出的控制研究 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了高功率CO2 激光器开关电源的工作原理。提供了一种新的采用单片机控制脉
冲输出的方法,实现了激光脉冲频率和占空比的实时可控,且对试验结果进行了分析。 相似文献
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高功率CO2激光钎焊金刚石颗粒 总被引:1,自引:0,他引:1
采用高功率横流CO2激光扫描钎料合金与金刚石颗粒。研究了激光工艺参数对钎焊层结合性能及金刚石热损伤的影响,分析了钎焊层与金刚石结合机制及金刚石颗粒在激光作用下的热损伤机制。研究结果表明,激光功率和扫描速度是影响金刚石热损伤及表面浸润的主要因素。在氩气保护下,粉末厚度为0.5 mm,激光光斑直径3 mm,功率为800 W,扫描速度为8.39 mm/s时,可获得金刚石颗粒、钎料合金、金属基体三者具有最佳结合性能的钎焊层。合金粉末对金刚石颗粒浸润良好,并发生冶金化学反应,生成TiC和SiC。当激光输入能量太高时,金刚石颗粒开始与外界的氧发生氧化反应,在自由能方程中的气体分压下,金刚石一直氧化,直到与氧化物处于平衡状态。这一过程表现为金刚石颗粒石墨化,逐步氧化烧损变成气体。 相似文献
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高功率扩散冷却CO2激光器的进展 总被引:1,自引:0,他引:1
傅恩生 《激光与光电子学进展》2002,39(8):34-38
描述了使高功率扩散冷却CO2激光器结构紧凑的激励方式和光腔结构.用扩散冷却辐射状电极列阵构成多通道板条放电.由共用射频电源经过射频共振腔功率分配系统独立地激发每个增益通道.用多通道自注式相位锁定增大径向激发、稳定光功率提取和保持高效率.组件式结构可以方便地定标放大到非常高的功率,同时保持体积小、价格低. 相似文献
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铝合金高功率CO2激光粉末焊接 总被引:1,自引:4,他引:1
采用PFL-1A型激光加工送粉器和新型双层送粉喷嘴,在(Slab)CO2激光器上对一种较常用的高强度铝合金A2219进行焊接实验。研究了粉束落点相对激光光斑位置变化、送粉与焊接的相对方向对送粉时焊接过程和粉末利用率的影响。并研究了激光功率、离焦量和焊接速度的合理匹配。结合高速摄像仪和光束光斑诊断仪的观察数据对实验现象和结果进行了合理的分析,并给出优化的工艺参数区间。实验表明,只有当粉束作用在靠近熔池结晶前沿,偏离光斑后侧0.5~1 mm的区域,粉束才能有效地进入熔池;当送粉量一定时,需要相应的功率、功率密度和焊接速度匹配,粉束才能有效利用,得到理想的焊缝。通过优化工艺参数,成功获得了具有理想余高、成形良好、焊接过程稳定的焊缝。 相似文献
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激光熔覆高温合金及其应用 总被引:9,自引:2,他引:9
高温工模具的失效方式主要为工作面的热磨损和氧化热疲劳。针对这一特点,选用镍基高温合金+WC和MCrAIY合金(M=Ni,Co)+WC进行激光熔覆试验,并对激光熔覆层进行组织性能测试。结果表明,镍基高温合金+WC有较高的热强性,而MCrAIY+WC则有较佳的抗氧化性。将两类合金激光熔覆层应用于无缝钢管顶头上提高使用寿命1~4倍。其中以MCrAIY合金+10%WC激光熔覆顶头寿命最长。 相似文献
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NiCrSiB合金高功率激光送粉熔覆裂纹形成的敏感因素 总被引:16,自引:2,他引:14
用 4 5k W高功率激光器对 Ni Cr Si B合金在送粉激光熔覆下裂纹形成的材料成分、熔覆工艺、微观组织等因素进行研究。实验表明 ,裂纹是由于熔覆层中大量的多种硬质相以及硬质相的不良分布形态所造成的高脆性 ,难以承受熔覆过程产生的较大拉应力所致。解决激光熔覆层裂纹问题的主要方向应是从工艺上降低熔覆过程的残余拉应力 ,同时从成分搭配和快速凝固特性上使得 Ni Cr Si B熔覆层微观组织中的硬质强化相细小均匀地弥散析出 ,保证熔覆层的高强度和高塑性 相似文献