在用压力容器磁粉探伤表面条件探讨

根据国内外有关标准和规范的要求，通过室内及现场试验，得出了在用压力容器磁粉探伤表面条件的结论。     

活塞销磁粉探伤探讨

磁粉探伤是无损检测中应用较早、较广且精度较高的一种方法。它是利用缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用的原理,检测铁磁性材料表面及近表面的缺陷,是以被检工件进行磁化为物理基础,广泛应用了电磁学原理,石内配总厂将磁粉探伤用于活塞销表面及近表面缺陷,的检测起步较早,并对磁粉探伤的各环节进行了大量的试验研究。试验证明,活塞销磁粉探伤比超声波探伤和渗透探伤的灵敏度高,且操作简便,缺陷位置、大小直观,结果可靠。但在探伤过程中对     

在用压力容器磁粉检验工艺探讨

根据作者多年实践经验，侧重介绍在用压力容器磁粉探伤的工艺选择和操作特点，以及一些提高检出率的具体操作方法。     

在用压力容器渗透探伤表面漆层去除方法探讨

渗透探伤是一种以毛细管作用原理为基础的检查开口缺陷的无损检测方法，它以其操作简单、无需水电等优点，广泛应用于在用压力容器接管角焊缝以及对接焊缝的探伤。渗透探伤前，受检部位表面应进行表面准备和预清洗，不得有锈蚀、氧化皮、焊渣、飞溅、油脂、油渣、碳粉、镀层、灰尘等杂物，也不得有油漆涂层。     

论汽轮机铸钢件磁粉探伤验收标准的合理性

通过对汽轮机行业铸钢件的磁粉检验现状，铸钢件设计要求与检查方式的选择，断裂力学计算和磁粉探伤试验的分析、论证，提出了合理制定汽轮机铸钢件磁粉探伤验收标准的论点与建议。     

γ射线探伤选用中粒胶片可行性浅析

重点阐述了γ射线探伤特点，射线照相质量的影响因素，射线照相胶片选用的一般原则。通过大量γ射线探伤数据，论证了γ射线探伤选用中粒胶片的可行性。     

21—4N气门探伤

0 前 言 使用21—4N排气门的用户均要求作整体渗透探伤,即采用荧光探伤,或着色探伤。用户要求对21—4N气门采用整体渗透探伤的依据是,因为无损检测理论通常把奥氏体材料归属于非磁性材料,不能进行磁粉探伤。本文以渗透探伤和磁粉探伤的对比及我厂近年来生产实践的总结,对21—4N材质气门的探伤进行分析。     

镶环铝活塞的超声波探伤

超声波探伤是检验骧环铝活塞镶接质量的主要手段，而解剖实验又是验证探伤准确与否的主要办法。本文分析了缺陷类型、标样选用对探伤结论与解剖实验之间的吻合度的影响，介绍了在用计算机辅助探伤的过程中，利用模拟图形。使蓑接状况可视化的新方法。     

异形工件专用荧光磁粉探伤机的研制使用

众所周知，磁粉探伤作为铁磁性材料表面缺陷最有力的检测手段在检测工作中得到了十分广泛的应用。在锅炉、压力容器、压力管道及石化管件及一些大型构件的局部检测中一般采用磁轭法或旋转磁场法探伤，但对一些形状复杂或工件有一定批量的情况这种方法就显得效率不高和灵敏度不够，存在局部漏检现象。在无损检测工作中，经常会遇到一些特殊工件的无损探伤难以有效进行。比如对石化管件（如三通、四通等）、     

1份具有参考价值的工业锅炉能耗调查报告

本刊今年第9期刊发了上海工业锅炉研究所叶伟洁先生等人的《上海在用工业锅炉调查与节能分析》文章，是作者根据上海市第1批314台在用工业锅炉实际运行情况调查和测试的运行热效率的总结报告。文章分析了问题存在的原因以及工业锅炉节能的建议，使人读起来感到朴实、清新。对工业锅炉节能监管的决策者、锅炉生产者和使用者，采取措施提高工业锅炉热效率，降低能耗，具有较好的参考价值。     

活塞销探伤后的退磁处理

活塞销磁粉探伤时,当通以轴向电流后,活塞销表而产生周向磁场,其上纵向缺陷产生漏磁场吸附磁粉达到探伤目的。探伤后的销子必须退磁,因为铁磁性材料充磁后,存在剩磁,剩磁将影响活塞销的后续加工和使用。从图1可以看出,要使剩磁（Br）为零,必须施加反向磁场强度至-Hc,（ Hc称为顽磁力）,这时剩磁Br才降为零。但Hc很不好控制,当施加磁场超过或不足Hc时,仍有剩磁存在。实际生产中的退磁要求:Br=0、Hc=0,要使二者都为零,既难于实现,且不经济。所以内燃机行业标准规定,退磁后活塞销尖角部份不能吸住大头针和小铁屑,规定了剩磁的大小。 我厂和部份行业厂家的退磁处理,是将探伤后的销子装入盘内,连盘带销子通过退磁线     

将能效检测融入锅炉安全检验工作中

全国目前在用工业锅炉大约有54万台，据不完全统计锅炉热效率基本在70％左右，有的小型锅炉的热效率还达不到60％，工业锅炉是高耗能、数量多、节能潜力较大的特种设备。开展工业锅炉节能工作是锅炉监管部门和检验检测机构的重要任务之一。有效控制锅炉经济运行，提高锅炉的能效，是工业锅炉节能工作的重要项目。     

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

薄板奥氏体不锈钢（这里指厚度3≤6〈10mm的板材）在压力容器中应用十分广泛。在压力容器检验中，奥氏体不锈钢容器常用检验方法中除了宏观检验外，着色探伤是最主要的无损检测手段。但着色探伤只能检查表面缺陷，对在用奥氏体不锈钢压力容器来说，很多缺陷都是内部缺陷，因此应用超声波探伤，对压力容器检验有着重要的实用价值。     

湖南省在用工业锅炉能效统计分析及节能对策

对湖南省在用工业锅炉进行了能效测试抽查,通过对183台锅炉测试数据的统计分析,基本掌握了省内在用工业锅炉的热效率分布情况,为提高能源利用效率,降低锅炉污染物的排放提供了依据,对在用工业锅炉的节能改造提出了对策和建议。     

上海市在用工业锅炉节能现状分析与对策

对上海市在用工业锅炉运行状况进行了现场调研。结合近年能效测试情况和在用工业锅炉运行信息,分析了上海市在用工业锅炉系统运行状况及存在问题。针对上海市在用工业锅炉运行情况,提出了节能管理措施和提高锅炉能效的建议。     

曲轴磁粉探伤工艺技术及应用

从曲轴探伤原理、复合磁化技术、磁化检测介质、探伤检测设备等方面研究曲轴磁粉探伤的工艺技术要求,结合实际曲轴裂纹故障研究其应用.通过金相组织分析、硬度梯度检测、能谱分析等分析裂纹产生原因,确定硫化物等非金属夹杂物超标是造成曲轴裂纹的根本原因;提出改进措施并通过实际应用进行验证.结果表明改进措施切实有效,对发动机曲轴产品开...     

在用工业锅炉能效状况分析与对策

通过对某地区在用工业锅炉能效状况进行测试统计,分析了在用工业锅炉能效现状以及造成锅炉能效不高的主要原因,并针对性地提出了提高在用工业锅炉能效的建议与对策。     

中国工业锅炉的调研和展望

文章通过对中国工业锅炉行业和在用锅炉的调研，对燃煤锅炉生产和使用的现状及问题、市场需求和产品发展走势进行分析探讨。认为要从根本上解决中国燃煤工业锅炉的节能和污染问题，单靠锅炉本身性能的改善与提高是不够的，也是不可能的，必须从燃煤供应、锅炉岛整机、操作运行管理以及热能输供方式等系统工程上加以综合整治。     

磁粉检测在用压力容器时磁粉材料的选择

在用压力容器磁粉检测能否检出缺陷取决于磁化方法、磁化效果、磁粉性能、检测环境和检测者的素质，磁粉材料选择是制定检测工艺中的重要内容之一。本文简要介绍了磁粉材料的特性、各种磁悬液的配方和配制方法；如何根据被检压力容器特点正确选用磁粉材料，使磁粉检测取得预定效果     

钢材检测中的超声波自动化探伤研究

中国是世界上高铁发展最快,集成能力最强、运营速度最高的国家.随着轨道车辆行驶速度提高,对零部件加工质量要求不断提高.目前我国超声波探伤自动化程度低,影响大规模实现车轴自主生产.超声波探伤实施方式分为采用便携式超声波探伤仪,手持超声波探头在材料表面移动,完成缺陷判别;采用大型自动化探伤设备,使探头相对材料旋转,完成对材料...