BR40钢结硬质合金热作模具材料研制成功

北京市粉末冶金研究所研制成功BR40钢结硬质合金模具材料。这种材料以碳化钨和碳化钛为硬质相,以含铬、钼、镍、铜、钒、硅的合金钢为基体。通过使用试验,得到了良好的效果。用作缝纫机曲轴热压弯模的寿命,比     

BR20钢结硬质合金热锻模具材料

北京粉末冶金研究所于84年12月通过了“BR20钢结硬质合金热锻模具材料”的鉴定。BR20热模钢结合金以WMoCoNi钢为基体,在基体中弥散着碳化物硬质相,因此BR20合金具有热作模具所要求的性能。BR20合金的技术指标: HRC 58～62;σ_(bb)200～240kgf/mm~2,α_k1.2～2.0kgf·m/cm~2     

钢结硬质合金模具冷热加工工艺研究

钢结硬质合金是一种高效能新型工程材料，既有硬质合金的高硬度和耐磨性，又有熔炼钢的冷切削加工性，性能介于硬质合金和工模具钢之间，填补了两者之间空白。本文对钢结硬质合金冷热加工进行了探讨和介绍。     

DT钢结硬质合金材料及其应用

钢结硬质合金是近二十年发展起来的一种新型的、高寿命的工、模具材料。该材料由难熔金属碳化物颗粒与钢基体组成。硬质颗粒使合金材料有较高的耐磨性,而体积含量超过50％的钢基体则赋予合金材料以必要的机械物理性能和某些优于硬质合金的工艺性。在冲压工业及多方面的机械易损件的应用领域中,钢结硬质合金已获得日益广泛的应用和发展。     

钢结硬质合金

钢结硬质合金１．前言普通硬质合金通常是指以碳化钨或者碳化钨加碳化钛为硬质相，以金属钴为粘结相，用粉末冶金方法生产的组合材料。众所周知，钴是比较昂贵的金属。人们设想是否可以用某种廉价的金属或合金代替钴作粘结相，来制造硬质合金呢？５０年代中期人们的这种想...     

DGJW40钢结硬质合金的摩擦磨损研究

对采用新工艺制成的ＷＣ钢结硬质合金（ＤＧＪＷ４０）经不同工艺淬火后回火,并进行了组织分析、摩擦表面的微观分析和磨损特性研究。结果表明：试验合金的员与硬质相剥落有关;经１１５０℃加热淬火的合金组织较为理想,回火后具有较高的耐磨性。     

DGJW40钢结硬质合金的显微缺陷分析

分析了采用某新工艺制取的ＤＧＪＷ４０钢结硬质合金的显微缺陷。结果表明：无论是合金的致密度、脏孔情况及游离碳含量,还是合金中硬质相的偏聚程度,此新工艺均明显优于民的各种压制－烧结法。     

DT钢结硬质合金冷作工模具的扩大应用

我们研制的DT钢结硬质合金(简称DT合金)技术经济效益显著,是当前比较理想的工模具材料之一。近三年来,在北京地区的电器、无线电元器件、冷冻设备、兵器、民用五金和冶金等方面的某些工厂得到了进一步的推广应用,有几个工厂已将钢结模具纳入工艺和工装图册。 在于发应用工作中,我们不仅努力增加应用单位的数量,而且还力图扩大在一个单位中的应用面,使批量大、寿命低的工模具尽量使用DT合金。     

GT35钢结硬质合金应用于耐火砖成型模具获得成功

冷水滩耐火材料厂存株洲硬质合金厂的大力支持和协助下,攻克了GT35钢结硬质合金热处理和机加工的技术难关,于1984年5月研制成功GT35钢结硬质合金粘镶组合模具。冶金工业部委托湖南省冶金工业     

钢结硬质合金的研究进展

该文较系统地阐述钢结硬质合金的成分、组织和性能之间的关系,综述钢结硬质合金的主要制备方法,指出粉末冶金法是最常用的制备方法,而电冶熔铸、自蔓延高温合成(SHS)和碳热还原法等工艺因更低的成本和更优的性能而展现出蓬勃生机。此外,锻造和热处理能够有效改善组织,提高合金性能;渗硼、硼-硫复合渗和激光熔覆等表面处理能提高合金的表面硬度,减小摩擦因数,提高使用寿命。最后,展望钢结硬质合金的发展方向。     

用RW40合金制造铝型材热挤压模试验研究

分析了熔炼电炉钢制造的铝型材热挤压模的失效原因及影响因素.试验表明,选用RW40钢结硬质合金制造热挤压模,经锻造和复合强化热处理,使用寿命是熔炼电炉钢模的10～15倍,被誉为寿星模,且型材有美观商品表面.     

性能优异的工模具换代新材料--钢结硬质合金

钢结硬质合金是以难熔金属(主要为TiC和WC)作硬质相,以钢作粘结相,采用粉末冶金多方法生产的合金材料.按粘结相的种类它又分为合金工具钢、高带钢、不锈钢和高锰钢等类.     

北京钢铁研究总院等单位研制成铜加工用热挤压模具材料

<正> 由冶金部钢铁研究总院、沈阳有色金属加工厂共同研制成热加工用金属陶瓷模具材料。据称,是采用粉末冶金工艺生产的钨基新材料,适用于热加工领域,主要用于铜加工方面的热挤压模具。用这种材料制做的热     

“钢结硬质合金”

株洲硬质合金厂编著的“钢结硬质合金”一书,由冶金工业出版社出版。全书约25万字,图、表、照片计251幅,内容丰富。该书详细叙述了钢结硬质合金的成分、组织、性能和用途。总结了我国硬质合金的科研和生产实践。在热处理、热加工、机械加工、电加工及组合连接等工艺技术方面也作了详     

锻造对DGJW40钢结硬质合金组织性能的影响

ＤＧＪＷ４０ 钢结硬质合金是一种采用新工艺制作的新型材料。对ＤＧＪＷ４０ 钢结硬质合金锻造前后的显微组织和力学性能进行对比分析与研究,结果表明通过锻造可使其得到有效改善。     

钢结硬质合金应用技术

理想的机械零件材料、工具材料要求具备三个条件:机械加工性良好,具有足够的耐磨性和强度,价格低廉。一般使用的工具钢的机械加工性和强度好、价格低廉,但耐磨性差。以WC-Co为主的硬质合金的耐磨性高,但机械加工性和韧性差,而且价格高。因此,目前国内外重视发展以钢代钴(或部分代替)的所谓钢结     

SHS制备钢结硬质合金

采用自蔓延高温合成技术,结合粉末冶金烧结工艺制备了TiC、TiB2-TiN、TiB2-TiC基钢结硬质合金,并研究了铁对Ti-C、Ti-BN、Ti-B4C系反应合成的影响。     

钢结硬质合金的研究新进展

从钢结硬质合金的性能成分以及制备工艺入手，介绍了这种新型耐磨材料的研究进展及现状，并对其发展趋势及研究重点做了概述。     

硬质合金多孔材料的研制

在多年的试验探索基础上,通过与普通金属多孔材料的对比分析,试制出硬质合金多孔材料,并提出了生产硬质合金多孔材料的方法。