掺矿化剂对水泥凝结时间,安定性的影响

１引言众所周知,生料中掺入矿化剂,可以改善生料的易烧性,提高熟料质量和降低能耗。值得注意的是有些立窑水泥厂,掺加矿化剂或复合矿化剂后,没有达到预期效果。出现凝结时间不正常,而且强度也忽高忽低,在熟料烧失量小于１．０,ｆＣａＯ小于３．０情况下,安定性仍...     

矿化剂对水泥生料混合物易烧性的影响模型

<正> 对水泥工艺来说,水泥生料的易烧性主要取决于其化学和物理特性,即氧化物的组成,模数值和给料细度。通过渗入少量的物质如矿化剂可进一步改善其易烧性。这种矿化作用取决于矿化剂的类型和剂量。也与生料的具体情况有关。 有关生料和熟料中氧化物组成以进料细度对易烧性的影响和作用已有报道。本文研究生料和矿化剂对易烧性的改善的影响,为矿化作用定义一个相应的参数,称之为矿化系数     

低品位萤石作矿化剂在水泥生产中的应用

<正> 1 引言 为了加快熟料反应,降低烧成带温度和能耗,各国对矿化剂的使用进行多方面研究。Klemm和Skalny(1976)和Moir和Glasser(1972)综合论述了在熟料处理中矿化剂的使用,在大多数矿化剂中,萤石是被实验研究很多的一种矿化剂。 本文研究包括:(a)低品位萤石的利用,即萤石作为有色金属冶金及采矿的废物用于生料可烧性较差的熟料生产的矿化剂。(b)与添加矿化剂相对应,生料的粒度对易烧成性的影响。     

矿化剂对立窑熟料强度不良影响的探讨

矿化剂对立窑熟料强度不良影响的探讨方修珊（青岛水泥实业总公司）１引言几年来，矿化剂和复合矿化剂已广泛应用于我国的立窑水泥生产，并取得了良好的效果。采用矿化剂尤其是复合矿化剂能改善生料易烧性、降低熟料烧成的液相出现温度、降低液相粘度，从而促进Ｃ３Ｓ的形...     

山铝推广复合矿化技术

山东铝业公司水泥厂近期推广实施了F-S复合矿化技术，即水泥生料入磨前，将矿化剂萤石和钡盐与砂岩按一定比例搭配后，经破碎机破碎均化，再进入生料磨，确保矿化剂掺加的均匀性，提高了入窑生料的易烧性，熟料的游离氧化钙稳定控制在1％以内，改善了熟料的烧结质量，同时为旋窑长期安全运转创造了条件。     

生料质量对水泥熟料煅烧的影响

生料的质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着熟料烧成热耗和窑的产量。生料质量主要包括生料的易烧性、均匀性和生料细度。用降低石灰饱和度和C3S,增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料的强度。因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂（如矿化剂）,提高生料的均匀性．本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例,并就提高生料的均匀性提出了自己的看法。     

磷渣矿化剂在我公司旋窑上的应用

本公司通过在生料中掺入适量磷渣作矿化剂,在旋窑上试烧,旨在提高熟料质量。对该方案的确定以及在试生产中所出现的各种问题和采取的解决措施作了分析、总结,认为采用磷渣作矿化剂,对提高熟料产、质量有重要作用。     

节能增效剂的研发和运用

运用催化剂、矿化剂配成的节煤增效剂,能改善生料易烧性,降低窑的分解炉温度、熟料烧成温度和窑的主电机电流,提高窑的台时产量,从而达到降低熟料标准煤耗、熟料电耗的目的。     

Cu尾矿,萤石做复合矿化剂生产水泥熟料的探讨

研究结果表明从铜尾矿中引入微量的ＺｎＯ与萤石中的ＣａＦ２复合矿化产成于石膏与萤石做复合矿化剂的效果。从而改善了生料的易烧性,提高了熟料质量。     

玄武岩代铁粉,部分粘土生产水泥熟料小结

用玄武岩代替铁粉、部分粘土,通过均化,采用复合矿化剂煅烧等技术措施,能提高生料易烧性、熟料质量、立窑产量,降低煤耗和生产成本。     

铬还原渣-硫石膏-萤石复合矿化剂的研究与应用

0　前言在水泥生产中 ,熟料煤耗所占生产成本的比例较大。如何提高生料易烧性 ,降低熟料煤耗 ,提高熟料产、质量 ,一直是水泥工作者不断探讨的课题。我厂是一个拥有Ф3.0× 11m机立窑的水泥生产企业 ,多年来 ,由于原材料等原因 ,生料的易烧性较差 ,导致熟料煤耗居高不下 ,一直徘徊在 4 393～ 4 6 0 0kJ/kg。为了探讨提高生料易烧性 ,降低熟料煤耗的途径 ,我们进行了大量的研究试验工作 ,最终摸索出以化工厂的铬还原渣、硫石膏和萤石为矿化剂 ,应用于生料配料煅烧中的方法 ,使熟料热耗降低了 4 6 0kJ/kg ,收到了比较满意的效果。下面就该复…     

河砂代替粘土生产抗硫酸盐水泥熟料

一、前言生产抗硫酸盐水泥时由于限制C3A、C3S以及C4AF、fCaO的含量，用粘土配料往往难满足其矿物组成和水泥性能的要求，我们采用了廉价的河砂全部代替粘土配料。同河砂中二氧化硅含量较高，其中一部分为结晶二氧化硅（α-石英），影响生料在煅烧时的反应速度、易烧性以及熟料的质量，所以考虑采用矿化剂。在φ2．5mX40m立筒热器向转窑生产线上用掺与不掺矿化剂制得的生料，烧制特种水泥熟料。地过试验用河砂全部代替粘土，采用燃剂型矿化剂能有效地改善生料的易烧性能，并能使熟料矿物口体尺寸及其特征得到改善，提高了熟料的质量。二…     

磷渣及磷石膏用于水泥生产的技术方案

通过分析磷渣、磷石膏在水泥工业中的应用。磷渣作矿化剂参与生料配料,能改善生料的易烧性,降低熟料煤耗,提高水泥性能。改性后的磷石膏取代天然石膏用作生产水泥的缓凝剂。降低企业生产成本,提高企业经济效益和社会效益。     

论生料质量对熟料煅烧的影响

生料质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着窑的产量和熟料烧成的能耗.作者认为,生料质量应主要包括生料的易烧性,均匀性和生料细度.对于机立窑来说,还应包括生料的成球性能.作者认为,以降低石灰饱和度和C_3S、增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料强度.因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂,如矿化剂和晶核剂等,本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例.作者还认为,要提高生料的均匀性只靠增设生料均化环节是不够的,还必须注意充分利用各工艺过程的物料混合作用;生料细度的控制,则主在是控制粗晶石英的含量,细度控制和合理范围,应结合本厂原燃材料特性和工艺装备制订;要改善生料的成球性能,可采用予加水成球技术.本文论述的一些基本问题和主要观点,可供设计、科研和实际生产的水泥工作者参考.     

氟石膏作水泥工业矿化剂的试验研究

制成含氟石膏生料的DTA图谱显示,这种生料的方解石分解温度和熟料矿物形成温度均低于不含氟石膏的生料.熟料烧成试验表明,氟石膏作复合矿化剂降低煤耗明显,也提高了熟料的强度.     

磷渣配料氟对熟料强度的影响

生料采用磷渣配料，可以降低石灰石、粘土配比用量，降低烧成热耗，提高生料的易烧性，磷渣中的F^-、P2O5，煤灰的S具有多元矿化剂的效果。磷渣的氟含量它直接影响到磷渣的掺入量，对熟料强度、凝结时间的重要的影响。为了控制磷渣配料，必须对氟进行检测，找出氟对熟料性能的相互关系，有利于指导生料的配料。     

用铝厂废碳块代替煤生产水泥的研究

铝厂废碳块可以代替部分煤烧制水泥熟料，其代替量约为烧成用煤量的２５～５０％，且由于废碳块中含有一定量Ｆ￣－离子，故该废碳块还具有矿化剂的作用，可降低熟料中ｆ－ＣａＯ含量，改善生料的易烧性。     

硫铁矿萤石矿化剂的研究和应用

本文论述在水泥立窑中用硫铁矿和萤石作复合矿化剂的原理和应用。生料中的CaCO3分解温度降低约30℃，煤耗可节约15％；熟料好烧易磨、水化活性较高，标号可提高100号；生产成本也可显著降低。     

从生料的烧失量推算熟料热耗尝试

在水泥生产过程中,已经有很多品质检验项目由化验室完成,它为高产优质起了重大的作用。同时,通过数理统计,分析检验数据,发生问题进一步用于指导生产。下面就生料的烧失量推算熟料热耗谈谈自己的看法。生料中烧失量是生料中原燃材料烧失量的总和。它主要同石灰石分解的二氧化碳燃烧后,产生的二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等组成。其他如粘土、铁质材料,矿化剂等,烧失量小,掺量在生料中占的比重小。一但生配料方确定后,增减这三种材料的变化范围小。所以,它们在生料中影响烧失量的变化很小。因此,分析石灰石和燃料的烧失量,及时…     

复合矿化剂技术在几个立窑水泥厂的实用效果

复合矿化剂应用技术是近年来我国大力推广的机立窑节能技改十四项新技术之一.其主要含义是结合工厂实际,在生产实践中通过摸索,找出一个有效的掺量范围和配料率值最佳方案.保证生料中氟、硫比的稳定.充分利用矿化剂的矿化效应,从而较好地改善立窑熟料质量,节省能耗,生产优质水泥.笔者通过对MY与GY两个机立窑水泥厂的生产试验与生产实践,以及最近对PZH厂的实际应用,对机立窑在正常煅烧操作条件下,有关复合矿化剂的矿化反应、生料配料方案的选择、矿化剂的加入方法、生料均化以及熟料质量等总结如下.