炼钢含铁废弃物循环利用技术研究

炼钢生产过程中产生的大量含铁废弃物通过短流程循环利用,供转炉工序使用,改善了转炉渣性能,提高了含铁废弃物的循环利用率,解决了炼钢含铁资源浪费、运输过程环境污染等问题,为炼钢含铁资源的循环利用奠定了基础。     

炼钢含铁固态废弃物在转炉上的综合利用

炼钢产出的含铁固态废弃物经处理后加工成各类制品供转炉炼钢使用,走短流程循环利用道路,改善了炉渣的性能,降低了工序能耗,提高了钢铁料吸收率,解决了炼钢厂多种含铁废弃物综合利用的难题,取得了显著的经济效益和社会效益。     

转炉含铁固体废弃物循环利用技术研究

莱钢炼钢厂通过开发使用转炉污泥球冶炼技术,科学高效地利用炼钢工序产生的含铁固体废弃物,解决了炼钢厂含铁废料综合利用的问题,实现了炼钢厂固体废弃物的厂内循环利用,对降本增效,减少污染、保护环境具有重大意义,取得了显著的经济和社会效益。     

转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用

通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.     

浅析含铁废料在炼钢工序中的应用

本文介绍了炼钢和轧钢含铁废弃物冷固成型生产工艺,并对直接入转炉冶炼使用过程中对转炉造渣过程、成渣时间及与渣中(∑Fe O)%的影响进行了工艺分析,实践证明,将炼钢含铁废料制成各类制品应用于转炉炼钢,在大生产中具有良好的效果。     

炼钢转炉音频化渣系统原理与实现

本文系统介绍了炉前音频化渣系统的原理与调试实现。     

转炉炼钢粉尘的内循环利用研究

基于转炉炼钢过程的造渣和温度控制机理,利用污泥、除尘灰及粘结剂等原料加工成粉尘球团,在冶炼前期代替铝系化渣剂进行化渣、中后期代替矿石进行调温.研究发现:转炉炼钢过程内循环利用粉尘球团,与采用铝系化渣剂和矿石相比,脱磷率提高了4.9％,可达到80.7％,炉渣的发泡性能和流动性能良好,炉渣碱度和铁损基本相同.既可有效回收铁等有价资源,也可减少环境污染,实现炼钢副产品资源的内循环利用.     

转炉炼钢污泥循环利用技术研究

提出采用炼钢污泥、石英砂、锰矿按一定比例混合制成半钢炼钢用造渣剂的方法,并通过工业试验验证了新型造渣剂用于转炉炼钢造渣的可行性,实现了炼钢污泥的循环利用。工业试验表明,与原复合造渣剂相比,新型造渣剂具有更好的冶金效果。新型造渣剂初期渣形成时间缩短0.5min,脱磷率平均提高1.2%,终点钢水残锰质量分数平均提高0.01%,终点炉渣T.Fe质量分数平均降低0.55%,炉渣物相组成满足溅渣护炉的要求,循环利用具有良好的溅渣护炉效果。     

含铁废物在西钢烧结循环利用的实践

西钢烧结厂根据各类含铁废物的特点，对含铁废物进行综合利用，取得了良好经济效益及社会效益。     

半钢炼钢条件下的溅渣护炉技术

介绍了攀钢120t转炉溅渣护炉研究中所进行的钒钛钢渣性质、钒钛钢渣成分选择、造渣工艺优化、降低终渣TFe含量、吹氮溅渣参数控制等方面的研究工作以及所取得的效果。     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术研究

武汉钢铁（集团）公司与钢铁研究总院共同进行了武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉技术开发研究。为适应武钢二炼钢品种多、出钢温度高等特点，开发出复吹转焖溅渣护炉的炉渣调质及氮气喷吹等工艺技术，创造了转炉炉衬寿命１５２０８炉的国内最高炉龄龄，同时复吹比达到１００％，创造了复吹炉龄及底部喷嘴寿命的世界纪录。     

转炉炼钢过程中能量的利用与回收

结合热力学第一定律和第二定律分析了炼钢过程中能量的转化和利用方法．针对影响负能炼钢的问题，提出并实施一系列的技术创新，为实现节能降耗提供了可靠的保证，最终实现全工序负能炼钢。     

15t转炉炼钢声纳控渣指导操作系统

介绍１５ｔ转炉炼钢声纳控制渣指导操作系统，它首先建立专家系统的知识库及转炉炼钢造渣操作咨询系统，然后编制成转炉造渣指导操作软件，在微机屏幕上显示枪位，加料操作指令，指导工人造渣操作。为转炉炼钢科学化、标准化提供手段，并使炉料消耗明显降低。     

优化工艺配置实现转炉少渣量吹炼

结合湘钢第二炼钢厂的工艺条件，对留渣操作的热力学和动力学条件进行了分析。通过实施留渣操作，采用顶底复吹和铁水预处理新工艺实现了少渣冶炼，从而降低了石灰消耗，提高了钢水收得率。     

热闷罐法治理转炉钢渣在本钢的研究与试验

多年来，我们针对治理钢渣存在的污染问题，开发了用热闷罐法治理钢渣的新途径，试验结果表明，采用该法可得到显著的经济效益和环保效果，因此，它有一定的推广，应用价值。     

炼钢平台钢铁成分快速响应工艺研究

介绍转炉钢炉前平台上建立钢铁成分响应工艺的必要性和优越性，叙述该工艺的指导思想，特点，组成及主要技术性能，讨论该工艺在应用中需要注意的问题，还指出在现场建立全封闭光谱实验室的重要性，利用该工艺与转炉再生产相配合可取得显著的经济效果，在冶炼碳素钢和中低合金钢过程中一次取样，制样和分析只需要３ｍｉｎ其分析结果直接显示在炉前大屏幕上可以指导生产该工艺在目前国内情况下亦不妨试用。     

利用废渣钢熔炼原料纯铁

介绍了利用废渣钢在中步感应炉内熔炼原料纯铁的新工艺，其熔化分离，脱磷，脱硫，精炼工艺独特。     

攀钢转炉溅渣护炉渣系的研究

结合攀钢冶炼的钢种，研究了半钢炼钢钢渣中主要组元对炼钢过程化渣，脱磷、脱硫及钢渣粘度的影响，提出了钢渣碱度（CaO/SiO2),TFe,MgO含量的控制范围，经工业试验验证，确定了同时满足半炼钢及溅渣护炉的钢渣系。     

油漆烘干的废气治理与余热利用

介绍了对油漆烘干生产线中产生的废气进行有效治理，并对余热加以利用的技术措施。把余热回收与环境治理结合起来，实现了广义节能，减少了环境污染。