乳液泵锁弯咀机的研制与应用

介绍了乳液泵锁弯咀机的工作原理及特点,通过分析,说明了该机的运用,节省了大量的人力物力。缩短了产品交货期,实现了产品质量的稳定,提高了生产效率,经济效益显著。     

新型石蜡乳液添加剂的研制

研究了多用途石蜡乳液添加剂的制备方法以及各种最佳工艺条件的选择.结果表明,用复合表面活性剂制备出的石蜡乳液具有高度稳定、性能优良、成本低廉的特点,产品性能达到工业使用的要求.     

新型熔盐泵的研制

介绍所研制的叶轮与泵体一体化的熔盐泵的总体设计、材料选用、轴系设计、加工工艺等方面     

新型丙烯酸酯防水乳液及涂料的研制

研究了采用氧化－还原引发体系制备的丙烯酸酯共聚乳液。比较了氧比还原引发体系与热引发体系制备的两种类型乳液的性能,以及以这两种乳液为基料制得的防水涂料的性能,得到了生产成本较低,性能优异的防水涂料。     

新型建筑乳液BC—992的研制

本文论述了以苯乙烯、丙烯酸2－乙基已酯和丙烯酸为单体经乳液聚合反应合成的苯丙型乳液，探讨了单体配比、乳化剂配比和引发剂等对聚合反应的影响以及对膜的影响。     

建筑涂料用新型苯丙乳液的研制

以苯乙烯、丙烯酸2－乙基己酯、丙烯酸单体经乳液聚合，合成了苯丙乳液。探讨了单体配比、乳化剂配比、引发剂等对聚合反应以及涂膜性能的影响。     

油井防垢泵的研制与应用

对结垢油井在通过加药预防外,从泵结构加以改进,借助防砂泵原理,研制新型防垢泵,减轻结垢对检泵周期的影响。     

转盘式自动组装机控制系统的设计

论述转盘式自动组装机控制系统设计开发过程,重点对中央控制台和Profibus现场总线的实现进行了研究。     

改性苯丙乳液的研制与应用

介绍了改性苯丙乳液的制备方法,着重讨论了反应性乳化剂和湿附着单体及聚合工艺对乳液性能的影响。实际应用表明,改性后的苯丙乳液具有突出的耐水性、耐擦洗性和钙离子稳定性,是配制低成本乳胶漆的理想基料。     

一种新型液压挤条机的开发和应用

分析了原有预成型和液压挤条两段式生产工艺存在的缺点,自主研发了一种新型的一体式的液压挤条机,介绍了该挤条机的工作原理和结构特点,并成功地将其应用于裂解汽油加氢催化剂载体的生产。试验结果表明:使用新型液压挤条机生成后,单台设备的产能由0.25 m3/天提高到1.5 m3/天,单位人数由7人/班减少到4人/班,单位能耗由15 kW·h下降到7.5 kW·h。     

ZYT5090TGY型供液泵车的研制及应用

在ZYT 5070TGY型供液泵车基础上全面改进设计而成的ZYT 5090TGY型供液泵车,由汽车底盘、集中润滑系统、供液离心泵、泵传动箱、取力装置、水柜、进排水管汇、操作控制台和自吸装置等组成,其中自吸装置为自行研制,利用真空发生器的抽吸原理和外界大气压力实现引液灌注。与原车相比,对水柜、管汇系统、传动系统和操作系统等做了较大改进,使供液泵车的操作更为方便,性能更加完善,能更好地满足油田现场作业需要。     

新型复合材料成型设备的进展

本文介绍了传统复合材料缠绕设备发展过程与制品应用范围,结合新型复合材料构件要求及应用特点,介绍了针对零度纵向缠绕时纤维稳定性及密实性较差开发应用纤维铺放机,针对缠绕设备低效率和低制造柔性开发应用机器人缠绕,针对缠绕工艺适应性开发应用纤维拉挤编织机。通过说明这些新型设备的应用,阐述了复合材料构件成型设备的发展趋势。     

屏蔽泵在双氧水生产中的应用

通过多年生产实践,对双氧水生产用屏蔽泵常见故障进行了系统分析,并对屏蔽泵的安装、使用维护提出了整改措施及注意事项。     

新型密封材料CMS2000在离心泵中的应用

采用新型密封材料--艾志黑色CMS2000层状剪切式软填料对离心式循环水泵填料密封进行了技术改造.介绍了新型填料的性能、密封机理及改造方法.改造后,水泵运行稳定、密封良好,可降低检修和运行成本.     

新型高粘度齿轮泵的性能试验研究

在性能试验的基础上,建立了计算新型高粘度齿轮泵的极限转速、功率、效率等的经验公式,为该类泵的应用和设计提供依据。     

新型4.3m捣固机的研制

介绍了新型4．3m捣固机的结构、特点及工作原理。该捣固机在研制过程中采用了弹性凸轮对辊提锤机构和偏心轮自锁停锤机构等新技术,并在捣固锤杆两侧贴敷高摩擦系数的耐磨材料,减小了橡胶弹簧的受力,提高了捣固效率,延长了设备的使用寿命,操作维护简单方便。     

超高压小流量泵的研制

本文就超高压小流量泵设计参数的确定,活寒环,单向阀等主要零部件的结构设计和材料选用等作了介绍,该泵已用于高压管件爆破试验,高压密封元件水压试验,高压阀门耐压强度试验等,使用效果良好。     

注射成型机的油泵寿命与污染控制

主要介绍塑料注射成型机液压系统中污染的主要形式 ,磨粒性污染对油泵 (叶片泵 )的危害和叶片泵的主要失效形式 ,以及延长油泵寿命的有效途径。