空压机水平缸活塞破碎事故分析及预防措施

我矿3LAW—16／3．5型活塞式无油润滑水冷空压机（活塞为铝制．活塞环为四氟乙烯）是为搅拌设备提供压缩空气动力提升,供风压力为0.16MPa（活塞环磨损过大,需要更换）。设备除了检修外,24h连续运转。操作工接班时润滑油压力、冷却水及运转声音均正常。在近期运行中空压机突然出现撞击声音,紧急停车后解体发现．水平活塞缸固定活塞的螺母脱落（锁销断裂）,活塞破碎。     

防爆液压绞车在圭山煤矿的应用

BYE-1．6Ⅱ型防爆液压绞车于1986年首次在我矿红旗井1740水平安装使用。到如今我矿共计在红旗井井下先后安装了两台BYE-1．6Ⅱ型、两台KBYTl200-4型防爆液压绞车，经过15年的使用，绞车运转正常，未发生过重大设备事故，各技术参数一直符合规定值，从而保证我矿井下生产正常运行。     

气扳机在选矿厂设备维修中的应用

选矿厂设备维修中,利用一些工具降低维修强度、提高速度、保证质量,为生产争取尽量多的设备正常运转时间,是设备现场管理的一个重要内容。在生产实践中,我矿采用气扳机对一些设备螺栓的拆卸和紧固达到了上述目的。     

冷焊修复T180A推土机发动机缸盖

我矿一台T180A推土机在使用中发动机二缸缸盖出现漏水现象,经过多次处理,漏水不能彻底根治,2004年10月11日,该设备再次出现发动机漏水现象,为保征设备正常运转,对发动机缸盖漏水原因进行分析并进行彻底修复已势在必行。     

加强设备润滑管理、保证设备安全运转

设备润滑是机械设备正常运行的必要条件,科学的润滑管理制度可以保证设备的良好性能,减少机械磨损和突发事故的发生,延长设备的使用寿命,使设备安全、经济、高效的运转。     

胶接技术在选矿生产中的应用

胶接技术在选矿生产中的应用湖南桃江锰矿胡雪宜胶接作为一种实用性很强的技术已在许多领域得到了广泛应用，并形成一个专门类别。我矿于１９９２年购进由宜昌葛洲坝粘合剂厂生产的ＬＤＪ系列胶接产品，应用于选矿生产设备粘接取得了良好的效果。现结合我矿实际，对其工艺...     

论提高工作面开机率的途径

通过对工作面开机率的分析,指出了影响开机率的因素,进而提出了提高设备的性能和制造与安装调试质量,加强设备的维修和运转环境等提高工作面开机率的途径。     

离心式风机轴承箱密封的改进

矿制车间上料系统收尘设备主风机型号为4-72NO．12D离心式风机，该风机的轴端面密封采用毛毡密封，运转时轴承箱两端面的密封漏油严重，夏季气温高或轴承发热时漏油更严重。这样既浪费油，风机又不能正常运转，需要停车检修更换毛毡，而且检修麻烦工期较长，造成上料皮带系统环境卫生差。     

旋流器选型技术改造

我矿现有采矿方法是充填采矿法，充填用尾砂主要来 源于经旋流器分级后产生。为达到井下文明生产及延长尾砂库服务年限，就要求经旋流器分级在－３８μｍ以下颗粒进入采场充填，使进入尾砂库中粗砂成份含量减少。 原有铸铁旋流器由于存在分级效果差、不耐磨及设备零部件更换频繁，严重影响和制约矿山生产，为此我们进行了技术改造。 １ 设备运行现状 目前，我矿尾矿运输砂泵处于＋６ｌｍ标高，通过φ２００钢管连接运至处于＋９８ｍ标高，经铸铁旋流器分级产生粗颗粒进入井下采场充填，细颗粒溢流至尾砂库进行自然堆积。 砂泵型号为１００Ｚ…     

井下圆盘钻架的改进

我矿TJ25型圆盘式钻架是与YGZ-90型导轨式独立回转凿岩机配套使用的凿岩设备。由于圆盘式钻架经常出现故障，而且检修比较困难，使用寿命很短，严重影响了我矿的生产，制约了生产效率的提高，并给我矿正常的生产带来了危险因素。     

浅议提高老矿井生产设备系统的可靠性

矿井的正常生产对设备和系统的可靠性提出了更高的要求,通过对提高可靠性,及其对策的分析论证,预防生产系统设备老化失效,确保设备及生产系统正常运转。     

WK-10A型电动挖掘机集中润滑系统管路的改进

我矿1987年引进WK-10A型电动挖掘机,已成为我矿主体生产设备。它主要由卷扬机构、回转机构、推压机构、行走机构等组成,而前三部分减速机的润滑都是靠集中润滑系统来实现的。如果集中润滑系统出现故障,各部减速机的齿轮、轴承就会发生异常磨损导致提前报废,这样将增加设备的维修费用,影响正常的生产。     

轮斗斗轮驱动减速机的故障处理

我矿现有2台SRs1602．25／3．0(1000kW) VR101．10／10轮斗挖掘机，在2002年5月份2台斗轮驱动装置相继出现故障无法运转，经判定是斗轮驱动减速机的问题，斗轮驱动减速机是LONMANN STOLTERFOHT公司原装生产的，根据我矿的实际情况，矿决定自行进行检修。     

变频器调速电控系统在提升绞车中的应用

矿井提升绞车是提升煤炭和矸石、升降人员、物料及设备的重要机电设备之一,其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个煤矿的生产,还涉及到人员的生命安全。因此,提高设备的安全运转性能,非常重要与必要。1绞车电控系统换型的原因我矿三水平1#暗井提升绞车电控系统原来是采用     

司家营铁矿工程设备液压系统技术改造实践

工程设备作为矿山企业生产的重要组成部分,其工况直接关系企业的正常生产运行,为了提高工程设备的管理水平,司家营铁矿针对工程设备的液压系统,采用技术改造、发明创新的管理思路,通过实践改进工程设备的液压系统的散热器及加装泄压油管等,延长了工程设备液压元件的使用寿命,提高了工程设备液压系统检修时液压油的回收率,降低了使用成本,实现了设备的正常运转与安全维修。     

浅论油液质量对机械设备运转的影响

通过分析润滑油、液压油的质量对设备运转的影响，提出了使用润滑油、液压油的几点建议。     

水隔离矿浆泵在我厂的应用

水隔离矿浆泵是目前高浓度浆体长距离管道输送较为理想的新型输送设备,在我矿选厂尾矿输送中的应用表明,该泵优于离心胶泵和油隔离矿浆泵,仅节电一项,年总电耗分别下降约394万度和9万度。     

带式输送机包胶滚筒胶层修补方法

我矿年设计能力为60万t，目前拥有带式输送机25部，在用包胶滚筒引个，胶层破损较多，影响输送机的正常运行。我们在滚筒胶层修补方面做了一些探索工作，并取得了一定的效益和经验。滚筒胶层在运转中出现局部破损，主要有如下原因：（l）胶料过期或有杂质，造成胶层与滚筒粘着力不够或胶层强度低．受力后发生变形或损坏。（2）泼胶或铸胶工艺差，如硫化温度控制不好，造成修补质量不高，出现局部胶层破损或脱胶现象。（3）使用中因胶带跑偏使胶层局部受力不均或受外物刮划造成局部破损。滚筒运转时间长，疲劳破坏也是造成胶层开裂或破损的原…     

棒磨机振动原因分析

棒磨机属于我矿重要的选矿设备的选矿设备之一,我矿目前有MBY2．7 × 3．6m棒磨机2台,其运转是否平稳将直接影响我矿生产任务的完成,以及下一步持续发展计划实     

矿山企业变电设备改造经验

我矿始建于上世纪70年代,是国有中型老矿山企业,有一定服务年限,随着资源的萎缩,设备改造投入减少,如何保证企业设备稳定运行,是矿山企业面临的一个重要问题,我们通过利用现有设备,对我矿变电设备的改造,以较少资金的投入,达到了理想的效果。