冶金设备液控单向阀的使用与维修

主要介绍了冶金设备中液控单向阀的应用和正确使用液控单向阀的注意事项，同时列出了液控单向阀常出现的故障、产生原因及排除方法。掌握液控单向阀正确使用的方法、工作规律及维护知识，对改善液压系统，减少事故发生，提高维护液压系统的效率，有着重要的意义。     

W-Ni-Fe系高密度钨合金形变强化工艺研究进展

综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展，重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压(冷静液挤压，热静液挤压)等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点，指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优势及应用前景。     

掺杂方式对钨电子发射材料性能和结构的影响

分析了电子发射材料制备中通用的掺杂工艺，研究了新的掺杂工艺，并对几种不同掺杂工艺：固一固、液一固、液一液进行了对比研究。在自行设计的发射测量设备上，研究了液一液掺杂材料的电子发射性能，着重阐述了掺杂方式对材料发射性能和结构的影响；并通过XRD，SME等检测方法，研究了掺杂方式对稀土在电子发射材料中分布均匀性的影响，揭示了液一液掺杂在混合机制上的特殊性，证明了液．液掺杂的高效性、均匀性及优越性。     

用电解铝液直接生产铝加工材坯料的生产工艺与经济效益

本文讨论了电解铝液的特点及其直接用于生产铝加工材坯料的熔体处理方法，介绍了直接利用电解铝液生产铸轧铝带坯的生产工艺、产品性能及显著的经济效益。     

一硝基芳香亚胺代六钼酸四丁基铵衍生物及其制备方法和应用

一种从钼精矿焙烧烟道灰及淋洗液中提取铼的方法，以烟道灰和尾气淋洗液为原料，具体的方法是：在烟道灰中加水，浸出烟道灰中的铼，得到含铼的浸出液；将浸出液和淋洗液用碳酸氢铵中和至pH=5，使其中的钼、铁、铜、铅等金属离子形成氢氧化物，与铼分离并沉淀，经过滤得到含铼的萃前液；将萃前液用萃取剂萃取，使铼进入到萃取剂中，称为富油；将富油用3N的氨水反萃，使铼进入到反萃液中；将反萃液加入离子交换系统中，使铼吸附到树脂上：     

D500-12型煤气鼓风机调速液控系统故障分析与处理

介绍了煤气鼓风机液控系统原理及组成，并对调速液控系统常见故障与处理方法进行了分析总结。     

环境监测植物样中硫的浊度法测定

将植物样在烧瓶中燃烧，而后用过氯化氢液吸收，在甘油－甲醇及氯化钡存在下生成混浊液，再用分光光度计或光电比色计比浊，测定出样中含硫量，方法简单，效果良好。     

超低碳钢结晶器用保护渣富集碳层的研究

研究了结晶器用保护渣的富集碳层的形成及显微结构，分析了富集碳层引起低碳钢液增碳的机理及影响增碳量的主要因素，提出了防止富集碳层向钢液产碳的方法。     

包覆挤压钛及钛合金除铜皮酸洗及其残液回收工艺研究

采用铜包覆挤压钛及其合金制品时，其生产的最后一道工序是用酸洗的方法除去制品表面的铜皮。多年来，一直沿用着传统的工艺方法。此工艺方法耗酸量大，平均每吨管坯消耗硝酸412kg，再利用残液制取硫酸铜，平均每吨管坯还要耗费硫酸103kg。由于没有成熟的工艺，仅凭经验生产，硫酸铜的产出率也不稳定，而在最后排放的残液中，还残留有酸和铜离子，造成环境污染。本试验旨在探索以硫酸代替部分硝酸去除钛及钛合金铜皮的酸洗工艺及制取硫酸铜工艺，并在此基础上进行了残液循环使用的尝试，以期改进酸洗工艺，降低酸耗，彻底消除残液排放造成的…     

浅谈紫金山铜矿细菌堆浸--萃取工艺设计

介绍高硫次生硫化铜矿细菌俗语堆浸-萃取工艺参数的选取，以及系统酸量的计算，提出了除酸的方法，并指出了萃余液及反萃后液去除有机相的措施。     

沉淀法净化电积提金贫液的新工艺

采用沉淀法新工艺，可充分地脱除氰化电积贫液中铜，铁，锌等杂质离子，还有效地回收金和部分游离氰根，经处理后的贫液可返回使用，实现闭路循环。本文对沉淀过程及电积贫液净化前后过提金过程影响的机理进行了系统分析。最后指出，该工艺可望用于净化其提金过程产生的氰化贫液。     

全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿处理技术改造与实践

介绍了一种全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿处理技术新工艺方法。该方法基于采用压滤机将含氰尾矿浆压滤进行固液分离，滤饼送至尾矿库堆放，滤液用锌粉置换回收金、银；置换后的尾液采用酸化中和法处理。回收重金属离子，含氰废水返回流程利用。生产实践表明。该工艺不但综合回收尾液中的金、银、铜等有价元素，实现了含氰废水闭路循环。而且节约了处理成本。解决了尾渣的堆放难题和环境污染，具有极大的经济效益和社会效益。     

ICP－AES法测定矿渣中痕量金

ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定矿渣中痕量金。称样５．００００ｇ于６５０℃灼烧后，用王水溶解，滤液通过ＴＢＰ萃取树脂色谱柱吸附，０．１ｍｏｌ／ＬＨＣｌ＋０．１ｍｏｌ／Ｌ硫脲混合淋洗液解脱。本法分析０．０５１ｇ／ｔ含量的金标样，结果与推荐值吻合。六次分析结果的相对标准偏差（ＲＳＤ）＜５％。回收率为９６％～１０４％。方法简便，快速和准确。     

金精矿无氰提金新工艺的研究

本文针对浮选金精矿提出了一个无氰提金新方法。该法将金精矿进行焙烧回收硫，然后采用氯化钠＋溴水浸取金，浸取的贵液控制盐酸酸度为１０％，利用泡沫料吸附金，金的回收率在９９％以上。新工艺方法具有操作简单，成本低，周期短，回收率高，不污染环境，对于乡镇企业开发黄金生产具有很好的经济和社会效益。     

溶剂萃取法从低含量金浸出液中提取金的研究

本文研究了用二丁基卡必醇对盐酸体系中低含量金、高含量铁的萃取分离。在适当条件下，采用逆流萃取、划酸反萃的方法，得到海锦金的直收率为８２．４％，金的含量达９９．９７％；并用饱和容量法、紫外光谱和红外光谱分析确证了二丁基卡必醇对盐酸体系中金的萃取机理和萃合物组成。     

尾矿压滤干堆工艺在排山楼金矿的成功应用与改造实践

介绍了尾矿压滤干堆工艺在排山楼金矿的成功应用及其改造过程。该工艺能从返回的尾液中回收金和利用滤液中的氰化物及碱；滤液循环使用，减少了选矿用水量，特别适合于干旱地区；滤饼干式堆存，不但减少了环境污染，又能确保尾矿库的长期安全。总之，尾矿压滤干堆工艺不但技术上先进可行，还能为金矿带来很大的经济效益。     

用制粒的铝粉回收硫脲含金液中的金

硫脲含金液逆流通过双级，装有制粒铝粉的柱子中，还原后的海绵金用含有过氧化氢的酸性硫脲溶解，然后以钢网作阳极，钢棉作阴极，在电压３Ｖ，电流１Ａ，室温下，电解１ｈ，可回收９５％以上的金。     

二次资源的黄金回收

文中总结和介绍了从含金废液、镀金废件、含金合金废件、贴金废件、含金粉尘、含金垃圾、电子废件和描金陶瓷废件等二次资源中回收黄金的方法和工艺.     

乙酸乙酯萃取进样-电感耦合等离子体原子 发射光谱法测定矿石中金

为了提高分析效率和降低分析成本,保证分析人员的身体健康,选择一种分析时间较短、试剂毒性较小、易操作的矿石中金测定方法尤为重要。样品采用王水溶解后,在分液漏斗中,选择试剂毒性较小、价格便宜的乙酸乙酯定量萃取,萃取液直接导入配备有机进样系统的电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES),选择Au I 242.795nm为分析谱线,对矿石中金进行测定,从而建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定矿石中金的方法。采用萃取分离法消除基体元素及共存元素的干扰。通过对萃取酸度、萃取剂、萃取方法、仪器工作条件、分析谱线等条件试验,确定了最优的实验条件。金的质量浓度在0.10~16.00mg/L范围内与其发射强度呈线性,校准曲线线性相关系数为0.9998。金检出限为0.02mg/L。按照实验方法测定5个矿石金标准物质中金,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=10)小于3%;测定值和认定值比较吻合。方法可用于金质量分数在0.25~38.0g/t之间的矿样检测,单个样品的检测时间约4h,可用于批量检测。