高效橡胶挤出机

在认真总结设计、制造橡胶挤出压片机和橡胶挤出机经验的基础上扼要介绍了所研制的新型、高效Y型双锥橡胶挤出机的主要结构、原理和实践。     

橡胶冷喂料挤出机综合控制方法

通过分析挤出压力、挤出量和螺杆转速之间的关系说明传统橡胶冷喂料挤出机在生产中存在的问题。介绍采用挤出压力控制的新型挤出机及其不足,并在此基础上提出了挤出压力和挤出量联合控制螺杆转速的新方法。新方法的控制结合不同段螺杆的几何结构参数值和胶料粘度修正值,可综合改善挤出制品的质量与产量。     

橡胶挤出机的发展趋势

挤出机是橡胶加工中常用的设备,通常用于半成品坯体(如管、条或异形材)的造型及前后工序之间供料或者受料的衔接。在个别情况下,它还被用于生胶塑炼(螺杆塑炼机)和连续混炼,甚至塑、混炼一气呵成。在过去的半个世     

便携式橡胶共挤出机

戴维斯标准公司生产的这种橡胶共挤出机在满足操作一致性和达到性能要求的同时，还具有更好的灵活性和更小的占地面积。对于硅橡胶和大多数合成胶来说，该挤出机是极为理想的加工机械。这种立式1．5”(40mm)、长径比为10．5：1的挤出机，其高度可以在36”到77”(914mm～1956mm)范围内进行调节，并且可安装在可移动底座上，且可预先布线，因此安装更为简便。该挤出机可通过立柱进行旋转，以便其在各个角度定位，同时可根据公司要求对现有共挤出机头进行简单改良。     

橡胶挤出机的五复合挤出机头

正授权公告号:CN 103192511B授权公告日:2016年1月27日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、江建平、邓文忠等本发明为橡胶挤出机的五复合挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模。模座上开有连接挤出机机筒、按骑背式结构布置的5个挤料口,倾斜设置的各挤料口连通合模后的各模体间的分型面流道腔,流道腔的长度分别为550~780,550~680,400~670,400~670,400~670 mm。其中较佳的流道腔长度     

益阳橡机双螺杆挤出机又添新品

益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主开发出Φ200单挂式双锥双螺杆挤出压片机，专门用于为GK90E，90N，110N，110E和F120等密炼机配套的下辅机。     

第4代Rotomex ZX橡胶挤出机

德国Troester公司推出了第4代Rotomex ZX系列橡胶挤出机。在橡胶制品挤出过程中，通过减少次品可在很大程度上降低生产成本。生产薄胶片和软管时，由于胶料中含有杂质，因而往往会使挤出制品产生缺陷。而用于汽车密封件系统的挤出制品，由于其质量问题往往会造成重大损失。     

橡胶挤出机螺杆CAD前处理技术

以普通挤出机直的参数化程度设计为例，阐述在ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０环境下进行二次开发的前处理技术，并人原理和实现过程进行了分析。该方法也适用于一般参数化设计。     

橡胶螺旋啮合冷喂料挤出机研究进展与应用前景

介绍螺旋啮合喂料技术在橡胶冷喂料挤出机中的应用研究进展。螺旋啮合喂料装置具有正位移强制喂料和不抱轴、不漏胶的优点,可广泛应用于高精度橡胶制品的挤出成型以及改造传统旁压辊结构的橡胶挤出机,并能适应环保和循环经济的要求,用于废橡胶、废塑料、废机油作为原材料连续挤出生产环保板材,也可用于橡胶帘布下脚料作为原材料连续挤出生产用途广泛的短纤维补强橡胶等。     

橡胶挤出机挤出性能指标体系的研究

从橡胶挤出机的挤出性能指标体系的构成,指标的定义、测定方法、相关要求等方面进行了较为详细的论述,对一些对挤出性能有关键影响的指标提出自己的见解。     

单螺杆精密挤出机并联式稳压系统的研究

介绍了精密挤出及精密挤出设备的研究现状。一种新型的单螺杆并联式稳压装置的工作原理及数学模型的建立和MathcAD计算的结果，在模拟计算的基础上，进行了多次实验，采集的数据分析与计算结果相近，证明了该装置有实际应用的前景和价值。     

新型高效双螺杆挤出机

科亚公司是研究设计、生产制造积木式同向双螺杆挤出机的新型现代化企业，利用多学科领域的技术优势，在产品完善及系列化进程中，不断更新换代、独创科亚品牌的高性能双螺杆挤出机组。近年来，公司已成功地将TE型双螺杆混炼挤出机组及KY型双阶机式混炼机组成功地运用于以下新的加工领域。     

蒸汽加热注塑机

本发明公开了一种蒸汽加热注塑机。它包括机架、电机、减速驱动装置、原料箱、进料室、原料加热装置和     

橡胶冷喂料排气挤出机设计研究

介绍橡胶冷喂料排气挤出机的结构,并分析其工作原理。根据以流体输送理论为基础的橡胶挤出理论,推导排气挤出机流量和压力公式。根据挤出理论及导出的相关公式指出影响排气挤出机产量和挤出压力的关键因素,并进一步讨论了橡胶冷喂料排气挤出机的螺杆设计原则。     

XJ-200橡胶挤出机的大修

通过对XJ-200橡胶挤出机螺杆和减速机1轴齿轮进行材料分析，合理选择焊条，采取切实可行的加工方法和措施，恢复了螺杆与机身衬套之间的正常间隙，修补了减速机1轴齿轮折断的轮齿。通过对机身、机头内腔，螺杆内孔污垢的处理，使设备在运行过程中温度控制灵敏准确，使大修后的整台设备完好使用，满足了胎面挤出的工艺标准要求。     

大规格橡胶冷喂料排气挤出机

随着胶管应用范围的日益扩大,大规格冷喂料排气挤出机越来越受重视。本文介绍了新研制的冷喂料排气挤出机(Φ120 mm)在挤出螺杆、机头、控制系统等方面的特点。该大型冷喂料排气挤出机技术国内领先,并获两项专利。     

新型高速挤出机计量段冷却方法研究

在螺杆转速高于300r／min的新型高速挤出机中，为了保证挤出制品质量，除了改进挤出机械的结构，计量段的冷却变得尤为重要。在对高速挤出过程中的计量段进行传热分析的基础上，对不同操作条件下冷卸装置的换热效果进行分析比较，为设定高速挤出过程中的计量段冷却方案找到理论依据，进而更好地控制机筒的表面温度，提高机筒内的熔体混合效果，使物料均匀挤出。     

科亚新型高效双螺杆挤出机

科亚公司是研究设计．生产制造积木式同向双螺杆挤出机的新型现代化企业，利用多学科领域的技术优势，在产品完善及系列化进程中，不断更新换代、独创科亚品牌的高性能双螺杆挤出机组。近年来，公司已成功地将TE型双螺杆混炼挤出机组及KY型双阶机式混炼机组成功地运用于以下新的加工领域：     

科亚 新型高效双螺杆挤出机

科亚公司是研究设计、生产制造积木式同向双螺杆挤出机的新型现代化企业，利用多学科领域的技术优势，在产品完善及系列化进程中，不断更新换代、独创科亚品牌的高性能双螺杆挤出机组。近年来，公司已成功地将TE型双螺杆混炼挤出机组及KY型双阶机式混炼机组成功地运用于以下新的加工领域：     

科亚新型高效双螺杆挤出机

科亚公司是研究设计、生产制造积木式同向双螺杆挤出机的新型现代化企业，利用多学科领域的技术优势，在产品完善及系列化进程中，不断更新换代、独创科亚品牌的高性能双螺杆挤出机组。近年来，公司已成功地将TE型双螺杆混炼挤出机组及KY型双阶机式混炼机组成功地运用于以下新的加工领域：