C616车床变速箱传动齿轮失效分析

齿轮传动是机械传动中很普遍的一种。齿轮传动用于传递任意两轴间的运动和动力。其圆周速度可达到300m／s,传递功率可达105kW,是现代机械中应用最广的一种机械传动。因而,齿轮质量的好坏直接影响了设备的使用范围和使用寿命。     

YEJQ电动机用于C616车床改造

某车间几台用于小件加工的C616车床都频繁出现电动机和变速箱双联齿轮损坏现象。齿轮损坏的周期大约3个月;电动机损坏周期则不太一致,有时一台电动机只能用几周,有时能用几个月。原因何在呢？     

75kW齿轮变速箱中间轴断裂失效分析

通过对断裂中间轴的断口，断裂部位的机械加工质量，显微组织等的分析，认为该轴断裂主要是退刀槽处过渡圆角过小，粗糙度差引起的应力集中所致，而原材料质量低劣则是疲劳性能下降的原因之一。     

将C616车床改成钻中心孔机床

有一轴类产品,两端要钻中心孔,原在C63O车床上加工完一端后,将工件调头夹紧,再加工另一端。此方法效率低,劳动强度大。为此,我们将一台旧C616车床改制成钻中心孔的机床,如图1所示。     

齿轮传动的失效分析及改善措施

机械齿轮的失效对机械效能的发挥有着直接的影响,本文就在分析齿轮传动特点的基础上,阐述齿轮传动几种常见的失效形式,并提出改善措施.     

机械变速箱的齿轮失效作用分析及改进

齿轮是机械变速箱的关键零部件,在维持设备持续运行能力发挥了十分关键的作用。以此开展了机械变速箱的齿轮失效作用分析及改进研究。针对齿轮运转摩擦失效、机械变速箱微震失效及齿轮冲蚀作用是失效3个方面的问题,提出更换齿轮原材料、使用化学药品、隔离剂等具有润滑作用的试剂镀层齿轮内部机体、调整软韧性材料运转角度等改进措施。提升齿轮在变速箱的持续运转能力。     

履带车齿轮传动箱箱体轴孔失效分析

履带车齿轮传动箱的箱体轴孔与其固定的中间轴经常发生松动,造成漏油和相对转动。本文对箱体轴孔失效原因进行了分析,提出了相应措施。     

在C616车床上用数控法加工蜗轮

用经济型数控系统对C616车床进行了改造,改造后的C616车床扩展了功能,可完成蜗轮的数控加工。     

普通C616车床的经济型数控化改造

由于生活水平的不断提高和日益个性化的市场需求．制造业已从传统的大规模、大批量的生产模式向小批量、柔性化方向转变．使得具有良好柔性生产能力的数控机床得到越来越广泛的应用。数控机床很好地解决了现代制造业中结构复杂多变．精密、产品个性化的加工问题，但是购置全新数控机床的一次性投资成本大．     

齿轮传动箱漏油失效分析

简述齿轮传动箱失效的基本情况及原因分析;从严格按照技术条件、考虑拆装的原因、防止中间轴转动、减少拆卸给轴孔配合造成的损伤和增大固定螺帽拧紧力矩五个方面介绍了改进措施.     

齿轮传动胶合失效的解决方法

胶合是传递动力齿轮的主要失效形式,往往是最终失效形式。它属于轮齿工作面失效形式的一种,有可能引起齿轮的传动速度下降,摩擦力剧增,严重时还会冒烟,甚至在啮合处打出火花。产生胶合的原因是齿面间油膜遭到破坏。主要原因是,高速重载齿轮传动散热不好,润滑油油温急剧上升,黏度降低,齿面间的油膜难以形成;低速重载齿轮传动,则由于工作齿面间压力很大,润滑油膜被挤破,从而使啮合齿轮两齿面直接接触,破坏了油膜。     

齿轮传动失效分析

本文对机械传动中常见的齿轮传动故障进行了分析,并针对性地提出了相应的预防措施,对机械设计人员及工程技术人员提供一定的帮助。     

电动汽车齿轮变速箱振动原因分析及齿轮传动系统优化设计

齿轮变速箱作为电动汽车传动系统中的重要组成部分,一旦其出现振动,会对整台汽车的安全性以及操作感带来严重影响。因此,研究人员尝试对变速箱传动系统模态进行深入分析,基于齿轮传递误差,分析齿轮变速箱振动原因。在此基础上,针对齿轮传动系统进行宏观参数优化,通过这种方式提高电动汽车齿轮变速箱传动效率。     

浅谈重载工业齿轮技术的发展

齿轮是复杂、高精度、用途广的机械零部件,齿轮传动技术经历了数百年发展已较成熟。重载齿轮传递功率已超过6000k W,扭矩2000k N m,最高圆周速度可达50m/s;高速齿轮,最大传递功率达44000kW,最高圆周速度达156m/s;行星齿轮装置最大传递功率达30000kW,圆周速度可达200m/s。齿轮制     

C616车床的经济型数控改造总体方案及主要零部件的设计

对一部分普通车床进行数控改造,使其成为经济型数控车床,是很多职业技术学校解决数控车床专业的学生实习时设备短缺的方法之一,也是工厂机床改造的一个方向.为此,介绍CK616A型经济型数控的总体改造方案及主要零部件的选择计算.     

煤矿机械传动齿轮失效形式分析

列举了在煤矿机械设备运行中，机械传动齿轮失效的形式，分析了造成传动齿轮失效的原因。这对探讨如何提高煤矿机械传动齿轮质量，延长煤矿机械设备的使用寿命，具有非常重要的参考价值。     

齿轮传动多模式失效的时变可靠性分析

提出一种在多种失效模式下的齿轮传动时变可靠性模型和计算方法.以齿轮疲劳寿命系数与应力循环次数之间的关系曲线建立齿轮强度时变模型,进而建立同时考虑齿面接触疲劳失效和齿根弯曲疲劳失效的可靠性分析模型.基于一次二阶矩方法推导齿面接触疲劳失效和齿根弯曲疲劳失效的时变概率计算公式,并推导出了这两种失效模式的联合失效概率密度函数的...     

BKC2—008系统在C616车床上的应用

BKC2—008系统采用8031单片机做主处理器,具有32kB内存空间供用户使用,驱动电源采用高压恒流斩波方式,使电机高频力矩较大,整体线路在CCS—8、BKC2—001系统的基础上得以优化,使系统设计更趋合理。两排数码管显示用以运行过程中动态坐标的显示,使操作人员更加一目了     

钢制传动齿轮轮齿折断、塑性变形失效系统分析

应用失效树系统分析法研究了传动齿轮“轮齿折断”、“塑性变形”等两种主要失效形式，给出失效对、分析过程及主要结论。