西门子802D在机床改造中的应用

XK715B机床是我厂20世纪90年代初期从上海第四机床厂引进的立式数控铣床。该机床原数控系统配置为美国A-B公司的8400MP系统,X、Y、Z轴驱动均为安川驱动装置,主轴驱动为安川变频器。该机床作为我厂重点设备之一,承担着重要的加工任务,运行一直比较稳定。但是,近年来,电器及控制系统严重老化,故障频繁不断。另一方面,数控系统及驱动装置的版本相当低,生产厂家几乎已经停产,购置备件十分困难且价格昂贵。我们对板级上的元器件也作过多次修复,随着企业生产任务的繁重,设备故障率节节攀升,我们根据实际情况进行了仔细讨论和分析,决定对该机…     

西门子802D数控系统在机床改造中的应用

西门子802D经济型数控系统性价比较高，广泛应用于中小型数控机床配套和技术改造。它的车床版本标准配置中带一块PP72／48模板，可实现72个输入点和48个输出点，同时驱动模块为一个双轴功率模块，呵带两个线性轴和一个主轴，在伺服电动机中内置了速度反馈和位置反馈传感器，可和主机一起形成一个半闭环控制系统。现以我公司CAK63小卧车为例，阐述802D在机床数控技术改造中的应用。     

SIEMENS 802D s1数控系统在XK714铣床改造中的应用

我公司XK714铣床在使用过程中系统极其不稳定,加工出的零件尺寸不能保证,但检查机械没问题,公司决定自行将其改造,恢复设备正常使用。     

西门子802D系统在立式车磨床中的应用

我厂在2002年为某公司改造一台立式车床,该机床为双刀架控制,应用户要求将该机床右刀架改造为磨削刀架.由于802D系统主要应用在车削控制,因此在改造中主要难点是如何利用R参数实现磨削循环的加工程序编制.机床改造后可以通过电磨头对工件进行回转支承任意表面、内/外圆锥面、圆柱面等进行加工.由于砂轮在磨削过程中不断磨损,因此需要在磨削过程中对砂轮进行修整.砂轮修整基本上是通过金钢笔、砂轮修整器对砂轮进行手动修整,在砂轮修整完毕后,可直接进行工件的磨削加工,而不需要进行再次对刀.     

西门子802D系统在立式车磨床中的应用

我厂在2002年为某公司改造一台立式车床,该机床为双刀架控制,应用户要求将该机床右刀架改造为磨削刀架。由于802D系统主要应用在车削控制,因此,在改造中主要难点是如何利用R参数实现磨削循环的加工程序编制。机床改造后可以通过电磨头对工件进行回转支承任意表面,内、外圆锥面,圆柱面等进行加工。由于砂轮在磨削过程中不断磨损,因此,需要在磨削过程中对砂轮进行修整。     

基于802D的数控铣床改造

企业要在激烈的市场竞争中生存,必须缩短产品研发时间和周期,以质量好、速度快、精度高的产品满足市场的需求.铣床是机械制造企业中比较常用的机床,以西门子802D为例对立式万能升降台铣床进行数控改造:机械部分主要论述了坐标轴的改动和主轴电机的选用,并对一些传动件做了更改;电气部分主要介绍了基本参数的设置、驱动器的调试、系统容易出现的问题.改造提高了原有机床的可靠性和加工范围,提升了精度和加工效率,且无需对原机床做较大调整就可以达到产品频繁变化的加工要求.     

普通立式铣床自动化改造

为提高企业的生产效率,针对车间现有的立式铣床手摇分度头铣削六方螺母这一问题,采用PLC作为主控制器,用伺服电机作为主执行元件,将手动分度改造为自动分度,在不影响机床原有功能的基础上完成机床的自动化改造。给出了设备改造的总体方案、机械结构调整内容、电气控制方法、PLC的I/O地址表、外部接线图以及详细工作流程。运行结果表明,改造后的设备结构简单,便于操作,极大地提高生产效率,具有良好的实用价值和经济效益。     

SKY-Ⅰ型数控立式铣床改造

介绍对SKY-Ⅰ型数控立式铣床改造,主要是为了弥补数控实训设备的不足,充分利用现有资源,并尽可能地节省经费投入来完成技术改造.通过用先进的数控系统替换落后的数控系统,强大的数控功能极大地拓宽了机床加工零件的范围,更好地保证了零件加工的一致性和产品质量;高度的自动化也大大降低了操作工人的劳动强度.经过改造,使停止运行的机床重新投入实训环节,满足教学任务的要求.     

西门子802D sl在磨床上的应用

描述西门子802D sl(G/N)磨床版关于磨床功能的应用,诸如摆动功能,单程序段多进给速度,快速输入输出功能,NC/PLC数据交换等功能.     

利用西门子802D系统改造CQ5250立式车床

石家庄泵业集团机加车间的一台CQ5250立式车床,是20世纪80年代由武汉重型机床厂生产的普通双柱立式车床。原机床电气控制主要包括3．5m工作台、横梁和左右两个刀架的控制系统。都是强电控制,手工操作。主要承担大型泵体泵盖、护套等的机械加工任务。随着公司国外订货量的增多,产品加工数量以及精度要求大幅提高,而机床的电气、力学性能每况愈下,     

西门子840Di系统在数控镗铣床改造中的应用

160卧式镗铣床是八十年代末外购的一台普通数控机床。有四个进给轴和一个主轴,另加一个机械切换旋转轴,四个进给轴由两套可控硅驱动装置切换驱动,单独一套主轴驱动系统,采用继电器控制,由一个具有定位功能的数控装置及PLC组成控制系统。由于原系统电气控制元件老化,整体可靠性差,故障频繁,已经无法正常使用,为解决上述问题,针对160卧式镗铣床的结构特点,对其进行数控化改造。该机床机械传动采用了定比齿轮箱和滚珠丝杠,机械精度好,传动精度较高,能够满足数控改造的基本要求。     

普通立式铣床的数控改造

通过对制造企业常用的X5 0 3 2W立式铣床进行数控改造 ,论述机床功能要求和单片机控制系统的设计方案。     

西门子840D数控系统在立式磨床改造中的应用

针对大型立式磨床ROPC 200电气系统老化的问题,用西门子840D数控系统对电气系统进行了改造。介绍了西门子840D电气系统的硬件配置、软件配置、程序结构以及参数的设定。     

数控立铣XK715B的改造

本文所述的是西门子802D数控系统的一例典型应用案例,它详细介绍了改造和调试的具体内容,并结合实际对重点、难点做了提示和分析。     

西门子802D数控系统在车床改造中的应用

数控机床能够适应市场对产品多样化、复杂化、高精度、加工质量稳定的要求，芜湖耀华机电有限公司为满足多品种，小批量复杂零件的加工，解决产品质量不稳定等问题，同时考虑到数控机床价格昂贵，决定对机械精度较高的CA6140机床进行数控化技术改造，实现数控加工。     

西门子840D数控系统在落地镗铣床技术改造中的应用

近几年随着国内形势的发展．机加工行业日益被看好．市场上有大量的旧机床（本身机械情况良好）需要进行数控技术改造。在这里以我公司Ф130落地镗铣床的数控技术改造为例．谈一谈SINUMERIK 840D数控系统在机床技术改造中的应用。     

在西门子802D四轴铣床上加工圆柱凸轮的过程优化

圆柱凸轮机构工作时,从动件运动的方向往往与凸轮轴线方向一致,并且凸轮槽中的滚子轴线与凸轮的轴线正交。所以,加工圆柱凸轮时,与滚子等直径的铣刀的轴线也要与凸轮轴线正交。在立式铣床上,凸轮的轴线沿X轴方向安装时,加工过程中Y轴方向没有运动,即刀具始终在XZ平面内运动。     

XK9350螺纹铣床升级改造与应用

分析了XK9350螺纹铣床托板及铣头主轴系统的结构缺陷,介绍了XK9350螺纹铣床整机改造方案、实施措施及改造后现场运行效果。     

X52立式升降台铣床的数控化改造

本文主要介绍了立式升降台铣床在数控化改造方面的技术方案准备和设备改造的技术路线,着重阐述了机械系统、电气系统及数控系统方面的改造要求,特别分析说明了华中数控系统的结构与技术特点。     

X52立式升降台铣床的数挖化改造

本文主要介绍了立式升降台铣床在数控化改造方面的技术方案准备和设备改造的技术路线,着重阐述了机械系统、电气系统及数控系统方面的改造要求,特别分析说明了华中数控系统的结构与技术特点。