2008电火花成形加工技术研讨会10月在京举行

由中国机械工程学会特种加工分会电火花成形加工技术委员会主办、北京市电加工研究所承办的“2008电火花成形加工技术研讨会”，于2008年10月10日至12日在北京举行。共有来自大专院校、科研院所、生产企业及使用单位的72位代表参加了会议。研讨会上，北京市电加工研究所博士刘媛、清华大学制造工程研究所教授李勇、北京凝华科技有限公司总经理山昌祝、     

2006年全国电火花成形加工技术自主创新和发展战略研讨会在京举行

由中国机械工程学会特种加工分会、电火花成形加工技术委员会与北京市电加工研究所共同主办的2006年全国电火花成形加工技术自主创新和发展战略研讨会，于2006年9月20～22日在北京市电加工研究所举行。     

精密微细性能可靠绿色智能环境友好——“20I2年全国电火花成形加工技术研讨会”在京举行

202年8月18～19日,由中国机械工程学会特种加工分会电火化成形加工技术委员会主办、北京市电加工研究所承办的“2012年全国电火花成形加工技术研讨会”在北京·中国国际会展中心举行,共有来自全国各大专院校、科研院所、生产企业、国防军工及用户单位等近120位代表参加。     

电火花成形加工中工具电极定位新方法

电火花成形加工常常是模具制造流程中重要的一环，随着电加工技术的不断发展，以及电火花加工在模具制造中的广泛应用，为提高电火花加工的质量和效率，一般常重视研究放电加工工艺参数对质量和效率的影响，而很少研究工具电极定位和夹紧对电火花加工的质量和效率的影响。经多年电火花加工实践，合理采用一定的夹具和辅具，使工具电极有稳定的定位精度并缩短定位时间，对提高电火花加工效率和精度有显著的作用。     

现代化的电火花加工技术

电花加工机床经过10多年的不断改进已步入完善阶段,加工精度和速度大有提高,自动化和智能化保证了长时间的无人化运转。电火花加工被认为“非传统”加工的时代已经过去,已从往日的模具车间进入前方的生产车间。     

电火花成形加工技术的现状及发展趋势

介绍了电火花成形加工技术的发展现状，综合评述了电火花成形加工技术在加工理论、加工设备结构的改进、加工工艺、数控系统、操作安全与环境保护等方面的发展趋势。     

新形势下电火花成形加工技术的发展趋势

电火花成形加工技术发展至今已有 6 0多年的历史 ,当年的新技术新工艺现在好象不那么走运了。曾几何时 ,在 6 0年代低损耗技术问世时 ,因为加工效率比仿形铣高几倍而大受欢迎 ,而今天数控高速硬铣削的发展 ,反过来由于效率比电火花成形加工高几倍 ,似乎使电火花成形加工处于相当困难的境界 ,在日本竟有人说要把它赶出模具加工领域。国内搞电火花成形机的生产厂也普遍经营困难 ,一些老厂 ,甚至一些有相当实力的企业纷纷倒闭。是不是电火花成形机就不需要了 ,该技术已属自然淘汰之列了 ?但同样是电火花加工 ,线切割机却异常火爆。这是由于它在…     

电火花成形加工技术的现状与发展趋势

介绍了电火花成形加工技术的发展现状 ,综合评述了电火花成形加工技术在加工理论、加工设备结构的改进、加工工艺、数控系统、操作安全与环境保护等方面的发展趋势。     

模糊控制在电火花加工技术中的应用

本文在阐述以模糊理论建立电火花加工状态的模糊鉴别模型基础上，着重介绍了为提高电火花成形加工机床的适应控制功能，模糊控制技术在电火花加工的状态鉴别和多参数自适应控制中的应用。     

电火花加工技术在现代制造业中的应用

近几年来，北京电加工研究所在电火花应用技术方面进行了一系列有益的探索，特别是对聚晶金刚石复合片光整加工成套技术的研究，取得了突破性进展。聚晶金刚石复合片是由聚晶金刚石层及硬质合金衬片经高温高压烧结制成的。由于聚晶金刚石质地坚硬、耐磨，若采用金刚石砂轮进行常规机     

2006年全国高能束流加工技术研讨会落下帷幕

2006年11月16日，“2006年全国高能柬流加工技术研讨会”在桂林圆满落下帷幕。由中国焊接学会高能束及特种焊接专业委员会主办，桂林电器科学研究所承办，桂林狮达机电技术工程有限公司协办的2006年全国岛能束流加工技术研讨会于2006年11月12-16日在桂林市桂星洒店举行。高能束及特种焊接专业委员会主任、两北上业大学刘金合教授主持了本次会议。     

基于电火花成形加工技术过程中数控系统发展趋向探析

21世纪以来,随着信息技术、网络技术等高新技术的发展,电火花成形加工技术也朝着更深层次、更高水平的方向发展。本文力从电火花成形加工技术的发展现状、电火花成形加工数控系统的发展趋势和电火花加工过程中的操作安全与环境保护等三个方面进行了科学合理的阐释,以期为电火花成形加工技术过程中数控系统发展提供一个新的思路。     

我国电火花成形加工技术的现状及发展方向

《机械工人》杂志社、中国模协和苏州电加工所联合举办的“电加工设备应用调查”是一件非常及时、非常必要的好事,是业内人事、电加工设备销售商和电加工设备使用者非常关心而苦于无力去做的难事,主办单位花费了相当的时间、精力和财     

电火花特种加工技术及应用

电火花加工技术在制造业中占有很重要地位,是实现难加工材料、复杂零件精密加工的有效方法。本文重点介绍了电火花小孔磨削、电火花加工螺纹、电火花表面强化和刻字及深小孔电火花加工的原理、特点及应用。     

基于PMAC的电火花成形加工机床控制系统研究

提出了一种基于工业PC机、PMAC四轴运动控制器及交流伺服电动机为主体的电火花成形加工机床控制系统，介绍了基于PMAC运动控制器的数控系统的结构模式。     

特殊材料的电火花成形加工

近年来,随着电火花成形加工技术的进步,无论是用于加工模具,还是加工最尖端的精密零件都作出很大贡献。在零件加工领域中可以举出的是：飞机发动机的相关零件、医疗器械的各种零件,以及特殊工具的加工。另外,在加工模具的情况下,除了使用通常的模具钢之外,还增加了加工特殊材料的模具。     

国际电火花加工技术发展的五大趋势

为了及时反映国际电火花加工技术的发展现状，国际电加工学术会议(ISEM)每三年举办一次。第14届国际电加工学术会议(ISEM-XIV)于2004年3月30日至4月1日在英国爱丁堡大学召开。本届会议共有来自20多个国家和地区的近200名代表参加。北京市电加工研究所曹凤国研究员、杨大勇博士、张勤俭博士和姜勇工程师参加了本次盛会。本刊记者向他们了解该会议的情况时，他们经过分析认为，可以将电加工技术的发展趋势归纳为五化：精密微细化、智能化、个性化、绿色环保化和高效化。     

迎接电火花成形加工的第二次腾飞

当我们还在争论高速铣削加工大发展下电火花成形加工的生存问题时,国外的情况已经发生了变化。高速铣削加工非但没有取代电火花成形加工,而是将电火花成形加工推向精加工的新高度。市场上,高速铣削加工和电火花成形加工机床捆绑销售已成为大趋势。凡同时可提供两种产品的厂商大行其道,市场份额越来越大。     

电火花专用机床加工航空零件

为了提高新型航空发动机的性能，研制了一些新的结构件。若采用传统加工工艺及装备进行加工颇感困难。REDM－70、100型电火花旋转加工机床是针对航空发动机涡轮组件及其它弱刚性回转体零件的加工要求而设计的专机，填补了国内电火花加工机床品种的空白。现将该电火花专机及其应用简介如下。一、电火花专机总体布局三．该电火花加工专机应具有足够的刚度，放专机采用了框式封闭结构。双立柱与顶梁及床身构成门式结构，主轴头经溜板悬挂在横梁上，并可随横梁沿立佳导轨面升降，而溜板带动主轴头沿横梁作正向移动。主轴头中心与工作台旋转中…