燃煤电厂脱硫技术及选择脱硫工艺的建议

对国内外脱硫技术进行了分析研究,同时也对国内电力行业引进脱硫工艺的各试点电厂,从脱硫工艺,脱硫效率,投资情况,运行费用等方面及存在的问题进行了分析汇总。在此基础上,就火电厂开展脱硫工作和选择脱硫工艺提出了建议。     

双碱法与电石渣—石膏法脱硫工艺的分析

阐述了双碱法脱硫工艺与电石渣—石膏法脱硫工艺的原理、影响因素,分析了2种脱硫工艺的优缺点,提出了对电石渣—石膏法脱硫工艺及设施的优化措施,还指出了双碱法脱硫工艺的改进方案及实施情况,确保脱硫设施节能、环保、经济地运行。     

大机组湿法烟气脱硫系统用水进一步研究

针对大机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统用水量特点,对工艺水的使用条件及脱硫工艺、脱硫设备等对脱硫系统用水量、耗水量的影响进行了详细分析,并根据工程具体实例说明脱硫装置各部分的工艺用水量,指出了大机组脱硫装置的工艺用水指标和耗水量特点及同步建设烟气换热器(GGH)的意义。     

火力机组烟气脱硫公用系统工艺水泵的改造

脱硫工艺水泵设施属于石灰石/石膏湿法脱硫工艺中的公用系统设备.本文对脱硫工艺水泵在运行中机械密封泄漏及轴承过热等问题的相关因素进行了探讨,并介绍了脱硫工艺水泵改造为磁力式水泵的方案及实施过程.     

脱硫用石灰石和石灰品质对脱硫工艺的影响

石灰石和石灰是常用的脱硫剂,其品质对脱硫效率有直接影响。着重对石灰石用于石灰石—石膏湿法脱硫和CFB锅炉脱硫的原理、影响反应速率的因素以及石灰石品质对两种脱硫工艺的影响进行了分析,并对石灰用于脱硫反应的原理及其品质对脱硫工艺的影响进行了探讨。     

常规湿法与CT─121脱硫的电耗分析

分析了常规湿式石灰石 /石膏法脱硫技术和日本千代田公司CT 12 1脱硫技术的工艺差别和脱硫性能 ,其工艺差别主要在脱硫塔部分和与此有关的设备。对 2种工艺的电耗进行了分析研究     

常规湿法与CT-121脱硫的电耗分析

分析了常规湿式石灰石／石膏法脱硫技术和日本千代田公司CT－121脱硫技术的工艺差别和脱硫性能，其工艺差别主要在脱硫塔部分和与此有关的设备，对2种工艺的电耗进行了分析研究。     

常规湿法与鼓泡塔脱硫工艺的电耗分析

分析了常规湿式石灰石/石膏法脱硫技术和日本千代田公司的鼓泡塔脱硫技术的工艺差别和脱硫性能,由此对2种工艺的电耗进行了分析研究,对脱硫系统设备选型、节能降耗及提高脱硫效率具有指导意义。     

炉内喷钙炉后活化脱硫工艺的脱硫率及对锅炉影响的分析

简单的介绍炉内喷钙和炉后增湿活化的干法脱硫工艺，分析了这一工艺对脱硫率影响的关键因素和对锅炉运行影响，对这一脱硫工艺今后的设计和调试有一定的参考价值。     

选择电站锅炉脱硫技术方案的可行性探讨与研究

通过对国内外电站锅炉烟气脱硫技术的调研,分析研究脱硫工艺,脱硫率与电站投资,脱硫成本,机组容量及燃煤含硫量的经济关系;结合国家排放标准、分析,推荐燃用中低硫煤电厂适宜的烟气脱硫率;结合国情,对火电厂脱硫工艺的优选提出原则意见。     

烟气脱硫的工艺选择及因素分析

我国对二氧化硫的排放控制标准日益严格,烟气脱硫工艺选择的正确与否,直接影响到脱硫工程的优劣乃至成败。在简述国家及上海二氧化硫排放控制规定的基础上,论述了烟气脱硫工艺选择的基本原则和重点考虑因素,介绍了脱硫工艺选择的评价原则、方法以及主要评价指标,并以上海某电厂的脱硫工程为例,分析了影响上海地区脱硫工艺选择的主要因素,介绍了脱硫改造方案选择与决策的案例。     

燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术工艺性分析

分析电子束氨法和脉冲电晕氨法2种高能电子活化氧化同时脱硫脱硝技术,活性炭加氨吸附、NOXSO工艺和CuO法3种固相吸收／再生法同时脱硫脱硝技术:SNON工艺和SNRB工艺气/固催化同时脱硫脱硝技术以及湿法同时脱硫脱硝技术的基本原理、工艺过程,并结合各种工艺的应用实例,分析各种同时脱硫脱硝技术的工艺特性和优缺点,并介绍各种技术的工业应用情况和最新研究进展。与单独使用脱硫脱硝工艺相比,同时脱硫脱硝技术具有工艺简单、占地面积小、相对投资少和生产成本低等优点,随着对SO2和NOx排放要求的日益严格,脱硫脱硝一体化技术有非常广阔的市场发展前景。     

电石渣-石膏法烟气脱硫技术

石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前最为成熟、有效的工业脱硫技术,但石灰石耗量巨大,因此寻求更为廉价易得的脱硫吸收剂就成为研究热点。电石渣是化工生产的工业废弃物,主要成分为Ca(OH)2,以电石渣为脱硫吸收剂,能够有效替代石灰石,脱硫效率高于95%。通过对电石渣-石膏烟气脱硫工艺的阐述,对该工艺的主要参数进行了描述,并对工艺的经济性进行了详细分析,证实了该工艺的优越性。电石渣-石膏法脱硫工艺成熟,原料廉价易得且资源丰富,具有很好的应用前景。     

旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在600MW机组应用的可行性

针对我国目前600MW机组采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺比例过高的情况,提出了在北方及内蒙古中、低硫煤地区600MW机组采用旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺的可行性,通过对该技术工艺原理、在国外的技术应用研究及与湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺技术经济性比较,说明了该工艺在欧美已经成为应用在大型机组的成熟工艺,同时对该工艺在我国作为600MW机组烟气脱硫的主要工艺未来的使用进行了论证,研究结论将对我国未来火电厂烟气脱硫工艺的多元化技术发展起到促进作用.     

烟气CFB干法脱硫与湿法脱硫的比较及应用前景

对烟气CFB干法脱硫工艺进行了简要介绍,并与石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行了比较。结合某工程烟气脱硫方案设计实例,论述了CFB于法脱硫工艺的优势。在燃用低硫煤种时,干法脱硫投资省,且对灰场地下水不会造成二次污染,有一定的应用前景;但在燃用高硫煤种时不完全适合,尚需考虑附加脱硫方法。     

液相同时脱硫脱硝技术

综述了国内外目前开发的液相同时脱硫脱硝技术,包括湿式洗涤并脱硝(WSA-SNOx)工艺、氯酸氧化工艺(TriNOx-NOxSorb)、湿式络合吸收工艺(Fe-EDTA金属鳌合物联合脱硫脱硝工艺)、乳化黄磷法脱硫脱硝工艺、尿素液相脱硫脱硝工艺等新方法,研究了各工艺的特点和存在的问题,并对研究和应用进行了展望。     

海水脱硫应用现状与研究进展

海水脱硫具有经济优势,适合沿海电厂烟气脱硫。对海水脱硫技术的国内外应用现状、存在问题及膜气体吸收海水脱硫工艺、脱硫海水恢复系统、填料和填料塔等方面的最新研究进展予以介绍,并从技术、经济和安全方面对海水脱硫、膜法海水脱硫及石灰石-石膏脱硫工艺进行了性能比较,提出我国海水脱硫技术的发展策略。     

安装GGH对湿法脱硫系统的影响

湿式石灰石-石膏法脱硫技术是目前世界范围内工艺最成熟、运行最稳定、应用最广泛的脱硫工艺,在脱硫市场特别是大容量机组脱硫中占主导地位.湿法脱硫工艺中是否设置GGH已引起世界及国内有关专家的广泛重视.文章中分析了设置GGH对湿法脱硫投资、运行等方面的影响,为电厂脱硫运行人员及电力设计人员提供参考.     

烟气循环流化床脱硫技术的应用

介绍了烟气循环流化床脱硫工艺装置以及具有的技术优点，对烟气循环流化床脱硫工艺进行了综述，认为该工艺是一种先进的适合发展中国家的干法脱硫工艺。它不仅适用于大型锅炉，也适用于中小型锅炉。     

燃煤电厂烟气脱硫技术及脱硫工艺选择

综述近年国内外广泛应用的几种烟气脱硫技术和一种新兴的生物脱硫方法,对不同工艺之间的技术特点及工业应用条件进行了比较。结合我国环保政策提出了脱硫工艺的选取原则和方法,为燃煤电厂选择高效、经济脱硫工艺提供决策参考。