改进单缸圆网机 生产两面光纸张

我的亲戚朋友从香港来深圳投资办日产5吨小型纸厂,计划回收香港印刷厂纸边为主要原料,生产凸版纸、双胶纸等产品。聘请我设计安装一台单缸双网纸机,要求能生产两面光纸张,投资省等。我在托辊这个部位加上一根石辊和烘缸后侧加上一根压光胶辊(见示意图),解决了纸的两面差问题。这种设计型式,设备结构简单紧凑,湿纸页上毯至烘缸卷纸没有悬空运行,不存在断纸现象。比双缸纸机采用三辊半湿压光机结构简单、投资省、操作方便。该纸机投产半年来,生产很正常,基本上达到设计要求。纸的正面平滑度在80～100秒,反面平滑度55～75秒,平滑度两面差为20～30％;裂断长为     

改进双圆网双烘缸造纸机结构 降低纸张两面差的新设想

ZV_4型1575毫米双圆网双烘缸造纸机(以下简称双网双缸造纸机)生产的凸版纸、书写纸等双面使用的纸张,两面平滑度差大一直是生产单位极为重视的问题。在生产中,为了提高纸的反面平滑度,使纸的两面平滑度差达到小于30％的标准要求,做了大量的工作。在操作上,主要是控制好纸幅出一缸水份,使进入二缸纸幅的水份保持在25～30％之间,其次是适当加大二缸上压光辊的线压力,并张紧干网,把纸幅反面紧贴在二缸缸面     

改造双圆网双烘缸造纸机结构的新设想

<正>ZV_4型1575mm双圆网双烘缸造纸机 (以下简称双网双缸造纸机)生产的凸版纸、书写纸等双面使用的纸张,两面平滑度差大一直是生产单位极为重视的问题。在生产中,为了提高纸的反面平滑度,使纸的两面差达到小于30％的标准要求,做了大量的工作。在操作上,主要是控制好纸幅出一缸水份,使进入二缸纸幅的水份保持在25％～30％之间,其次是适当加大二缸上压光辊的线压力,并张紧干网,把纸幅反面紧贴在二缸缸面上,也可提高纸的反面平滑度。在设备改进方面,有的纸机在二缸上安装施水辊,使二缸表面形成一层均匀的水膜,以增加纸幅反面与缸面的贴紧程度;有的则在二缸上安装半湿压光机;也有的厂取消压榨辊和毛毯,在一缸托辊下面增加一根压榨辊,与烘缸组成三辊二压区复合压榨,这些措施都有利于提高纸的反面平滑度,缩小纸张的两面差,这也是各厂多年积累和创造的行之有效的成功经验。     

浅谈1575双网双缸造纸机的技术改进

1575双网双缸造纸机,是60年代初为了解决急需的文化印刷用纸生产而设计的,是目前全国最多的机型。据1985年统计,该种机所生产的凸版纸占全国凸版纸年产量的64.8％。但是,由于圆网纸机本身结构的限制,这种造纸机还存在着很多问题。如①产量低:以生产52克/米~2凸版纸为例,大部分机台的抄速在65米/分左右,日产量仅6～6.5吨;②产品质量差:目前产品质量存在的主要问题是横幅定量、纵横拉力比、平滑度两面差大,纸面翘曲卷边较严重;③经济效益差:据1984年山东省统计,全省小纸机纸产量占总产量的78.5％,而产值仅占66.8％,利润只占48％。     

改进凸版纸平滑度两面差的简易装置

我国有许多不同规格的圆网纸机生产凸版纸,都存在平滑度差过大的问题。由于用于生产薄型纸的圆网纸机,一般烘缸均不会超过四个,当纸面离开二缸时纸页干度已在75％左右.在一缸干燥过程中,由于纸页中的水蒸汽从纸页内部逸出,造成纸页外面(不贴缸的一面)疏松,虽然在二缸的纸页是贴紧在烘干面上,但由于此时纸页中的水份含量很低,纸页表面已基本定形,因而造成两面平滑度差过大。笔者与有关技术人员合作,设计了一套压了光装置(如图),利用纸机的托辊,将它安装于二缸湿压区上,同时,根据实际情况调低一缸汽压,增加二缸表面温度. 根据我厂使用的结果,正面平滑度提高9.2%,反     

减少双网双缸纸机生产凸版纸两面平滑度差的措施

双网双缸纸机用草浆生产凸版纸,易出现成纸两面平滑度差大于部颁标准的现象,影响印刷效果.解决该问题的关键是控制出一缸的湿纸水分在20～25%现将一些措施介绍如下: 一、操作方面 1.第一、第二烘缸的汽压不要相差太大,一般掌握在4.9×10~4帕斯卡(0.5公斤/厘米~2)左右。 2.适当加大第二缸顶面压辊的压力. 3.张紧第二缸的干毯.若用聚酯干网代替干毯,效果会更佳.     

提高凸版纸平整度的点滴经验

凸版纸的质量要求是:①机械强度高,纸面平整;②平滑度适当,但正反面平滑度差要小;③松厚度高,不透明度高;④纸幅定量、水分含量一致,吸墨性好;⑤字迹图象清晰,印刷数量多.欲达此目的请参看下面介绍的两篇资料.这两个厂都是用麦草浆在1575双网双缸圆网纸机上生产52克/米~2凸版纸,但是各自采用的措施并不同,效果却大致一样,我们可从中获得一些经验。一、枣庄纸厂用亚铵法半化学漂白麦草浆生产2号凸版纸,克服纸页卷边和不平整的措施是:     

荻SCMP磺化预处理的初步研究

草类原料是我国的主要造纸原料之一。过去对于草类原料多套用木材的制浆方法,纸浆得率不超过60％,主要用于生产凸版纸、有光纸和书写纸等,草类原料的利用受到限制。 七十年代后期,国外发展起来一种新的制浆方法——磺化化学机械法制浆(SCMP),即在磨浆前用较高浓度的亚硫酸盐溶液,在比较温和的条件下处理木片,使木素发生较深度的磺化,纤维软化,成浆的强度大大提高。 荻和苇生长快,产量高,在我国有比较丰     

论我国人造板装饰工艺技术与发达国家的差距及对策

2.贴面用纸和印刷工艺的差距 人造饰面加工中,贴面材料的种类很多,而用量最多,影响最大的是原纸的质量问题,装饰用原纸的渗透性、适印性、耐光性及纸质纤维分布均匀性等质量指标与饰面质量要求差距大。钛白纸白度低、平滑度和复益性能差。底层纸匀度差,厚薄不均,有时出现浆块,表层纸也存在匀度和尘埃度等缺陷,而且三种纸还存在不同程度的强度问题。     

圆网纸机改造若干问题

我国现有造纸机中,约90％是圆网纸机,圆网机在国民经济调整过程中前途如何,是造纸工业进行挖潜改造的重大问题之一。圆网纸机纸页形成受冲洗和选分作用影响,纸页匀度,两面性和纵横拉力比等几项质量指标不易兼顾;加之仅有一道压榨,一般又只有两个烘缸,干燥条件较为剧烈,造成纸页两面平滑度差大,纸面易翘曲变形。如遇浆料洗涤不良时,还会出现泡泡纱等纸病。由于操作     

改进型四辊二压区复合压榨

四辊二压区复合压榨，是一种适于生产优质纸的压榨机型。其一压采用双毛毯压榨，不会因粘辊而断纸，并且采用真空辊和沟纹辊双面脱水，脱水效果好。二压采用高线压、高效能的沟纹压榨，使出二压的纸干度高。三压为一道正压，对改善纸的平滑度以及纸的平滑度两面差有较大益处，不会产生真空印痕。操作及维护简便，能耗及物耗低。由于上述诸多优点，这一复合压榨机型已被大量用于目前的2640mm及3520mm纸机，特别适合以草类纤维为主生产优质文化用纸，现已用于生产的约有近20台。国内也有1760mm及2362mm纸机用该复合压榨机型的，但是结构较为复…     

纸机考核运行及其纸张质量指标确定的探讨

本文叙述柳江造纸厂3940mm纸机改造后考核运行的概况,根据胶印书刊纸试行标准衡量纸张的质量。并讨论纸机改造合同所确定的纸张纵横向定量波动、纸张匀度、平滑度两面比值和IGT拉毛速度等质量指标的保证值是否得宜。     

低定量高白度胶印新闻纸打浆工艺的探讨

本文结合岳阳纸业集团公司1#新闻纸机实际生产情况,探讨了如何从打浆工艺方面改善纸机抄造性能,提高成纸质量。着重研究了浆料叩解度对成纸水分、不透明度、撕裂指数、平滑度、两面差、填料留着率的影响及其随浆料叩解度变化的规律,还探讨了上网浓度、浆料叩解度对成纸匀度的影响,及淀粉加入量、浆料叩解度对新闻纸表面强度的影响,当上网浓度在0.75％～0.8O％,浆料叩解度60～64°SR时,对纸机抄造性能及成纸质量有较大改善。     

略谈改装双缸圆网机提高纸页双面光

双网双缸圆网造纸机生产诸如凸版纸,胶版纸,书写纸等文化用纸往往由于出现纸页双面平滑度差大的问题不符合质量要求。此问题不是偶然产生,而是一般地存在着。产生双面平滑度差大的原因主要是出一缸纸页过干。因为一缸的干燥能力足够大,往往大大超过双缸圆网机所要求的出一缸的纸页的干度,且不易控制。正由于出一缸纸页过干,故其后虽再经过二缸面之光泽压榨,仍无法提高纸页反面之平滑度,使纸页双面平滑度相差大,不符合质量要求。如果从工艺     

岳阳造纸厂~#1机改造简介

岳阳纸厂~#1纸机系50年代由芬兰Wartsila公司制造,抄宽3940mm,原设计日产100吨新闻纸。本厂曾一直用来生产凸版纸,主要原料为漂白硫酸盐荻浆,配用一部分磨木浆和长纤维化学木浆。因为主要用草浆,速度又较高(最高开到420米/分),所以抄造相当困难(主要表现为压榨部断头多,复卷成纸率低);生产很难稳定,月平均日产量最高为90吨左右;产品质量也不能满足印刷的要求,表面强度低,平滑度两面差大。要想进     

蔗渣低温快速蒸煮的实践

蔗渣是本车间生产的主要原料之一,用来抄造~#2凸版纸和~#2书写纸。长期以来都用硫酸盐法制浆,蒸煮曲线与木材相类似。升温时间短而保温时间长,致使纤维损失大、纸浆得率低、色深、难洗难漂,成纸脆性大。近年来,草类原料低温快速蒸煮的研究不断发展,认为草料蒸煮在100℃以前就能脱去大量木素,高压保温时     

高纬密铜网在长网高速纸机上的应用

铜网是造纸机上的一种重要滤水器材。它使用得好坏,直接影响纸机的正常运转和纸张的匀度、平滑度和正反两面差等物理性能指标的优劣。铜网的纬密度(即铜网单位长度上含纬线的根数)是反映铜网特性的重要指标之一。纬密的高低对抄纸生产又有什么影响呢?本文就这个问题初步探讨论述如下。     

造纸过程实际问题解决办法(19)

135操作因素 从原料蒸煮,直到成纸,这其中发生的任何对纤维的行为都将影响长网机纸的匀度.然而,普遍认为:与匀度相关的最重要的加工区域是在制浆到纸幅离开伏辊之间.     

我国造纸工业草浆企业又一发展之路:利用草类原料清洁制浆新技术构建“农、浆、纸、肥产业链”新模式——再论合理利用非木纤维原料资源

阐述了采用草类原料清洁制浆技术,通过构建"农、浆、纸、肥产业链"的新模式,解决草类原料制浆企业的污染和生存问题,从源头上防治污染,实现清洁生产.     

工艺缩影

▲碱性亚钠法,亚铵法高粱杆浆的生产经验碱性亚硫酸钠法高粱杆漂白浆抄纸,是太原纸厂一九五八年用于生产的一项科技成果.经过20多年的生产实践,该法已成为草类原料制浆较好的方法之一。100％的漂白高粱杆浆可生产18～30g/m~2有光纸;配用30～50％长纤维棉、木浆可生产书写纸、单胶纸、双胶纸、凸版纸、腊光原纸、字典纸、打字纸、糖果包装纸以及远销东南亚的出口书写纸等30多个花色品