自制硬质合金刀具加工钛合金时的铣削性能研究

利用有限元仿真手段,以切削力和切削温度作为评价标准,完成了钛合金加工用硬质合金四刃平头立铣刀几何参数的设计与优选,并基于优化后的参数自行制备得到了硬质合金刀具实体.通过开展自制立铣刀在Ti-6Al-4V材料表面的槽型铣削实验,系统研究了切削用量对加工表面质量,尤其是槽型边沿毛刺的影响趋势.根据自制与商用四刃平头立铣刀在...     

介绍三种立铣刀

<正> 梯形槽立铣刀美国Durakut公司新研制的1930系列梯形齿铣刀(粗铣和精铣)是由含钴量为8%的M42高速钢制成,规格为1/2、5/8、3/4,1、1 1/4、1 1/2时等。这种立铣刀的刀齿形状呈梯形,齿槽之间为直线交叠,取代了原来的圆槽形结构。切削刃由于经过刃磨,能较好地保证刀刃形状和     

两种新型粉末冶金(PM)立铣刀的使用

<正>无论在实验室或在生产现场都证明,PM(粉末冶金)高速钢立铣刀比普通高速立铣刀具有更好的切削性能和较长的使用寿命.下面介绍由国外公司最新推出的两种PM高速钢立铣刀的切削试验情况.(1)日本日立工具公司推出的 ESM PM高速钢立铣刀具有硬度高(HRC70)、韧性好(比硬质合金还好)的特点,采用两槽小φ8mm的ESMPM高速钢立铣刀和同样尺寸的高钴高速钢立铣刀在H-13工具钢试件上铣削 2.5×1.2mm的槽作切削对比试验,试验中选择不同的切削速度和进给量(见图).结果表明,ESM PM高速钢立铣刀的切除量是普通高速钢立铣刀的2倍,切削中同时还选用了细晶粒硬质合金立铣     

整体硬质合金立铣刀

从80年代初开始,在国外整体硬质合金立铣刀取得了飞跃发展,有取代以高速钢为主的立铣刀的发展趋势。整体硬质合金立铣刀多用于精加工,也是实现高效、低成本的加工方法,并延长了工具寿命,对难加工材料的加工发挥着优异性能。国内随着NC铣床和加工中心的普及,各种精密零件及精密模具等加工需要,开始逐步推广使用整体硬质合金立铣刀。整体硬质合金立铣刀与高速钢立铣刀相比,有易断、易崩刃、价格高等不足之处。其原因多是由于对整体硬质合金立铣刀认识不足,或者使用不当及切削条件不合理等原因而造成的。     

TC4钛合金圆弧形槽切削加工刀具仿真及设计

深海钻铤回路块材料为TC4钛合金,该圆柱形回路块侧面需要铣削4个圆形槽.针对TC4钛合金圆弧形槽的加工,设计一种以W18Cr4V高速钢为基体的切削刀具,并基于热-弹塑性有限元理论建立刀-工有限元切削加工三维模型.对钛合金表面产生的切削力进行仿真计算和预测,通过优化高速钢刀具参数,设计出四刃钛合金铣削刀具,使用此刀具加工...     

波形刃立铣刀

为了提高立铣刀的切削效率和耐用度,充分挖掘铣刀的潜力,在有关资料的启发下,经过一段时间的摸索,我们于1975年底制成了一种高速钢波形刃立铣刀(以下简称波刃刀),见图一。经过一年多来的使用及     

日本三菱公司四刃粗铣用SZE4型整体立铣刀

传统铣削加工一般在粗铣时要求铣刀刀齿强度大、容屑槽宽大 ,因此常选择 2齿立铣刀 ;而精铣时每齿负荷小 ,切下切屑少 ,容屑槽可小一些 ,因此一般选择刀齿较密的 4齿或多齿立铣刀。三菱综合材料公司最近推出的粗铣用 4刃整体立铣刀无疑是对传统铣削模式的一个挑战。ＳＺＥ4型立铣刀是通过计算机整体设计的 ,具有以下结构特点 :①前角大 ,刀刃锋利 ;②槽底光滑并有三条导向凸峰防止切屑熔附 ,排屑顺利 (专利设计 ) ,切削阻力小 ,振动与噪声低 ;③设计时修改了端(ａ)(ｂ)图 1　ＳＺＥ4型立铣刀结构示意图刃的几何角度与容屑槽 ,使端刃能顺利实…     

钛合金型面侧壁铣削力建模与仿真

钛合金型面件侧壁的铣削一般采用整体硬质合金立铣刀进行加工,因切削力的影响,加工过程较难控制且会产生零件变形,对铣削力进行建模和预测是控制加工变形的有效措施。通过圆柱螺旋立铣刀微元切削力矢量求和及合成,建立了整体立铣刀侧面铣削过程中的瞬态切削力预测模型;采用不同进给速度条件下的铣削力辨识试验,并对平均切削力试验数据进行数值线性拟合,获得了钛合金侧面铣削试验圆柱螺旋立铣刀的剪切力和犁耕力系数。计算了不同切削参数下的四刃整体硬质合金立铣刀的瞬时切削力,并结合钛合金侧面铣削试验验证了所建立的仿真模型的有效性。这为钛合金结构件侧面铣削加工工艺参数的制定和优化选择提供了理论指导依据。     

M42高速切削立铣刀热处理

奥地利M42高速钢性能优异，某飞机制造厂将该材料制造的立铣刀应用于切削有色金属材料，代替通用高速钢W6M05Cr4V2材料，切削速度由2000-4000r／min提高到6000r／min，但在切削过程中刃部出现崩落现象，后经改进尺寸精度参数设计后也未能解决。为此，我们做了许多热处理试验以提高立铣刀的韧性。     

波形刃立铣刀的特点及其用法

近来由于致力于省力化、高速化,数控机床等机械的飞跃发展,因之也就相应地要求有耐重切削的高速钢刀具。铣刀当中高速钢立铣刀的需要量大。普通立铣刀随着每一切削刃的切削用量的增     

加工中心上巧用立铣刀加工带阶梯通槽

标准立铣刀的主切削刃分布在圆柱面上,而其端面上分布的是副切削刃,当用标准立铣刀进行切削加工时,通常不能沿立铣刀的轴向进给。所以,用立铣刀加工通槽时,一般要先在通槽的两端钻削出底孔,然后方可用立铣刀进行槽的铣削加工。     

粗加工立铣刀“Sun cut”

<正> 日本东和冶金公司新近研制出一种粗加工用立铣刀“Suncut”,用于强力重切削加工.此种立铣刀由硬质合金制成,具有独特的形状.由于设计新颖,能充分发挥其切削性能,较之过去的带硬质合金切削刃的立铣刀,在进给量提高4倍、切削深度提高2.5倍的操作条件下,加工效率可提高9倍,加工费用不到高速钢粗加工立铣刀的一半,尤宜用于大切深加工。1.“Snu cut”立铣刀的特点,①切削抗力小;②排屑     

CPM REX20无钴高速钢

<正> 美国坩埚特殊金属公司生产了一种牌号为CPM REX20的新型无铸钴高速钢.这种钢比标准M42高速钢便宜,可用来制造各种成形刀具,立铣刀、扩孔钻、切断刀.这种钢的成份与M42钢不同.M42钢含有8%的钴,而新型高速钢不含钴,但含钨较高(60%对1.5%).新钢种的含钒量也稍高(约1%),含碳量为0.27%,含硫量为0.07%.用M42和CPM REX20两种高速钢制成的直径1/2”四栋槽立铣刀进行试验表明,在退火D2工具钢上铣削1/2″×1/4″的槽时,CPM REX20的耐用度比M42高45%.另一项试验是在Rc36的4340钢上铣0.1″×0.75″的槽,铣削速度为55呎/分,进给量为0.004时/齿,CPM REX20钢制立铣刀的平均耐用度超过了M42钢制立铣刀的耐用皮.该公司还可供应完全致密的,无碳化物偏析的棒状粉末高速钢.新牌号高速钢按退火状态供货,以后进行热处理,包括预热至1500—1550°F,然后加热至2100—2200°F,在油中冷却至1000—1100°F,再进行三次回火(1025°F 保温2小时和空冷)     

整体式立铣刀端齿分屑槽的磨削轨迹算法研究

端齿分屑槽是一种立铣刀端齿切削刃附近的附加槽形结构,通过减小切削刃宽度,实现易于断屑、卷屑及排出的功能,达到提高刀具寿命的目的 .目前针对端齿分屑槽在立铣刀中的功能和结构设计的研究已经比较完善,而在数控磨削工艺方面还较少.因此,为了满足不同类型立铣刀端齿分屑槽设计要求,提出了适用于参数化结构和位置定义的分屑槽数控磨削工...     

《工具技术》1676年1—6期(总28—33期)总索引

篇名期数 来专班旅述朱 波纹管式气动量仪1 评麻花钻设计和应用上某些新发展1 1975年北京《西德技术展览会》1 1975年北京《日本工业·技术展览会》 技术座谈介绍2 粉末冶金高速钢3 精密铣削加工4 立铣刀与数控加工4 苏联切削刀具用硬质合金发展动向5 陶瓷刀具材料发展近况5 机械夹固刀具在我厂的应用5 攻丝时的困难及其产生的原因5 外圆磨床上用的主动检验设备5 高.硬度、高效率高速钢6 立方氮化硼刀具的应用6 波形刃立铣刀的特点及其用法6 攻丝速度和润滑液6 气动量仪6 带设计与工艺带 用于数控钻锉和铣削类机床的工艺装备1 新结构装配式…     

整体立铣刀的合理选用 第3讲 立铣刀刀齿数、螺旋角、分屑槽的选用

1．铣刀的刃齿数 立铣刀刃齿一般有2齿、4齿、6齿；6齿用的较少，最近又增加有3齿的。一般刃齿数愈多，容屑槽减小，心部实体直径增大，刚性更高。但排屑性渐差，故一般刀齿数少用于粗加工、切槽。刃齿数多用于半精加工、精加工．切浅槽(图19)。最近各大刀具公司推出3齿立铣刀，互相展开竞争。     

陶瓷立铣刀

<正> 美国Yamazen公司开发出一种Maxl型陶瓷立铣刀,该立铣刀用于干铣。是一种铣削耐磨材料、铝、钛和其它硬度达HRC50的特殊材料的理想刀具。其切削速度可达122mm/min。由于这种立铣刀可把工件上的热量传递给切屑,所以其生产率和刀具寿命都为常规立铣刀的10倍。此外,该立铣刀有45～50的螺旋角,且在主切削刃上又有0.02mm的倒棱,以防止立铣刀的过早磨损。该陶瓷立铣刀有二槽、四槽和     

带螺旋槽圆柱形铣刀圆周刃刃宽的工艺计算

我厂生产的直柄立铣刀、直柄键槽铣刀、锥柄立铣刀、锥柄键槽铣刀均为带螺旋槽圆柱形铣刀 ,此类刀具产品图纸给定的圆周刃刃宽即成品圆周刃刃宽 ,且通过产品图的端面截形反映出来。因此 ,合理给定半成品圆周刃刃宽是刀具在加工过程中达到成品圆周刃刃宽的重要保证。下面以我厂生产的 2 5ｍｍ直柄立铣刀 (见图 1 )为例 ,说明给定半成品圆周刃刃宽的计算方法。图 1　 2 5ｍｍ直柄立铣刀示意图　　图 2所示为 2 5ｍｍ直柄立铣刀端面截形局部放大图。已知该立铣刀成品圆周刃刃宽 (轴向 )ＡＢ=2 75ｍｍ ,圆周刃轴向前角γ0 =2 0°,圆周刃轴…     

波形刃立铣刀的研制

本文主要研究单波形刃立铣刀的波齿结构和其排列的合理性;并对单波形刃立铣刀、双波形立铣刀、普通立铣刀的切削性能进行了对比试验。试验结果表明,在材料和制造工艺均相同的条件下,该铣刀的性能与波纹齿的结构及其排列形式有很大的关系。若前、后槽波形齿排列按s/z螺旋线排列的,则其性能不如普通立铣刀;若波形齿的排列是s/z全交错排列,则该种立铣刀的性能优于普通立铣刀。     

圆柱立铣刀磨削加工刀轨计算研究

基于立铣刀的几何参数推导建立整体硬质合金立铣刀的磨削加工刀轨计算模型,实现铣刀的螺旋槽,周刃第一、二后角以及底刃第一、二后角的成形磨削。并以三刃立铣刀为实例,通过仿真模拟加工验证了该理论方法的正确性,为立铣刀成形磨削提供了一种理论方法和依据。