聚丙烯酸铵在纳米Y-TZP上的定量吸附研究

利用紫外－可见分光光度计研究了聚丙烯酸铵在纳米Ｙ－ＹＺＰ上的定量吸附情况。测定波长为２６０ｎｍ。分散剂的吸附量受球磨时间、溶液的酸碱性以及分散剂加入量的影响。当ｐＨ＝１．０２时,吸附属于高度亲和型吸附,最高吸附百分数达９８％,加入分散剂后,除强酸条件下,整个体系为ｐＨ趋近８．３,Ｚｅｔａ电势在－３５～４０ｍＶ之间,在较宽的ｐＨ范围里,体系初始的ｐＨ值对吸附情况影响较小。分析产生这种现象的原因是由于     

纳米孔聚丙烯酸-活性炭复合材料的制备及吸附性能研究

首先制备出高比表面积(1000m2/g)、平均孔径在50nm的稻壳基活性炭为无机相,聚丙烯酸为有机相,制备纳米孔聚丙烯酸-活性炭复合材料,并测试其对氯噻酮的吸附.发现使氯噻酮达到最大吸附值约320cm3/g的实验参数是聚丙烯酸与活性炭质量比在1:1左右,用超声波振荡仪振荡20h,在75℃聚合反应12h,用氯仿洗涤去除未反应单体,80℃烘干10h.这种纳米孔聚合物-无机复合材料结合两者优点,在医药领域和污水净化处理等方面具有广阔的应用前景.     

纳米氮化钛陶瓷刀具研制成功

安徽合肥工业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目——纳米TiN、AIN改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定，这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。该研究项目纳米TiN（氮化钛）改性TiC基金属陶瓷材料，采用在金属陶瓷TiC中引入纳米TIN细化颗粒的方法。由于晶粒细小有利于提高材料的强度、硬度与断裂韧性，对于开发研制新型刀具有重要意义。     

烷基铵在低层电荷蒙脱石上的等温吸附

蒙脱石/烷基铵复合物是一种高附加值的矿物复合材料,复合物中烷基铵的吸附量与其凝胶性能密切相关。以山东某低层电荷的膨润土为原料,在提纯、钠化的基础上,系统研究了80℃恒温条件下十八烷基三甲基铵(OTC)、十六烷基三甲基铵(CTAC)及十四烷基三甲基铵(TTAC)在蒙脱石上的等温吸附特性。研究结果表明,在80℃恒温交换体系中,当烷基铵的用量较高时,3种烷基铵在蒙脱石上均呈现超量吸附,且饱和吸附量都随着碳链长度的增加而增加。3种烷基铵在蒙脱石上的等温吸附特性均与Modified Lang-muir模型拟合较好,吸附数据曲线与Modified Lang-muir模型拟合度分别为0.992、0.986和0.979,相应的蒙脱石对烷基铵饱和吸附量分别是2.101、2.042和1.760mmol/g,与实验数据吻合较好。     

聚乙烯亚胺在SiC粉体上的定量吸附研究

利用紫外一可见光谱研究了分散剂聚乙烯亚胺在粉体ＳｉＣ上的定量吸附情况．加入酸性ＰＥＩ后粉体ＳｉＣ表面的电性发生改变,等电点由ｐＨ＝２．０移至ｐＨ＝１０．５．分散剂在粉体上的吸附满足Ｌａｎｇｍｕｉｒ单层吸附方程．对分散剂ＰＥＩ－Ｈ^＋（ｐＨ＝３．５７）来说,单层吸附值为０．０１７２ｍｇ／ｍＬ．对分散剂ＰＥＩ－Ｈ^＋（ｐＨ＝６６１）来说,单层吸附值为０．０２０８ｍｇ／ｍＬ．利用富利叶红外光谱证实了这种吸附作用．     

溴化十六烷基三甲基铵在麦壳上的吸附研究

以麦壳为吸附剂,研究其对污水中阳离子表面活性剂溴化十六烷基三甲基铵(CTMAB)的吸附特性。考察了吸附剂用量、吸附时间、CTMAB初始浓度、溶液pH、吸附液盐度、温度等条件对吸附的影响。结果表明:随着麦壳用量的增加,吸附量逐渐减小;麦壳对CTMAB的吸附反应速率很快,40min即可达到吸附平衡;随着CTMAB初始浓度以及pH值的增加,吸附量均逐渐增大;随着Ca2+浓度的增大,吸附量逐渐减小;随着反应温度的升高,吸附量缓慢增大。麦壳对CTMAB的吸附符合Langmuir和Freundlich模型。     

我国纳米氮化钛陶瓷刀具开发成功

我国的国家科技攻关重大项目“纳米TiN、A1N改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术”通过了国家有关部门鉴定，标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具开发成功。     

纳米氮化钛陶瓷刀具项目通过国家相关部门的技术鉴定

近日，安徽省合肥：12业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目一纳米TIN、AIN改性的TIC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定，这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。     

纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合乳液的研究

试验了四种制备纳米SiO2 /聚丙烯酸酯复合乳液的方法 ,结果表明 ,以KPS NH3·H2 O引发乳液聚合和以偶联剂处理SiO2 纳米溶胶再进行乳液聚合两种方法都可以得到稳定存在的无机纳米SiO2 /有机物复合乳液 ,其性能优于全丙乳液。而用HPC或以阳离子表面活性剂 -十六烷基三甲基溴化铵 (CTAB)处理SiO2 纳米溶胶后再进行乳液聚合两种方法 ,必须要有合适孔径的超滤膜或合适的专用阳离子单体 ,才能制得稳定的复合型的高分子乳液。     

聚丙烯酸酯/纳米二氧化硅复合材料的研究进展

综述了国内外聚丙烯酸酯/纳米二氧化硅复合材料的研究进展.主要内容包括：聚丙烯酸酯/纳米二氧化硅复合材料的制备方法,如常规乳液聚合、微乳液聚合、溶胶-凝胶反应等方法;复合材料制备中无机粒子表面的修饰,着重对目前最常用的硅烷偶联剂和偶氮类化合物两种修饰方法进行了介绍;聚丙烯酸酯/纳米二氧化硅复合材料在光学、涂料、胶粘剂等工业领域中的应用以及复合材料未来应用前景的展望。     

BaTiO3颗粒对分散剂PMAA-NH4的吸附机制研究

通过ζ电位测量及PTIR分析，研究了BaTiO3颗粒对阴离子型分散剂PMAA－NH4的吸附机制。结果表明，加入PMAA－NH4后，由于BaTiO3颗粒表面上存在Ba-OH2^ 的正电荷中心，从而吸附了分散剂的阴离子，使BaTiO3表面带电特性改变，等电点由pH＝5.1移至pH=3.5，当pH=10，PMAA－NH4的加入量为0．8wt％时，BaTiO3颗粒表面吸附达到饱和，可以得到稳定性好的BaTiO3悬浮体。     

磁约束电感耦合等离子体增强反应溅射沉积nc-TiN/a-Si3N4纳米复合薄膜

介绍一种新型磁束缚电感耦合等离子体增强的物理化学气相沉积复合系统，并用该系统通过反应磁控溅射TiSi合金靶，在氩气和氮气等离子体作用下，在单晶硅衬底上制备了nc—TiN／a—Si3N4纳米复合薄膜．扫描电子显微镜、X射线衍射仪、X射线光电子谱仪和高分辨率透射电子显微镜的分析和观察结果清晰地表明该薄膜是具有纳米结构的复合薄膜，主要由镶嵌在非晶态Si3N4基体中的TiN纳米晶粒组成，TiN晶粒的尺寸约为3nm。     

四氯化钛水解法制备纳米氧化钛超细粉体

研究了改变溶液的酸碱度来控制ＴｉＣｌ４水解,制备锐钛上超细ＴｉＯ２纳米粉体的过程,采用ＸＲＤ,ＴＥＭ、ＳＡＥＤ和ＴＧ－ＤＴＡ等方法对所得粉体进行了表征,发现水解后的沉淀经真空干燥后,不用任何热处理,室温下即有锐钛矿相存在,其原始粒径约为３．８ｎｍ,粉体于４００℃煅烧２ｈ,可得到平均粒径为７ｎｍ的纯钛矿相纳米氧化钛粉体。     

溶胶-凝胶法制备纳米Si3N4(Y2O3)粉末的研究

本文以硅溶胶、尿素和炭黑为原料，采用溶胶－凝胶碳热氮化法在１５００℃、２ｈ条件下制得粒径为５０－８０ｎｍ的Ｓｉ３Ｎ４纳米粉末。比较了由硅溶胶与尿素经氨解合成的前驱体和硅溶胶二种不同起始物料的反应活性，研究了氮化条件对合成反应的影响。结果表明：氨解前驱体使硅溶胶中的结构水排除，有助于加快反应速率，提高产物氮含量。本文同时以Ｙ（ＮＯ３）３为添加剂，在溶液状态与硅源混合，合成了Ｓｉ３Ｎ４－Ｙ２Ｏ３纳米复     

纳米TiO2表面吸附聚乙二醇及其分散稳定性的研究

通过四氯化钛水解法制备纳米TiO2，讨论聚乙二醇(PEG)在其水悬浮体系中的吸附行为．IR和吸附实验结果表明：纳米TiO2通过氢键吸附PEG，其表面吸附行为与PEG浓度、PEG分子量、pH值和晶粒尺寸等因素相关．吸附PEG以后，纳米TiO2颗粒的表面电荷和(电位发生变化．悬浮体系吸光度的变化和TEM分析表明：纳米TiO2吸附PEG后，增加了颗粒间的空间位阻作用，有效地阻止了纳米TiO2的团聚；但若PEG加入量达到过饱和，反而会破坏纳米TiO2的分散稳定性．     

原位氮化法制备纳米TiN-Al2O3复合粉体

以化学沉淀法的制备的纳米TiN-Al2O3复合粉体为原料，采用原位选择性氮化的方法制备了纳米TiN-Al2O3复合粉体。应用化学热力学原理分析，计算了氮化反应的条件和机理，研究了氮化条件对氮化反应的影响，实验结果表明，氮化反应在700℃时开始进行，在900℃保温5h，氮化反应进行完全，TEM照片显示纳米TiN颗粒均匀分布于Al2O3基体中，径粒为50－70nm。     

Tiron对纳米Al2O3悬浮液性能的影响

以1，2－二羟基苯－3，5－二磺酸钠（Tiron)为分散剂获得了平均粒径约为57nm的氧化铝粉体的稳定悬浮液。通过测定等温吸附曲线及悬浮液的Zeta电位，研究了Tiron对粉体表面特性的影响。结果表明，Tiron在Al2O3表面发生化学吸附，磺酸基的离解使胶粒表面电荷更负，显著提高颗粒表面的带电量，从而改善浆料的稳定性。FTIR研究表明：Tiron分子结构中两个相邻羟基与Al-OH形成内环结构，从而提高了吸附强度。流变测试确定了制备在含量稳定浆料在pH=8.5时所需的最佳分散剂用量为0.8wt%。     

高热稳定性锐钛矿型TiO2纳米粉体的制备

采用醇盐在有机溶剂中高温热水解与结晶同时进行的方法，制备了锐钛矿型TiO2纳米粉体．以XRD、BET、TEM、TG和DTA等方法对获得的粉体进行了表征．所制得的纳米粉体能在很宽的温度范围（200～700℃）内保持锐钛矿型晶体结构．经550℃煅烧所得的TiO2纳米粉体，平均粒径为14nm，比表面积在100m2／g以上．