一种化工过程优化的稀疏SQP算法

根据开放式方程模型结构统一、所得优化命题普遍稀疏的特点 ,提出了一种稀疏SQP算法 .利用一阶 /二阶导数构造Hessian矩阵 ,保持了系统的稀疏结构 .通过一个预处理过程获得命题的稀疏结构信息 ,显著减少构造高维矩阵所需工作量 .计算示例表明 ,该算法优于传统SQP法 ,也表明该算法的有效性     

精馏塔联立优化的简约空间SQP算法

引言采用面向开放式方程的联立算法求解精馏塔优化问题,可以使模拟计算和寻优搜索在同一层迭代中完成,避免了双层法每一步优化搜索都需进行模型收敛计算的缺点,从而可以大大提高计算效率．而且原则上可任意指定自由变量．无论是模拟计算、操作优化还是设计优化都可以利用这个灵活的计算结构进行解算.高效、可靠的非线性约束最优化算法是实现精馏塔联立优化的关键．在流程模拟和过程系统优化中,序贯二次规划法（SequentialQuadraticProgramming,SQP)因其较高的计算效率而被广泛应用．SQP算法中,每一个迭代步都需要求解一个QP子问题…     

原油作业过程优化的研究进展

原油作业过程是石油供应链的重要组成环节,包括炼油企业生产过程中的原油采购、原油分配、原油输送、原油储存和原油调和等多个工业流程。原油作业过程优化具有很高的学术理论价值与工业应用价值,与其相关的研究工作是目前学术界与工业界共同关注的热点。首先简要描述了原油作业过程,并对其优化问题的难点进行分析;其次,分别从优化模型、优化算法以及不确定性优化方法三个研究角度,重点阐述了原油采购优化、原油储运优化、原油调和优化以及不确定性条件下原油作业优化四个主要研究方向的学术进展,并对当前已有的研究成果进行了归纳总结;最后,对原油作业过程优化当前存在的一些问题提出了建议,并对该领域未来的发展方向与趋势进行了展望。     

基于混合自动微分算法的缩聚反应过程优化

针对缩聚反应过程优化模型中的分枝结构模块给求取导函数带来的困难 ,在扩展自动微分算法基础上提出了一种混合自动微分算法 .该算法结合符号自动微分算法和数值自动微分算法求取函数的导函数 ,并利用导函数计算导数 .这种求导算法不仅具有很高的精度和效率 ,且在开放式方程模型体系下可被化工过程优化领域中的各类典型优化命题调用 .优化计算的结果显示了基于混合自动微分算法的缩聚反应优化在效率上的显著优势.     

基于SQP的中药生产双效浓缩过程优化

针对中药生产双效浓缩过程动态平衡及蒸发速度优化问题,采用了基于SQP的优化与序贯模块模拟相结合的不可行路径求解方法.实践结果表明,将以SQP为优化核心的不可行路径法求解的优化结果应用在中药生产浓缩过程的自动控制中,能使中药生产过程始终维持双效动态平衡,且蒸发快速和稳定.     

SQP并行优化算法在离子膜烧碱生产中的在线优化

采用序贯二次规划(Sequential Quadratic Programming，SQP)的并行优化算法对5万t／a离子膜烧碱车间的膜效率进行在线优化，证明利用SQP并行优化方法开展在线优化是行之有效的。     

改进粒子群算法在酶发酵过程优化控制中的应用

针对发酵过程的非线性、时变等特点,建立了基于BP神经网络的产物浓度预估模型,并在此模型的基础上,利用改进的粒子群算法(PSO)实现对L-天冬酰胺酶Ⅱ发酵过程控制参数的寻优,以确定该过程的优化轨线,通过在线调整实现对优化轨线的跟踪控制,实验应用结果表明效果良好.     

求解石油生产过程设定点优化的进化算法

引言石油生产过程与任何输入输出系统一样,长期以来积累了其注水井的注入率和生产井的产出率等丰富历史数据,通过对这些数据的分析,可以得到有关各注水井和各生产井的连通性信息,实时优化各注水井的最优注入率和各生产井的最优产出率,并及时调整各注入井和各生产井对应控制系统的设定值,可使石油开采过程保持在最优工况下运行[1-2]。     

智能蚁群算法在化工过程优化中的应用

对基本蚁群算法进行了智能化改进,并运用智能蚁群算法和Matlab语言,对化工生产过程中的实际优化问题,苯-甲苯闪蒸过程进行了优化仿真计算,仿真结果表明,在有效地调整温度、压力及分流系数的条件下,使得汽相产物中苯的产量达到最大,实现了苯-甲苯闪蒸过程的最优化,同时也证明了蚁群算法可以有效地解决化工生产过程中的优化问题。     

改进的教学优化算法及其应用

针对教学优化算法（TLBO）收敛速度慢,容易陷入局部最优的问题,本文提出了一种改进的方法。算法的改进主要在两方面：一是对教学因子（TF）进行自适应调整,使TF随算法迭代减小,这样算法在搜索前期采用全局搜索,搜索空间快速收敛于最优解附近,提高搜索速度,搜索后期采用局部精细搜索以获得高精度的解。二是引入信任权重,对学生已获得的知识采取部分信任的策略,避免对已获取知识的过分信任,增加学生个体与教师及学生之间的信息共享,利于算法跳出局部最优。算法在8个标准测试函数上应用,仿真结果表明改进的算法有更快的收敛速度并且能够跳出局部最优。最后将改进的算法应用到乙烯裂解炉裂解运行效益优化中,显著提高了裂解炉的效益。     

化工过程模拟优化的演变优化方法

研究了化工过程模拟优化的一类新方法——过程演变优化方法,提出基于ＤＮＮ（动态人工神经网络）的动态算法的统一框架,阐明其并行分布计算特性,并给出一些基于过程规划的计算动力学模型。     

汽车保险杠气辅注射成型技术研究及工艺优化

分析了保险杠的结构及性能要求,并研究了保险杠的气辅注射成型技术及工艺过程。运用CAE技术模拟保险杠充填过程,预测其成型质量,并结合实际生产条件优化出合理的气辅注射成型工艺参数。经实验研究,在优化的工艺条件下气体能较理想地穿透熔体,所生产的保险杠质量能满足用户的需求。     

大型尿素装置模拟优化系统开发与应用

建立适于大型尿素装置模拟与优化分析的数学模型。开发面向对象的具有信息查询、物性计算、设备核算、流程模拟等多种功能的尿素生产流程模拟优化系统。对现场生产装置的优化讲话和于指导实际的生产操作和设备改造,优化生产操作参数,提高创业的计算机管理水平。     

混沌搜索方法及其在化工过程优化中的应用

提出利用混沌搜索方法结合精确不可微罚函数求解约束优化问题的新方法 ,并将该方法用于闪蒸过程优化 .结果表明 ,该方法算法简单 ,实现容易 ,求解精度和可靠性较高 ,是解决化工优化问题的有效方法 .     

STUDY ON THE ACETYLENE HYDROGENATION PROCESS FOR ETHYLENE PRODUCTION: SIMULATION,MODIFICATION, AND OPTIMIZATION

In this study, an industrial acetylene hydrogenation unit is simulated utilizing three available kinetic models. The results are compared against six-day experimental data and the best model is selected. Effects of feed temperature and the amount of injected hydrogen on ethylene selectivity are also studied. According to the simulation results, the unit is not working under its optimum conditions. Furthermore, by reduction of the hydrogen flow rate to 52 kg/h, process selectivity is increased. In addition, a new approach is proposed to modify the hydrogenation process and reduce undesired by-products. In the simulation of the modified process, hydrogenation reactors temperature, hydrogen flow rate, and H-1/H-2 ratio were regulated as adjustable parameters for the process optimization. The simulation shows that ethylene selectivity increases by 12%, while acetylene concentration and hydrogenation reactor temperature remains within acceptable ranges. Such selectivity could be achieved at the hydrogen flow rate of 50 kg/h with H-1/H-2 ratio of 0.1/0.9.     

服装裁片外发打条探析及流程优化研究

服装裁片打条工艺是服装成衣生产中的装饰工艺之一,质量上乘的打条工艺可以很好地增加服装本身的附加值,在很多服饰品中都或多或少的应用打条工艺,因此,如何保证打条的高质量成为生产厂家最为关心的问题。通过实践操作,了解打条技术,对外发打条工艺流程进行优化研究,得出一个标准流程,旨在对生产厂家和外发厂家进行作业指导。     

己内酰胺生产工艺及其新进展

阐述了己内酰胺工业发展的历史，常用的几种工艺生产路线，分析了其发展的前景。