GCR—100连续重整催化剂工业性能

本文介绍了GCR－100催化剂在广州石化连续重整装置工业运转三年来的情况，工业应用表明，GCR－100各项性能均优于R－32，能满足连续重整装置的要求。     

连续重整催化剂 GCR-100的工业应用

石油化工科学研究院研制开发的低铂连续重整催化剂GCR－100在中石化股份公司广州分公司的生产高辛烷值汽油组分的400kt/a连续重整装置上进行了工业应用，在运转4个月和10个月后分别进行了两次标定，标定结果表明，GCR－100催化剂与原使用的GCR－10催化剂相比，当产品辛烷值相同时，加权平均人口温度低9℃，汽油收率高1．20个百分点。GCR－100催化剂经120次再生后，比表面积仍保持大于170m^2/g，持氯能力和抗磨损性能优良，对原料的适应性和抗干扰能力较强。     

连续重整催化剂（GCR—100）标定报告

介绍了广石化40万t/a连续重整装置应用国产连续重整催化剂（GCR－100）工业生产的标定与进口催化剂R－32和国产GCR－10催化剂的对比,说明了GCR－100催化剂性能的优良。     

GCR-10连续重整催化剂的研制及其工业应用获高度评价

“GCR-10连续重整催化剂研制及工业应用”项目是由中国石化总公司组织牵头，石油化工科学研究院、广州石油化工总厂及长岭炼油化工总厂共同合作完成。国产GCR－10催化剂在广州石油化工总厂引进的400Kt/aUOP连续重整装置上进行了一年多的工业应用试验，经历了多种原料、各种反应     

GCR—100催化剂在齐鲁60万t／a连续重整装置中的应用

齐鲁石化公司胜利炼油厂60万t／a连续重整装置是购买法国IFP第二代连续重整专利技术，工艺包和大部分设备由国内自行设计及制造的连续重整装置．该装置首次开车直接使用国产GCR—l00连续重整催化剂，开工一个多月运转情况良好．初步标定结果表明，催化剂的活性、选择性、再生性能、流动性能、特氯能力优良，抗磨性能好，各项技术指标均达到或超过装置设计值，说明GCR—l00连续重整催化剂能够满足国产化IFP第二代连续重整装置的要求．     

3861—B催化剂在IFP第二代连续重整装置的应用

介绍了新一代连续重整催化剂３８６１－Ｂ首次在我厂６０万ｔ／ａ连续重整装置上的应用情况，使用性能表明３８６１－Ｂ催化剂具有良好的活性、选择性、输送再生性能。     

重整装置预加氢催化剂（S—12）器外再生及应用总结

本文对S－12催化剂首次器外再生后，进行工业装置应用，表明S－12催化剂用于重整预加氢精制，其各项催化剂性能均能达到产品质量要求。     

3961连续重整催化剂性能考察

新一代高活性，高水热稳定性3961（PS－Ⅳ）型连续重整催化剂于1996年在上海石化芳烃厂400kt/a连续重整装置上首次进行工业应用试验。开工5a，催化剂跟踪分析结果表明，该剂保持了良好的物化性质和反应性能，表现为良好的比表面积稳定性和持氯能力，经过200个以上再生周期的催化剂未发现有明显的相变和金属分散度的变化。     

新的RG-582三金属重整催化剂

美国FuelTechnology＆Minagrment杂志1996年7月／8月合刊号介绍了AcreonCatalysts公司新的三金属重整催化剂的性能。这种名为RG－582的催化剂被称为催化重整领域的一项重大突破。它是在平衡的钥／外催化剂中含有第三种能起促进剂作用的金属，适用于半再生式重整过程，可提高cy和氢气产率，具有良好的稳定性。在一套规模为860hi／a的重整装置上应用RG－582催化剂，可为炼油厂每年增加经济效益th＄250X10‘以上。清洁空气法促使炼油厂生产红含量更多而疏含量与芳烃含量较少的产品。结果，对氢气需求的增长迫使再生式、连续再生式与连续循…     

催化重整催化剂的开发和应用

本文介绍了石科院开发研究的催化得整催化剂的性能,与国外同类剂的对比,两段装填工艺、半再生及连续重整催化剂的工业应用情况。     

氢气中一氧化碳对甲苯歧化及烷基转移催化剂反应性能的影响

分析了甲苯歧化及烷基转移催化剂HLD-001、HAT-099在工业应用中使用不同来源（变压吸附、乙烯和重整装置）氢气对催化剂性能的影响。结果表明：使用HLD-001催化剂期间,补充氢由乙烯装置氢气更换为重整装置氢气后,反应温度由362 ℃提升至378 ℃,总转化率下降0.23百分点,C10芳烃转化率下降6.83百分点;使用HAT-099催化剂期间,补充氢采用重整装置氢气后,反应温度由356 ℃提升至378 ℃,总转化率下降1.58百分点,C10芳烃转化率下降4.3百分点,催化剂性能明显下降,重整装置氢气中一氧化碳对催化剂的性能影响较大。     

3961连续重整催化剂的工业应用

在上海石油化工股份有限公司４００ｋｔ／ａ连续重整装置上进行了国产新一代连续重整催化剂３９６１的工业应用试验。在运转３个月和１０个月后分别进行了两次工业试验的标定。试验结果表明,３９６１催化剂的活性高于该装置原使用的进口催化剂。在相同条件下,３９６１催化剂的芳烃质量产率高１．９个百分点。此外,３９６１催化剂还具有良好的抗磨损性和比表面积的稳定性。     

国产CN-14型预转化催化剂的工业应用

介绍了CN-14型预转化催化剂在巴陵石化公司制氢装置中的工业应用。该公司的石脑油制氢装置采用使用CN-14预转化催化剂的预转化技术后,优化了转化炉的工况,解决了转化炉的积炭问题,大大延长转化催化剂的寿命,从根本上解决了制氢装置的可靠性问题。预转化技术为当前各大制氢、合成氨装置以及城市煤气的节能降耗、扩能改造及改善工艺操作状况提供了一条切实可行的途径。     

低压组合床催化重整装置的设计及考核

介绍了中国石化股份公司长岭分公司 0 .15Mt a固定床重整改造为 0 .5 0Mt a低压组合床重整装置的设计及投产标定情况 ,重点介绍了重整催化剂连续再生技术的设计特点。预处理采用预加氢加汽提塔 ;预加氢反应器入口压力 2 .2MPa ,重整前部反应器采用半再生固定床重整工艺 ,后部反应器采用移动床连续重整工艺 ;催化剂再生采用“干冷”循环流程。标定结果表明 :脱戊烷油质量收率 82 .62 % ,辛烷值RON 10 0 .8,能耗 35 64 .9MJ t     

连续催化重整装置催化剂再生技术特点与运行

介绍了某公司芳烃生产项目中3.2Mt/a连续催化重整装置催化剂再生技术特点，该装置采用UOP第三代催化剂连续再生Cyclemax专利技术。从催化剂的装填、催化剂循环、ChlorsorbTM氯吸收等方面对装置开工及运行情况进行分析介绍，对开工和运行中遇到的问题：如催化剂提升不畅、系统催化剂粉尘量偏大、氯吸收罐超温、催化剂强度和比表面积下降快等问题，通过磨合、消缺和优化。在采用固相脱氯技术替代ChlorsorbTM氯吸收技术，重整混合进料换热器更换为缠绕管式换热器等措施后，催化剂循环系统流畅，催化剂粉尘量小于10 kg?d-1，在反应器入口温度不高于530℃的工况下，重整反应总温降达316℃，催化剂表现出优良的性能。     

连续催化重整装置催化剂再生技术特点与运行

介绍了某公司芳烃生产项目中3.2Mt/a连续催化重整装置催化剂再生技术特点,该装置采用UOP第三代催化剂连续再生Cyclemax专利技术。从催化剂的装填、催化剂循环、ChlorsorbTM氯吸收等方面对装置开工及运行情况进行分析介绍,对开工和运行中遇到的问题：如催化剂提升不畅、系统催化剂粉尘量偏大、氯吸收罐超温、催化剂强度和比表面积下降快等问题,通过磨合、消缺和优化。在采用固相脱氯技术替代ChlorsorbTM氯吸收技术,重整混合进料换热器更换为缠绕管式换热器等措施后,催化剂循环系统流畅,催化剂粉尘量小于10 kg?d-1,在反应器入口温度不高于530℃的工况下,重整反应总温降达316℃,催化剂表现出优良的性能。     

降低凝析油中H2S含量的工艺模拟及优化

中亚某油气处理厂因稳定凝析油产品中H2S含量较高,在凝析油装车过程中,装车台周边空气中H2S浓度较高,严重影响操作人员人身安全。通过对稳定凝析油中H2S超高的原因进行分析,利用HYSYS软件对凝析油稳定装置进行了模拟。模拟结果表明,在未对工艺流程及工艺设备进行整改的情况下,保持塔底温度在155~160℃的范围,塔顶压力为0.3 MPa,调整塔顶、塔中部进料质量比为1∶1,稳定凝析油中H2S质量浓度从约170mg/L下降至约20mg/L,装车台周边未监测到H2S。     

粗汽油和精制油制氢技术在连续重整装置开工中的应用

对连续重整装置开工用氢气来源、粗汽油和精制油制氢原理及流程、制氢投资情况等进行了讨论,并结合两套新建60×104 t/a连续重整装置的制氢装置,对比分析了两种开工制氢方案。得出如下结论:若氢气来源较为困难,连续重整装置开工时可考虑增加1套粗汽油或精制油制氢装置;精制油制氢方案适用于精制油储备充足的工厂,在精制油不足的情况下宜优先考虑采用粗汽油制氢的方案;催化剂在制氢装置投资费用中所占比例较高,约为67.48%。     

半再生催化重整催化剂SR-1000在玉门炼油厂的工业应用

中国石化石油化工科学研究院研制的半再生催化重整催化剂SR-1000在中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂450 kt/a重整装置上进行了工业应用。近400 天的运行结果表明,在较低的加权平均床层反应温度（WABT,468 ℃）下,催化重整反应所得C5+稳定汽油辛烷值RON为94.0,收率为89.2 %,说明SR-1000催化剂具有较好的活性、选择性。在原料性质及反应苛刻度基本相同的情况下,SR-1000催化剂性能优于PRT-C/PRT-D重整催化剂,可以满足半再生催化重整装置长周期稳定运转的需要。SR-1000催化剂开工方法简单、安全、环保。     

大型超低压连续重整装置的设计与运行

介绍了镇海炼油化工股份有限公司的目前国内生产高辛值汽油规模最大的０．８ Ｍｔ／ａ连续重整装置的设计情况。该装置采用美国ＵＯＰ公司先进成熟的第二代超低压连续重整工艺专利技术及Ｒ－１３４重整催化剂。该技术与固定床半再生重整相比,有如下优点：①有利于提高反应选择性,重整汽油和氢气产率提高,Ｃ_１和Ｑ_２产率显著降低;②重整催化剂铂含量低、稳定性好、寿命长;③全系统操作安全。列出了物料平衡、原料组成、产品组成、主要技术参数、公用工程消耗与能耗等装置设计及标定参数,并对标定结果与设计值进行了详细对比。