应用TI-59型计算器进行原油脱盐脱水的计算

应用TI-59型计算器进行原油脱盐脱水的计算程序,在设计脱盐脱水装置时,能快速而准确地提供基础数据,并为炼油厂的原油脱盐脱水操作提供方便.     

利用PIPEPHASE软件优化输油管道

原油输送管道设计的基础是工艺模拟计算,根据计算结果可以优化输油管道的设计参数,提高管道工程输油的可靠性和经济性。结合延长油矿子长—余家坪—永坪输油管道工程,利用PIPEPHASE工艺计算软件进行了模拟计算,将工艺计算结果进行整理和分析讨论,优化设计参数,提出了输油管道经济的操作方案。     

原油减压深拔新工艺研究

为了最大限度地提高原油蒸馏过程中轻油的收率,提出了一种新的原油减压蒸馏工艺方法。从装置能耗、轻油收率和设备投资等方面阐述了新工艺的技术特点;利用流程模拟软件Hysys,在相同的操作条件下,用相同处理量的同种原油对新流程和常规流程进行了原油减压蒸馏模拟计算,从装置能耗、轻油收率和设备投资方面进行了对比分析。结果表明:新工艺采用减压闪蒸塔代替减压转油线,降低减压渣油收率2%～4%,使减压蜡油切割点提高到588.7℃以上,有利于原油常减压蒸馏装置的减压深拔操作;同时降低了装置能耗。对原油常减压蒸馏装置深拔设计和扩能改造具有一定的指导意义。     

延长油矿子北输油管道工程工艺模拟计算研究

原油输送管道工程设计的基础是 工艺模拟计算,根据计算结果可以优化输油 管道的设计操作条件,提高管道工程输油的 可靠性和经济性,保证工程的安全生产。本 文结合延长油矿子北输油管道工程,利用 PIPEPHASE工艺计算软件进行了工艺计算, 将模拟计算结果进行整理和分析讨论,提出 了输油管道经济的输油参数方案。     

常减压蒸馏装置基准能耗计算方法的比较

针对加工进口轻质原油数量逐渐增加的发展趋势，选择了11种有代表性的原油，根据生产实际确定了合理的能量回收条件，水电汽消耗，加热炉效率等操作参数，依据两种能耗计算基准－热量平衡法和窄点约束法，计算并比较了11种原油的能耗结果。     

伊朗中质原油常压装置工艺设计

针对生产加工伊朗中质原油的2.0 Mt/a常压装置进行了工艺设计.确定了原油的加工方案,对闪蒸塔、常压塔、常压炉的计算结果进行列表汇总,并分析了该工艺设计计算中出现误差的原因.     

原油稳定装置控制系统研究

对加热炉和原油稳定塔的改进控制方案，不需要进行大的工艺改进，只在原有工艺设计的基础上进行自控系统设计即可。结合精馏法原油稳定的工艺特点，在对原油稳定装置现有控制方案进行分析的基础上，给出了一种原油稳定装置控制系统新的设计方法。分析表明，改进后的控制方案具有响应快、控制精度高的特点，不需要增加很多自控设备投资，但控制效果却明显提高。     

原油性质及其与企业炼油装置的匹配性研究

原油组成及其性质非常复杂。要简明、准确地描述一种原油的性质是很困难的，而且已有评价和分类描述指标都不针对具体炼油装置。本文利用炼油PIMS模型针对具体炼油装置计算出了原油的性质匹配系数。利用这些匹配系数可以量化地比较各种原油的性质。企业实际加工原油的加权平均匹配系数一般应控制在0.60~0.80范围内。同时本文还指出，炼油装置综合配套能力强、产品质量标准低的企业，原油匹配系数相对较大，反之较小。     

基于联立方程法的常减压装置优化研究

以某炼油企业的常减压装置为研究对象，利用Aspen Plus流程模拟软件构建了该装置的全流程稳态模型，采用序贯模块法计算模型的基础工况初值，采用联立方程法标定了实际生产参数与模型计算值的偏差。在此基础上，采用联立方程法对实际生产过程中可调的关键操作参数进行了优化，以装置生产利润最大化为优化目标，得出常减压装置的系列优化操作参数。优化计算结果表明，通过对15个关键优化变量进行协同优化，装置经济效益提高了26.86元/t。     

基于机理模型的产品质量计算方法及其在常减压装置中的应用

介绍了通用切割点计算技术GCC(Generalize Cutpoint Control),应用原油分馏的热平衡来预测原油进料的挥发性变化,进而利用质量平衡原理预测出蒸馏塔侧线产品的质量,尤其适用于原油切换比较频繁的装置。在兰州石化公司5 Mt/a常减压装置中的应用结果表明:产品质量计算结果准确,抗干扰能力强,结合了先进控制器,将产品质量计算结果作为被控变量,极大地提高了装置的运行平稳性、产品合格率和抗干扰性。     

油气管道完整性评价与管理软件

作为保障油气管道安全运行的重大举措，管道的完整性管理已经受到了国内外油气管道业界的高度重视，并处在不断地推广应用之中。为方便管道完整性管理技术的实际应用，研制开发了适用于工程实用目的的油气管道完整性评价与管理软件(PIAMS)， 并包含了管道风险评价与剩余强度评价的功能模块。为此，介绍了该软件的结构、模块、特点、主要功能和用户界面；该软件由数据库、管道风险分析、腐蚀缺陷评价、用户管理4个模块组成；可以运用该软件管理油气管道的完整性数据信息，进行管道的风险计算、风险分析以及对含缺陷管道的剩余强度评价；此外，该软件还具有可扩展性强的特点。     

钻井工程软件的现状及发展趋势

随着钻井工程施工向复杂地区的扩展以及钻井新工艺、新技术的发展,钻井工程越来越依赖于软件系统的支持,如井眼轨迹设计、大斜度井/长井段水平井摩阻扭矩分析等。文章介绍了国内外钻井工程软件现状和功能特点,重点说明了目前国内钻井软件系统进展情况和取得的成果。经过"十一五"科技攻关,已经开发出具有自主知识产权的钻井工程设计与工艺软件,初步解决了我国钻井软件长期依赖于国外软件的局面,基本满足了国内油田钻井工程设计与施工分析的需要。     

新型压裂酸化实时监测系统及应用

压裂酸化的实时施工曲线已经成为增产作业施工期间及施工后进行实时监测、分析并获得施工参数、后期工程评估以及增产工艺评价的基础资料，但目前对它的认识和掌握还不够全面。为此，基于在新疆塔里木盆地近千井次的现场施工作业情况，分析了常规压裂酸化实时施工曲线的构成、特点和作用，并参考了从美国引进压裂设备配套的施工实时监测软件，研究出适用于低渗油气藏压裂酸化的实时监测软件。现场应用表明，该软件实用性强、可靠性高，解决了许多施工监控、紧急情况处理和施工效果预测等技术难题，还对研究人员了解、掌握施工曲线提供一定的帮助。     

JBN方法的改进及相应的计算与绘图软件

利用ＪＢＮ方法或其改进方法计算油水相对渗透率时，在恒压，恒速或者既不恒压也不恒速的条件下，注入流量的测定与计算十分重要，本文探讨了如何根据累积产液量与累积注入时间精确计算流量的方法。并提出了一种采集实验数据的改进方法，以便提高注入流量的计算精度，同时，讨论了拟合累积产油量以及平均有效粘度的方法，并提出了分段拟合的方法。最后，编制了可分别适用于恒速、恒压以及既不恒速也不恒压３种条件下计算油水相对渗透     

拟三维酸压设计软件研究与应用

该软件建立了酸压相应的拟三维动态裂缝扩展、酸岩反应、井筒及缝中温度场等数学模型,可计算其动态裂缝扩展变化、酸蚀缝长及导流能力、增产倍比等参数,并可以根据需要输出各种设计计算参数随注液时间变化的各种相关变化数据及图形。该软件可用于施工设计、模拟计算及参数敏感性分析研究,对酸压中的缝高扩展、酸岩反应机理等方面的理论性研究也有重要指导意义。该软件已获总公司开发局采油工程优秀软件开发奖;石油研究院科技进步二等奖。     

试验设计优化及其软件应用

炼油催化剂新产品研制与开发过程中，需要进行实验室的小试、小型评价装置的中试和生产装置的放大试验。为了以最少试验次数获取最佳配方结果，开发了一个均匀设计试验安排与寻找最佳配方的软件系统，该软件包含最佳试验安排、模型自动生成、计算机仿真。以分子筛催化剂优选配方为例，介绍了该软件的应用。     

水动力分析在海洋结构物设计中的应用

着重介绍了在波浪载荷预报中常用的水动力分析方法和软件,分析了它们各自的特点和优势,为结构设计人员在波浪栽荷预报中采用合适的分析方法及软件提供了一定的参考.     

地层岩性与钻头工况的评估方法研究及其应用

地层岩性与钻头工况的评估对钻井工程技术人员和地质人员十分重要。根据能量守衡原理和钻头破岩机理,建立了地层岩性与钻头工况评估模型。该模型在钻井过程中,利用钻压、扭矩、钻速、转速等井下或地面的各种信息,预测所钻遇的地层岩性、岩石视抗钻强度、岩石视抗剪强度及当前的钻头工况,并且开发研制出地层岩性与钻头工况实时评估软件系统。该软件在现场得到初步应用,取得了较好的效果。     

套管荷载分析与强度设计软件研究

由于钻井技术的进步和目前油气勘探开发的实际要求,深井、超深井及定向井所占比重不断增加。为了满足这种形势的要求,在普通直井和定向井套管强度设计软件的基础上,较全面地研究了深井、超深井套管载荷的特点,综合考虑传统套管设计方法、三轴应力设计方法及套管优化设计方法等,并应用数据库技术,完成了套管强度设计软件的开发研究,它具有普通井、深井、超深井和定向井套管优化设计的诸种功能,并且其输入输出界面支持任意的单位制,便于现场推广应用。     

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工厂设计软件在石油化工等领域已得到了广泛的应用。借助于工厂设计软件设计人员可以在三维空间进行配管设计直至建立整个管道模型。对建立的模型可进行优化处理和碰撞检查，通过对模型进行消隐和宣染处理，可生成色彩和图形逼真的三维模型，从三维模型中可抽取管道平面布置图，单管图、三维管网图及各种材料报表。