第十六讲——电镀中一些交流电器的使用要求(一)

分析了锌酸盐镀锌彩钝层所出现的类似于铵盐镀锌彩钝层的变色现象。其直接原因是钝化层中夹杂的有机物造成存放期间六价铬盐转化为紫色的三价铬盐。锌酸盐镀锌彩钝层的变色受添加剂种类及其在镀液中的含量,工艺采用的阴极电流密度,镀后出光及钝化质量等因素的影响。将工件置于压力锅中蒸煮,可提前判定是否会变色。     

锌酸盐镀锌钝化膜变色问题的讨论

无氰镀锌钝化膜变色问题由来已久,在诸多的无氰镀锌工艺中,虽然锌酸盐镀锌工艺的钝化膜变色现象远少于铵盐镀锌,但也时有发生。笔者根据本厂的实际情况,同时也了解了有关单位,认为有必要对这个问题进行一下讨论。尽管镀锌层钝化膜变色的机理目前尚不十分清楚,但导致变色的原因普遍认为不外乎镀液中添加     

锌酸盐镀锌三价铬蓝白钝化工艺控制

0前言碱性锌酸盐镀锌工艺具有镀液组成简单、结晶细致等优点。近年来,随着锌酸盐镀锌工艺的不断成熟,锌酸盐镀锌在光亮度、镀液的分散性能和深镀能力等方面甚至超过了氰化物镀锌。同时,镀层易于彩色、黑色及军绿色钝化。但与传统的氰化物镀锌相比,由于镀层中含有较多的杂质,故钝化层表面易泛黄。随着环保要求的不断提高,锌酸盐镀锌三价铬蓝白钝化作为常见镀种应用越来越广,确保镀层质量成为工艺控制的重点。     

从无氰镀锌钝化膜变色的过程探寻变色的原因

无论铵盐镀锌还是碱性锌酸盐镀锌,都存在钝化膜变色的情况,这也是无氰镀锌至今不能完全取代氰化镀锌的主要原因之一。无氰镀锌钝化膜为什么会变色?看法不一,尚在研究和探讨之中。现在谈谈笔者在这方面所做的工作,从无氰镀锌钝化膜变色的过程探寻变色的原因。一镀锌层钝化膜彩色随钝化膜中三价铬和六价铬的含量比例不同而不同镀锌层常用的钝化处理为铬酸彩色钝化,表面生成彩虹色钝化膜,钝化条件不一样,钝化膜彩色也不相同,例如,浸渍同一铬酸彩色钝化液的镀锌     

不同镀锌层的三价铬钝化膜耐蚀性能比较

采用中性盐雾实验NSS、Tafel曲线研究了酸性氯化钾镀锌层、碱性锌酸盐镀锌层和碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐腐蚀能力和电化学行为。盐雾实验结果表明:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐蚀性能最好,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最差;5%NaCl及3%NaOH溶液中的Tafel曲线显示:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的腐蚀速率最小,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最大。     

碱性无氰镀锌的新发展

1 前言 碱性无氰镀锌以其镀液组成简单、结晶细致、镀锌层容易钝化,且钝化膜不易变色以及废水处理容易等优点,早在70年代就在生产上应用.但是由于当时其均镀能力较差,电流效率较低,镀层不及氯化物镀锌的光亮,以及锌阳极的化学溶解等缺点,这在一定程度上影响了它的普遍应用.     

镀锌工艺的选择与管理

镀锌工艺的选择与管理周长虹光亮镀锌是黑色金属的优良防护──装饰性镀层，应用广泛，是我国最大的镀种。镀液主要为钾（钠）盐镀锌；锌酸盐镀锌和氰化物镀锌，经过铬盐钝化的镀层，有良好的抗蚀性，各种颜色的钝化膜不仅增加了装饰效果，也提高了镀锌层的耐蚀性。近年来...     

全氯化物光亮镀锌生产总结

一、概况早期采用的镀锌工艺,主要是氰化物镀锌和硫酸盐镀锌。由于氰化物镀锌液剧毒,造成公害,于是有人提出用无氰镀锌取代。硫酸盐镀锌则分散能力较差,故应用范围受到限制。六十年代中期国内开始应用另一类无氰镀锌,分有铵盐镀锌和碱性锌酸盐镀锌两种。这二种镀液镀锌性能尚好,镀液较稳定,都能获得结晶细致、光亮的镀层。不过也还存在缺点:锌酸盐镀锌电流效率低,沉积速度慢,生产时碱雾也较严重;铰盐镀锌不但镀层钝化后易变色且废水中存在大量铵离子。铵离子同其它电镀废水中的金属离子(如Ni、Cu)络合,给废     

镁合金表面电镀锌工艺的应用研究

镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所得的锌镀层光亮,耐蚀性高,碱性锌酸盐镀锌层厚度超过10μm时,钝化后呈均匀五彩色,中性盐雾试验超过96 h.焦磷酸盐镀锌工艺整平能力好,镀层结晶细致,以焦磷酸盐镀锌层作为底层,再碱性锌酸盐加厚镀锌,能有效改善锌镀层的光泽度和耐蚀性,同时降低成本.     

酸性氯化铵镀锌层变色问题研究

从镀液硫脲含量以及钝化后的烘烤和封闭工艺这三方面探讨了酸性氯化铵体系镀锌层的变色问题。结果表明,镀锌液中硫脲含量过高和钝化膜干燥不彻底均会导致镀层变色。对钝化膜进行封闭处理可有效防止镀锌试样变色。     

低碳环保型碱性镀锌自动生产线工艺设计

阐述了某军工企业无氰镀锌工艺设计秉持的原则和依据.介绍了2699型碱性镀锌智能化生产线的工艺流程,其主要包括:化学除油,除锈,阳极电解除油,浸碱液,镀锌,硝酸出光,彩色钝化或三价铬厚膜钝化,热水洗,烘干,检验,装箱.给出了各工序的溶液组成及工艺条件.从槽液带出损失及废水处理方面,比较了该工艺与高氰镀锌工艺的运行成本.实...     

镀锌层三价铬彩色钝化工艺的研究

通过探索试验、正交试验、单因素试验等方法研制了一种新型三价铬彩色钝化工艺。该工艺操作简单,安全可靠。并对彩色钝化膜进行了Tafel曲线测试、阻抗测试、腐蚀电流试验和中性盐雾试验。结果表明,彩虹色钝化膜具有良好的耐蚀性,96 h中性盐雾试验没有出现白锈。     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺与性能研究

采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于120h。     

镀锌层的三价铬彩色钝化实践

碱性溶液所获得的镀锌镀层,采用三价铬溶液钝化。简述了三价铬钝化工艺条件及分析方法,并通过长期的生产实践,摸索出三价铬钝化中切实可行的工艺、维护管理方法及出现的钝化膜发雾、发黄、发花、不连续等故障产生的原因及排除措施。     

浅析三价铬彩钝膜中含六价铬的原因

从三价铬彩钝的配方、温度及镀锌工艺等方面,分析了三价铬彩色钝化膜中六价铬产生的原因。对如何避免三价铬彩色钝化膜中六价铬的产生,提出了一些建议。     

镀锌钝化概述

阐述了镀锌层钝化的重要性.总结了各种六价铬钝化工艺,包括高铬钝化、中铬钝化、低铬钝化、超低铬钝化,银白色钝化、低铬黑钝化、超低铬蓝白钝化.指出了六价铬深蓝色钝化、军绿色钝化和金黄色钝化的注意事项,以及三价铬钝化所存在的问题.钝化后作封闭处理可提高耐蚀性和结合力.烘干老化则是钝化必要的工序.     

铝压铸件镀锌军绿色钝化工艺

为了在铝合金压铸件表面获得结合力良好的镀锌层,采用了先化学镀镍-磷合金,再进行电镀锌的工艺,获得了结合力良好的镀锌层;采用低铬军绿色钝化液,克服了常规五酸钝化稳定性差、维护难的缺点,得到了高质量的军绿色钝化膜。     

银及其产品表面改性现状与展望

阐述了银层的变色机理及其影响因素。概述了防止银产品变色的表面改性方法:表面钝化、表面镀膜和表面涂膜,并着重介绍了表面涂膜法。指出表面涂覆有机物或高聚物薄膜是银产品表面改性技术的发展趋势。