1025 t/h锅炉飞灰可燃物高原因分析与改进

近几年由于全国电煤供应紧张,胜利发电厂入厂煤质量有所下降,原煤中杂物增多,该厂1025t/h锅炉的直吹式制粉系统时常发生堵塞现象,造成锅炉燃烧不稳定,飞灰可燃物升高.本文通过分析直吹式制粉系统堵塞原因,制定并实施了改进方案,保障了锅炉安全稳定和经济运行.     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统改进

胜利发电厂二期锅炉采用钢球磨煤机直吹式制粉系统,自投产以来制粉系统在运行中多次发生磨煤机减速箱及绞龙损坏,磨煤机大小齿轮故障以及粗粉分离器堵塞等问题,严重影响到锅炉的安全、经济运行。通过分析研究,制定并实施了改进方案,确保了锅炉的安全稳定和经济运行。     

直吹式制粉系统设计中存在的问题与对策

湖南省现有21台直吹式制粉系统锅炉,运行中普遍存在送粉通道易堵塞、煤粉粗、制粉系统出力低、制粉单耗高、煤仓易堵煤、燃烧稳定性差、燃烧效率低等一系列问题。分析了直吹式制粉系统设计方面存在的不足,如设备设计裕量偏小、分离器选型适应性差、一次风管布置不合理等。提出并实施了混煤掺烧、改善燃用煤种、分离器改造、一次风管优化布置等措施,确保了锅炉燃烧的稳定性与经济性,明确了直吹式制粉系统设计煤粉细度必须按掺混煤种挥发分最低煤种选取、推荐采用轴向双挡板粗粉分离器。     

直吹式制粉系统送粉管道粉量分配特性试验研究

对最常见的5种直吹式制粉系统送粉管道的煤粉流量进行实际测量,结果表明,除了采用格栅分配器的直吹式制粉系统外,其余制粉系统送粉管道粉量都存在较大偏差,严重影响了锅炉安全经济运行。对各种制粉系统风粉流动和分配特性进行了分析,并提出了一些减轻或消除直吹式制粉系统送粉管道粉量偏差的建议。     

直吹式制粉系统中垂直分叉管后煤粉的分配和测量

Ⅰ前言近年来,随着锅炉容量的增大,直吹式制粉系统的采用已较多。这种系统中每台磨煤机至少供给两个以上燃烧器所需的煤粉,而磨煤机与燃烧器之间一般又没有调节煤粉量和空气量的装置。因此,由于系统布置或其他因素的影响而造成分配不均的条件以后,一般在运行中是无法加以纠正的。一些带直吹式制粉系统的锅炉所遇到的燃烧不稳、严重结渣、送粉管道堵塞、水冷壁管的高温腐蚀、受热面局部磨损、以及燃烧经济性低等问题的根源,往往可以追溯到煤粉的不均匀分配。一年多来,曾对一些管道布置比较典型的带直吹式制粉系统的锅炉存在的燃烧问题,进     

哈锅大容量褐煤锅炉的开发

介绍了国内外大容量褐煤锅炉的发展现状,分析了发展大型褐煤锅炉需要解决的关键性问题.从锅炉的容量和参数等级上阐述了哈尔滨锅炉厂有限责任公司研制的п型布置或塔式布置、采用中速磨直吹式制粉系统或风扇磨直吹式制粉系统的大型褐煤锅炉的技术特点和运行性能.     

矩形单文丘里管测风装置的设计和应用

我国电站燃煤锅炉制粉系统以往一直采用中间储仓式制粉系统。该系统存在占地面积大、造价高、安全防爆问题不易解决等缺陷,随着锅炉容量的不断提高,显得越来越不适应。目前国际上普遍采用的是中速磨煤机直吹式制粉系统。我国引进的大容量机组和国产大容量机组数量在不断增加,制粉系统都采用中速磨直吹式制粉系统。而该系     

中速磨直吹式制粉系统优化对锅炉经济性的影响

某中速磨辊式磨煤机正压直吹式冷一次风机系统存在出力不足等问题[1]。因此针对锅炉效率的理论计算以及对制粉系统详细的优化对比试验,着重对磨煤机出力、煤粉细度、风煤比、磨煤机出口温度、制粉系统漏风等影响因素进行了试验分析和论证总结。研究结果表明:负压直吹式漏风率太高不经济,而正压直吹式制粉系统优化后使锅炉效率提高至93.71%。采取相应调整措施后,磨煤机出力显著提高,制粉系统带负荷能力大幅增加。     

1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃原因分析与对策

就玉环电厂正压直吹式制粉系统爆燃的问题进行了深入分析,对制粉系统爆燃原因给出了独特的解释,提出了相应的防止爆燃的措施。对于其他同样采用直吹式制粉系统的燃煤锅炉如何防止磨制高挥发分煤种过程中爆燃提供了借鉴。     

采用风扇磨直吹式制粉系统实现锅炉稳定燃烧的探讨

一、前言随着现代化科学技术的进步,火力发电厂的设计及设备不断在更新,单台机组大容量的发电机组的电厂均采用了直吹式制粉系统,如引进美国的2008t/h锅炉采用了中速磨直吹制粉系统,联邦德国产的1820t/h锅炉采用了风扇磨直吹制粉系统、苏联产的2650t/h锅炉采用了中速磨直吹制粉系统及1650t/h锅炉采用了风扇磨直吹制粉系统等。对于燃烧褐煤的炉子采用直吹式制粉系统,除了投资省、造价及运行费用低、方便管理外,突出地解决了制粉     

1 004 t/h锅炉制粉系统调试及特点分析

对西塞山发电厂1号机组1004t／h锅炉所配制粉系统进行了简要介绍,对制粉系统的调试工作进行了阐述,并对该制粉系统的特点进行了分析。     

球磨机控制系统的优化

针对太原第一热电厂2台300MW火力发电机组的8台钢球磨系统稳定性、煤粉的均匀性较差,甚至发生断煤、超压、超温或堵煤等现象进行合理分析,运用自寻优—模糊控制的原理对该钢球磨系统进行优化处理,并结合WDPF-Ⅱ控制系统详细设计了可行性优化实施方案。     

国电黄金埠电厂多煤种掺烧控制优化

国电黄金埠电厂由于煤的来源比较复杂,在多煤种混烧中煤质变化较大使得进入锅炉的煤的热值变化较大,这严重影响了机组的安全运行,为此该电厂对其燃烧系统进行了优化改造,增加了一套燃煤热值在线监测装置,通过通讯系统把煤质的分析信号连接到DCS系统中,给运行人员调整作为参考.另外还与北京国电智深控制技术有限公司联合对该电厂的燃煤控...     

潍坊发电厂制粉系统运行特性试验及分析

依据潍坊电厂制粉系统试验数据进行分析 ,确定最佳钢球装载量、通风量及煤粉细度 ,保证了制粉系统的安全经济运行。     

干除灰系统节能和出力评估分析

盘电干除灰系统设备运行稳定，燃用神华煤的灰分在7％左右，现在系统每天按照节能方式运行16h左右，随着国内煤炭市场的变化，盘电公司的煤种也将会发生变化，对干除灰系统的关键设备——仓泵和斜槽的出力进行研究，从中计算出干除灰系统的最大出力，并对干除灰系统的节能和危险点进行评估，提出改进建议。     

输煤系统冬季输送带防冻粘研究

针对内蒙古伊敏地区冬季气候给华能伊敏煤电联营电厂输煤系统设备带来故障频繁发生的问题,提出了对室外皮带机进行技术改造,即采用热水喷淋治理胶带粘煤和梳型清煤滚筒装置清理粘煤.实践证明,改造后的输煤系统设备冬季运行良好,设备故障发生率低,能够保证电厂输煤系统安全稳定运行.     

锅炉不能稳定带满负荷的原因试验分析

对汉川电厂2号锅炉近年来不能稳定带满负荷的原因进行了试验分析。判定该炉不能稳定带满负荷的原因是：空气预热器(以下简称空预器)及一次风漏风率过大、部分给粉机表盘转速与就地实际转速不符及制粉系统运行不正常。通过相应改造,解决了存在的问题。     

基于iFIX和Concept的发电厂输煤控制系统

结合唐山电厂输煤系统改造，介绍火电厂输煤控制系统设计原则、网络拓扑结构。并重点分析上位机组态软件iFIX与下位机组态软件Concept的特点、控制原则和实现的功能。     

环式给煤机技术改造探讨

以张家口电厂环式给煤机存在的问题为例,从系统出力、撒煤、漏粉三个方面,阐述了环式给煤机的技术改造方法,通过调节犁煤车拨料犁的角度等措施,确保电厂输煤系统的稳定运行。     

给煤机煤量信号异常的故障分析

马莲台发电厂一期2×330 MW机组采用的是STOCK EG2490称重式给煤机,每台锅炉配备5台给煤机,2号机组3号给煤机（编号C）频繁发生煤量信号异常故障,技术人员利用试验和统计的方法最终解决这一故障难题。