转鼓鞣制毛皮新工艺研制成功

目前国内鞣制毛皮一般是采用老式池鞣工艺,为改变毛皮加工的落后状况,提高毛皮质量,益都县皮毛厂于1981年承担了山东省二轻厅下达的“转鼓鞣制毛皮新工艺”研究项目。 1981年10月,由山东二轻厅主持,在山东省益都县召开了转鼓鞣制毛皮新工艺技术鉴定会,一致认为,该项目工艺先进,流程简便,减轻了劳动强度,与池鞣工艺相比,缩短生产周期三分之一,节省人力和原材辅料,提高效率一倍以上。观感指标明显优于池鞣产品,按部定暂行标准取样检查对比,具有皮板柔软丰满,出裁率高,毛被松散、光亮等优点,主要理化指标达到1981年全国毛皮产品评比暂行标准。     

转鼓鞣制兔皮新工艺

本文在剖析兔皮组织结构的基础上，解决了转鼓鞣制兔皮生产中的几个关键性问题，制定了转鼓鞣制兔皮新工艺。     

转鼓鞣制兔皮新工艺

本文在剖析兔皮组织结构的基础上,解决了转鼓鞣制兔皮生产中的几个关键性问题,制定了转鼓鞣制兔皮新工艺。     

推广应用毛皮鞣制新工艺

我厂是一个以毛皮为主的综合性工厂,生产出口兔皮童衣、兔皮床毯、羔猾皮褥子、图案褥子等产品,深受国外用户的欢迎。但由于设备陈旧,技术力量薄弱,原材料缺乏,企业管理不善,多年来一直沿用老工艺,产品质量存在许多问题。今年3、4月间,“三部”毛皮小组在张家口市第二制皮厂推广毛皮鞣制新工艺,我厂派人前往学习。返厂后,立即投入了试制。经过多次大、小型试验,终于试验成功了这项新工艺。采用新工艺后,产品质量显著提高。鉴     

甲醛鞣制毛皮新工艺研究

本文通过对甲醛鞣毛皮优缺点的分析，鞣制机理和条件的分析论述，重点研究了胰酶助浸水，中性蛋白酶软化，亲水性物质分散胶原纤维，中性介质中鞣制的工艺条件，制定了新工艺，完成了产品试制。     

鼓滚与“擀毡”——转鼓鞣制毛皮的研究

引言目前,我国毛皮生产的湿加工设备,一般都采用池或划槽(垂向循环式和水平循环式)。由于这两种设备存在着这样或那样的     

“脲环1号”鞣制毛皮新工艺小结

在举国上下热烈庆祝党的十届三中全会胜利召开的喜庆日子里,特别是贯彻执行华主席最近对科技工作的重要指示之后,“脲环1号”合成鞣剂技术鉴定会,在平顶山召开了。我厂荣幸的参加了这次会议,给我们提供了一个学习的好机会,也是对我厂工作的一次检查。现就河南皮革研究所研制的“脲环1号”合成鞣剂在我厂应用的情况汇报如下:     

微计算机控制毛皮鞣制

一、前言企业产品质量的提高,首先必须以产品质量本身的稳定和巩固为前提,否则提高将是一句空话,因此在成批量大生产过程中,设有一套科学技术管理和产品质量控制手段是不行的。毛皮鞣制在全加工过程中很为关键,由古老的硝面鞣制进入合成鞣剂鞣法,在工艺方面已有三次较大的变革,但对于毛皮鞣制工序工艺控制新技术的开发,则由于种种原     

十四省市毛皮鞣制新工艺技术经验交流会在张家口召开

在批林批孔运动普及、深入、持久发展的大好形势下,在全国掀起抓革命、促生产的新高潮中,轻工部、外贸部、商业部毛皮研究小组于1974年9月17日至23日在河北省张家口市召开了十四省市毛皮鞣制新工艺技术经验交流会。参加会议的有河北、河南、山东、山西、浙江、湖北、陕西、甘肃、青海、宁夏、内蒙古、黑龙江、北京、天津等省、市、自治区51个单位122名代表。轻工业部、河北省、张家口地区和市有关主管     

河北省张家口市第二制皮厂召开毛皮鞣制新工艺技术鉴定会

1973年5月15日,我厂召开了羔皮和兔皮鞣制新工艺的技术鉴定会。张家口市二轻局的负责同志出席了会议。三部毛皮研究小组以及甘肃、河南、山西、青海等省有关工厂的代表也出席了会议。过去我厂用硝面鞣法加工的毛皮,吸潮怕水,毛板容易变黄,有的还存在着板硬、灰尘大、有臭味等缺点。为提高产品质量,改变我厂生产的落后     

毛皮鞣制问题的讨论

毛皮鞣制是毛皮生产工艺上的主要组成部份。毛皮鞣制的优劣直接影响到毛皮制品的产品质量,而且也直接影响到国内与国外市场的声誉。近几年来,毛皮工业在党的关怀下,三部毛皮研究小组推广毛皮鞣制新工艺以来,毛皮制品产品质量有显著提高。尤其在粉碎“四人帮”之后,毛皮工业在设备     

毛皮鞣制和染色新方法

本文目的在于深入研究毛皮鞣制和染色的新方法。研究的主要课题是:在鞣制准备阶段绵羊皮的脱脂、氯化和酶软化作用;在浸酸槽内绵羊皮的酶软化;用酸性染料对绵羊皮毛被染色;减少大水鼠皮鞣制过程中水的消耗;以及合理利用毛皮鞣制和染色产生的废料。一、在鞣制准备阶段绵羊皮的化学脱脂、氯化和酶软化作用甜干皮皮板含水量12％。在槽内,甜干皮进行两次浸水,溶液含Rokafenol药剂1克/升,液比10,浸水3小时。经挤干后,     

毛皮鞣制新工艺(羔皮、兔皮、绵羊皮部分)

为解决我国鞣制毛皮当前存在的板硬毛污、吸潮怕水、有灰有味等质量问题,在轻工业部、对外贸易部、商业部的领导和支持下,我组于1972年7～12月分别在北京毛皮厂和天津毛皮厂对羔皮、兔皮、绵羊皮进行了试验研究,现将试验情况报告如下。一、试验部分针对前述质量问题,我们采取了以下三个方面的措施:鞣前用酶进行软化处理;使用助剂和加脂剂;研究和改进鞣制工艺。     

甲醛鞣制毛皮生产工艺的探索

本文对甲醛鞣制毛皮的准备，鞣剂，整理工艺要点，以及效果作了介绍和分析。     

甲醛鞣制毛皮生产工艺的探索

本文对甲醛鞣制毛皮的准备,鞣剂,整理工艺要点,以及效果作了介绍和分析。     

毛皮鞣制染色一槽进行

使用金屠鞣剂及阳离子或阳离子染料染色在一槽中进行,中间不需要将皮取出。例如毛皮在转鼓中使用水量1500～3000%(干皮重计),水温25～35℃,加0.2～2.0毫升/升润湿剂,20～50克/升食盐,0.2～0.5毫升/升硫酸。润湿后,调 pH 值至3.5～4.0,加入1～3克/升氧化铬(铬盐碱度25～35%),在     

澳大利亚和新西兰的毛皮鞣制

澳大利亚和新西兰制造的毛皮有以下六种类型:1.长毛皮;2.短毛皮(小汽车座套、玩具等);3.双面毛革(一边是绒面,一边是短毛);4.婴儿用毛皮;5.医用毛皮;6.防火毛皮(flame proof)。澳大利亚和新西兰毛皮工业的原料皮来源如下:(1)新西兰绵羊皮和羔皮,即通称的杂交皮。在新西兰有3500个绵羊饲养场,从事这一行业的有90000人。(2)澳大利亚     

毛皮退色新工艺

就毛皮退色工艺在以下几个方面进行了系统的介绍:毛皮退色机理;毛皮退色的基本方法,即碱性氧化退色法和催化接触退色法;毛被退色新材料;毛被退色新工艺,即毛皮漂色工艺,毛皮退色、漂白和增白工艺;工艺条件的合理控制以及退色后处理,脱铁、还原漂白、复鞣。并以水貂皮漂金工艺、有色毛皮退色漂白工艺等为例,进行说明。