新型油溶性缓蚀剂GAC-968在常压蒸馏塔上的工业应用试验

介绍了广州石油化工总厂研制开发的油溶性咪唑啉型缓蚀剂GAC－968在常压蒸馏塔中的应用试验情况。试验结果表明，GAC－968刘的缓蚀效果明显优于水溶性剂7019。在塔顶投加3～10μg／gGAC－968剂对石油产品相关质量无不良影响。     

海洋油田缓蚀剂筛选及现场评价

海洋某油田注水管线发生较为严重的腐蚀,本文针对油田的现场环境,分析了油田的注水性质,筛选出一种效果优良的缓蚀剂配方HS-1,并通过LPR仪器探究其现场应用效果。现场试验表明:在20 mg/L加注浓度条件下,缓蚀剂HS-1可将腐蚀速率控制在0.030 7 mm/a左右,具有较好的缓释效果。     

油井缓蚀剂的现场应用

1.油田腐蚀状况简述 中原油田(文明寨、卫城、马寨断块油田)自1982年投入开发,目前有计量站66座,生产油井580口,综合含水达86％,产出水具有“五高一低”的特点:即产出液含水高、矿化度高、Cl~-含量高、CO_2含量高、H_2S含量高、pH值低。产出液强腐蚀性造成管网穿孔,管杆泵腐蚀,油     

三种缓蚀剂使用效果的初步评价

通过塔顶冷凝冷却系统工艺防腐措施及塔顶冷凝水分析结果的分析，对7019、YF-97和GCD CK356 3种牌号的缓蚀剂进行初步评价，并对工艺防腐措施提出建议。     

酸性气田缓蚀剂现场效果评价技术及应用

目的 利用气田水分析、现场腐蚀监测/检测等方法形成酸性气田缓蚀剂现场效果评价技术。方法 在实验室考查了缓蚀剂残余质量浓度分析、超声波测厚、电化学探针等方法的有效性。结果 缓蚀剂残余质量浓度标准曲线拟合值相关系数在99.9%以上、超声波测试结果相对误差最高在0.67%、电化学探针作为评价缓蚀剂的效果手段具有相当的灵敏性。结论 利用形成的酸性气田缓蚀剂现场效果评价技术,在龙王庙某原料气管线开展应用,结果表明可以有效评价缓蚀剂现场应用效果,评价结果与现场腐蚀检测结果相吻合。     

新型油溶性缓蚀剂GAC—968在常压蒸馏塔上的工业应用

介绍了广州石油化工总厂研制开发的油溶米唑啉型缓蚀剂ＧＡＣ－９６８在常压蒸馏塔中的应用试验情况。试验结果表明，ＧＡＣ－９６８剂的缓蚀效果明显优于水溶性剂７０１９。在塔顶投加３－１０μｇ／ｇ ＧＡＣ－９６８剂对石油产品相关质量无不良影响。     

IMC-80BH型气井缓蚀剂应用效果评价

通过气井井筒腐蚀检测发现,靖边气田产水量较大的气井井筒腐蚀较为严重,个别气井油管出现了腐蚀穿孔、断脱等现象。井筒定期加注缓蚀剂具有效果好、易操作、费用低等特点,是气田最常用的防腐措施。为减缓靖边气田该类气井井筒腐蚀,延长井下管柱寿命,在对13种不同类型缓蚀剂进行室内评价和筛选的基础上,对优选出的IMC-80BH型缓蚀剂在现场开展了推广应用。本文介绍了该型缓蚀剂现场评价的方式及效果,现场评价试验结果表明:IMC-80BH型缓蚀剂能够有效抑制产水气井井筒的局部及整体腐蚀程度,缓蚀性能较好。     

Ws—1炼油厂油溶性缓蚀剂

一、前言 Ws—1炼油厂油溶性缓蚀剂系我厂设备研究所与武汉大学环科系共同研究开发的科研成果,1992年3月中旬通过中国石化总公司发展部组织的成果鉴定。二、Ws—1油溶性缓蚀剂的组成及产品质量特性     

ERI-1缓蚀剂的合成及性能评价

介绍了一种有机胺缓蚀剂的合成工艺及评价方法 ,并进行了缓蚀性能评定。试验结果表明 :ERI- 1是一种咪唑啉酰胺类吸附膜型缓蚀剂 ,能有效抑制电化学腐蚀的阴极过程 ,从而起到缓蚀作用。ERI- 1缓蚀剂受pH值波动影响小 ,可有效抑制初凝区的腐蚀     

常减压蒸馏装置中和缓蚀剂的筛选与应用

为了防止常减压蒸馏塔顶低温部位的HCl-H2S-H2O腐蚀,通过静态腐蚀挂片测绘中和滴定曲线及模拟蒸馏等试验手段,筛选出了NH-1中和缓蚀剂,并进行了为期1个月的工业应用试验,摸索出了NH-1中和缓蚀剂较优的使用条件,探讨了试验过程中出现的问题,提出了处理异常情况的方法与对策。     

LPEC型缓蚀剂在常减压蒸馏装置上的应用

随着原油的硫含量增高,常减压蒸馏装置塔顶系统的腐蚀问题依然比较突出。文章主要介绍了LPEC型缓蚀剂的特点,以及在塔顶系统工业应用情况。腐蚀检测结果显示：该缓蚀剂可以满足装置炼制高硫原油的防腐蚀要求,加剂量为14．6mg/L左右时,可以使塔顶冷凝水总铁离子控制在2．74mg/L以下。     

GX—195高温缓蚀剂在常减压装置上的应用

锦西石化分公司南蒸馏装置通过在高温区加注10μg/g GX-195高温缓蚀剂,可使设备腐蚀速率明显降低,延长运行周期2倍以上,取得了显著的经济效益.     

YZ-1酸化缓蚀剂的合成及其性能

以甲醛、丙酮和乙二胺为原料，经过Mannieh反应合成了曼尼希碱酸化缓蚀剂YZ-1。通过正交实验得出最佳合成条件为：反应温度70℃，反应时间4h，酮醛胺摩尔比为2：2：1，HCl加量1．0％。用静态失重法在不同温度、不同加量以及不同酸液类型及酸液浓度下，对其缓蚀性能进行了综合评价。结果表明，缓蚀剂YZ-1在盐酸、氢氟酸和土酸中均有良好的缓蚀效果，其耐温性高达150℃，是一种很好的高温酸化缓蚀剂。     

柴油加氢精制装置的腐蚀与缓蚀剂的应用

中国石化股份公司济南分公司0.6Mt/a柴油加氢精制装置发生的腐蚀主要是S—H2S—RSH介质腐蚀,另外还有HCl—H2S-H2O介质腐蚀。针对装置腐蚀特点,分别在加氢精制装置空冷部位和分馏塔塔顶系统试用了缓蚀剂JH-2和BH-913,与以前使用的缓蚀剂多硫化钠和WS-1进行了缓蚀效果对比,结果表明缓蚀剂JH-2和BH-913的缓蚀效果优于多硫化钠和WS-1,能够满足铁离子浓度小于3μg/g的缓蚀指标要求。     

Fx—a缓蚀剂的应用性能

以油田污水为对象，对缓蚀剂Fx－a的应用性能进行了研究。结果表明，该剂在高矿化度油田污水中溶解性能好、乳化倾向小、缓蚀性能优良，与其它常用水处理剂1227、HEDP等配伍性好。     

BZH—1 中和缓蚀剂在装置上的应用研究

通过BZH-1型有机胺中和缓蚀剂在锦州石化公司常减压三塔顶的实验室可行性实验和装置应用实验,探索出了BZH—1有机胺中和缓蚀剂与无机氨混注这一提高三塔顶综合防蚀效果的新途径.     

SF—121B中和缓蚀剂在常减压塔顶的应用

总结了７０１９和ＳＦ－１２１Ｂ两种缓蚀剂在常减压三塔顶的应用情况,并进行了经济技术指标分析。     

一种盐酸酸化缓蚀剂的合成及性能评价

以腐蚀速率为评价指标,通过单因素合成实验,确定了曼尼希碱缓蚀剂主剂的最佳合成条件:pH=4,环己胺、甲醛、苯乙酮摩尔比1∶2∶1,反应温度90℃,反应时间8 h.将合成的曼尼希碱与2.5％增溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚、溶剂甲醇复配,得到盐酸酸化缓蚀剂.分别用静态挂片失重法和电化学方法考察其缓蚀性能.结果表明,90℃下,N80钢片在15％工业盐酸介质中的腐蚀速率随缓蚀剂加量的增大而减小;随盐酸质量分数增大而增大;腐蚀速率随温度升高而增大.90℃下,缓蚀剂加量为1.0％时的腐蚀速率为3.635g/(m2·h),满足酸化缓蚀剂一级品≤4g/(m2·h)的要求.该缓蚀剂是以抑制阴极为主的混合型缓蚀剂,作用机理主要为几何覆盖效应.图6表4参6