高炉出铁场烟尘捕集方式的探讨

介绍了高炉出铁场烟尘的特点及性质,归纳了高炉出铁场烟尘的捕集方式,分析了高炉出铁场烟尘捕集方式存在的问题。指出高炉出铁场除尘的关键是烟尘的捕集,强调应掌握烟尘的流动扩散规律,找出最佳捕集方式,从根本上解决高炉出铁场烟尘的捕集问题。     

高炉出铁场设计的若干问题探讨

根据大、小型高炉出铁场的主要结构特点,对高炉出铁场的设计要点进行了较详细的阐述,并对出铁场设计的发展趋势加以说明,为高炉生产的顺利进行提供了保障。     

出铁场与高炉连成一体时的沉降控制

<正> 一、问题与分析过去,高炉与出铁场大都设计成相互独立的结构。但随着炼铁工艺的改进,要求出铁场应尽可能地靠近高炉,因此,将出铁场与高炉连成一体的设计方案已成为高炉工程设计的重要课题。如新近设计的邯郸钢铁总厂的容积为1260m~3的高炉,其出铁场就是与高炉本体连成一体的。这种布局,不但满足炼铁工艺要求,也使结构布置更趋合理,从而节约了钢材。然而,新设计形式亦带来一些新问题,本文就出铁场与高炉本体连成一体所产生的不均匀沉降方面的问题,提出一些初步分析。     

鞍钢3200m3现代化高炉出铁场平台施工

概述鞍钢3200m^3现代化大型高炉出铁场平台施工原理，技术要点和技术经济效果评述，公路上出铁场、风口平台独特的铁口区上方活动平台结构，以及平坦化、炉前机械化、自动化是该出铁场平台的特色。     

调速液力耦合器的节能效果

梅山1080m~3高炉出铁场除尘是按2座高炉共一套除尘系统设计的。一座高炉每昼夜出铁10次,每次出铁时间35分钟,两座高炉每昼夜总出铁时间为700分钟即11小时40分,不出铁时间为12小时20分。除尘风机:Y_4—73—11型22D离心风机Q=434000m~3/h,n=960rpm。配用电动机:JSQ1512—6型,N=781Kw.n=990rpm,实际工况下的轴功率Ne=667Kw。     

首钢高炉圆形出铁场结构设计的构思与改进

首钢第2、第3、第4号高炉在大修改造工程中,采用了圆形出铁场结构,对常规的矩形出铁场结构设计作了突破性尝试。本文即阐述了圆形出铁场结构设计的特点、发展概况,论述了高炉空间结构设计的基本原则,总结了由圆形出铁场出现的环形吊车梁设计试验的结论性意见,同时对现有的结构设计提出了改进设想。     

包钢四号高炉出铁场除尘系统的实践

对大型高炉环形出铁场的除尘参数、除尘系统及设备的特点进行了介绍，可为类似设计参考。     

高炉出铁场厂房设计探讨

解决好炉前排烟除尘改善操作环境等是近代高炉风口平台出铁场建筑设计的重要课题。本工程比较圆满地解决了出铁场烟尘的排出问题，在出铁场屋面坡度的大小、天窗形式的选择、天窗喉口高宽比的确定、围护结构的设置等方面都有新的见解和措施，使出铁场厂房能最大限度地获得车间内良好的自然通风和天窗排烟力的最佳效果。     

论高炉出铁场结构形式

针对近几年来炼铁工程中高炉出铁场的平面布置和结构形式进行了论述，并对三种结构形式的特点进行了分析     

新疆八钢新2号高炉顺利投产

2009年2月27日11：58,八钢新2号高炉正式点火,经过20h的烘炉,于2009年2月28日顺利出铁。 中冶二冶承揽的新疆八钢新2号高炉工程,包括高炉本体、框架平台、出铁厂房、矿槽通廊和矿槽除尘系统、水渣通廊和粒化塔系统、布袋除尘筒体和框架系统、出铁厂除尘系统、空压站、鼓风机站、铁路铺设工程及其他零星钢结构工程,总工程量约14000t。     

临钢炼铁厂六号高炉顺利开炉及快速达产实践

详细介绍了临钢六号高炉的顺利开炉与快速达产的实施过程,通过使用大风量烘炉,科学控制工业水压,实行带风装料,合理组织出铁等一系列有效的创新手段,确保了高炉连续性烘炉,保证了高炉四大制度两大气流的合理性,使得高炉顺利开炉,实现快速达产。     

高温梯度下高炉出铁场混凝土平台的开裂分析研究

高炉出铁场混凝土平台的铁水沟内外壁温度差通常在350℃以上,在高温度梯度下,易出现严重开裂、掉渣,甚至窜铁等恶性事故,从而造成巨大的经济损失和人员伤亡。现场检测某钢铁公司2 280 m3高炉出铁场混凝土平台,发现混凝土有不同程度开裂,通过对铁水沟外侧温度测量以及现场取样,采用X射线衍射和热重分析推定了受损区域内侧混凝土温度,采用ABAQUS软件建立了混凝土平台的温度场有限元模型,并对混凝土平台结构进行了数值分析。结果表明:梯度高温下,混凝土铁水沟内侧钢筋易屈服,从而导致该区域混凝土裂缝开展较为集中。     

武钢四号高炉出铁场平台的加固处理

<正> 1984年武钢四号高炉准备大修,决定对出铁场进行改造。东西两个出铁场(图1)面积共计1546m~2,由于工艺流程的改进,出铁场的堆砂高度约增加2m,相当于出铁场的荷重增加约30000N/m~2。经过验算,柱子和基础强度足够,但平台梁和板的强度不够,需要采取加固措施。     

高炉出铁场屋顶电除尘器

现代大型高炉在防止大气污染方面,必须从一次除尘系统和二次烟尘控制两方面采取措施解决。一次除尘系统是在高炉出铁场内,将散发烟尘的污染源进行密闭(加盖或罩),然后进行局部抽风,经大型布袋除尘器净化。它的作用是着重解决主沟、撇渣器、铁沟、渣沟、摆动流嘴、主沟修理场,泥炮口和炉顶装料处等产生的烟尘,其控制能力仅占整个出铁场烟气量的50～80％。     

常州中天钢铁550m^3高炉投产

常州中天钢铁550m^3高炉工程于2007年5月12日开工,于2008年5月28日点火投产。工程内容主要包括高炉本体、热风炉系统、出铁场系统、重力除尘系统、水处理系统和TRT系统等,中标合同价为4600万元。目前,该高炉已经达到设计生产要求。     

新钢9^#、10^#高炉开口机改造及应用

9号炉白开炉以来,炉前出铁场系统先后出现了一些设备故障,以及一些设备在设计上的不足之处;通过实施液压管路改道、开口机小车轮对加装和加装拉杆等改造措施,减少了开口机设备故障的发生,保障了高炉的安全稳定出铁。     

水淬矿渣超细粉混凝土

一、概述高炉矿渣是高炉炼铁过程中的副产品，每炼1吨铁大约生成0．3吨矿渣。我国过去以高炉矿渣、水泥熟料及少量石膏配合，共同粉磨，生产出了325#“、425#及525”矿渣硅酸盐水泥，已广泛地应用于海洋、水利、土木与建筑及交通工程等方面。高炉矿渣细粉（SL）掺入混凝土中，能抑制混凝土的绝热温升；使混凝土的结构密实，提高抗渗性；提高对海水、酸及硫酸盐的抗化学侵蚀的能力；具有抑制碱一硅酸反应的效果等。而这些性能均与SL的细度及对水泥的置换率有关。由于粗磨技术的提高，比较容易生产出比表面积为6000cm2／g（平均粒径6μm左右…     

鞍钢3号高炉出铁场厂房整体抬高的设计与施工

１厂房概况鞍钢３号高炉出铁场厂房系伪满时的建筑,其净空高度随着生产的发展已不能满足生产工艺的要求。厂房通风排尘不畅,炉前吊车不能充分发挥作用,作业环境日渐恶化。为了改善作业环境,减轻工人的劳动强度,提高工作效率,本次大修公司决定将出铁场厂房吊车轨面抬...     

浅谈高炉风口开孔和风口法兰安装方法

高炉风口装置是保证高炉正常生产的关键部件,是钢铁生产中炼铁厂高炉上的关键工艺件,由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成CO2,CO2在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁[1]。而风口的开孔和风口法兰的安装精度直接影响着风口装置的使用功能和寿命。文章将以一座450 m3高炉(8个风口)为例简述在确保安装精度前提下如何快速进行风口开孔和法兰安装。     

宝钢高炉出铁场除尘工程的回顾与展望 上

文章对宝钢高炉出铁场一、二次烟尘治理方法、存在问题、采取的改进措施等进行了全面的对比分析;对今后设计、施工和生产管理提出了有参考价值的建议。