垃圾焚烧厂渗滤液生化出水混凝处理及其模型的建立

对采用聚合氯化铝、硫酸铝和氯化铁等混凝剂处理焚烧厂垃圾渗滤液生化出水的混凝效果及其模型进行了研究.结果表明:聚合氯化铝对焚烧厂垃圾渗滤液中CODCr、色度和浊度的去除效果比硫酸铝和氯化铁要好,且投加量相对也较少.在投加量500 mg/L、中性条件下,CODCr、浊度和色度的去除率可分别达到28.9%、91.6%和77.6%.在不同投药量、pH和搅拌速度下,PAC保持了良好的污染物去除效果,而对硫酸铝和氯化铁的处理效果影响较大.各种混凝剂的最佳投药量与起始CODCr浓度之间的关系可采用指数关系式表达.通过对PAC在各条件下混凝效果的统计分析,采用Matlab优化工具软件,建立了垃圾焚烧厂垃圾渗滤液PAC混凝处理的处理效果数学模式方程,其与试验结果的相关系数可达到0.982,表明建立的模型与混凝处理效果较为一致.     

长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。     

混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液预处理研究

利用混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液进行预处理研究。首先以PAC为混凝剂,PAM为助凝剂对垃圾渗滤液进行混凝处理,然后对混凝后渗滤液进行Fenton氧化。考察混凝剂用量,起始pH值,H2O2/FeSO4·7H2O投加比,Fenton试剂投药量和搅拌速度对垃圾渗滤液COD去除的影响,并进行正交试验分析。结果表明:混凝法的最佳投药量为1 L渗滤液投加1.5 g PAC和5 mg PAM;Fenton法的最佳条件为:起始pH值为3,H2O2/FeSO4·7H2O投加比为8∶1,Fenton试剂投药量为135 g/L,搅拌速度为150 r/min;各因素对Fenton试验影响大小为:起始pH值Fenton试剂投药量搅拌速度。在最佳条件下,混凝-Fenton法对垃圾渗滤液COD去除率可达91.41%。     

混凝-吸附法在垃圾渗滤液预处理中的应用研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文通过混凝一吸附法的预处理实验研究,结果表明:当硫酸铝投量在500mg/L、活性炭投量在30g/L时,可将渗滤液中COD的浓度从1856mg/L降为640mg/L,COD去除率达到66%;渗滤液颜色由原来的深褐色变成无色,色度从3000倍降低到5倍。混凝一吸附法做为一种经济、适用的预处理方法用于处理垃圾填埋场渗滤液是可行的。     

聚铁混凝法深度处理老龄垃圾渗滤液的工程应用运行分析

将聚铁混凝工艺成功应用于老龄垃圾渗滤液的深度处理,对渗滤液生化处理出水的COD去除率可达65%以上,总结了近400 d的运行情况,分析了反应pH、进水pH和进水COD对COD去除率的影响。结果表明,进水pH（≤8.5）和进水COD（≤850 mg/L）对COD去除率的影响不大,聚铁混凝的最适反应pH范围较宽,在3.3~5.6之间,但反应pH大于6.0时COD去除率会急剧降低。     

混凝-Fenton法预处理垃圾渗滤液的实验研究

采用混凝-Fenton联合工艺对垃圾渗滤液进行预处理研究,混凝最佳条件为:10%PFS投药量1.25 g/L,搅拌转速300 r/min,pH=7,反应时间2 h,Fenton反应最佳参数为:pH=3.5,H2O2投加量6 mL/L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=5∶1,反应时间1.5 h。在上述最佳工艺条件下处理的垃圾渗滤液COD和色度去除率分别可达70.4%和97.3%,为后续深度处理打下良好的基础。     

厌氧-混凝-UV/Fenton法处理中药浸膏药渣渗滤液研究

采用厌氧-混凝-UV/Fenton工艺处理中药浸膏药渣渗滤液,研究了该工艺的可行性以及相关工艺参数.结果表明,在厌氧反应水力停留时间为8d时,COD去除率达到58.9%;混凝时,氯化铁混凝剂在pH为4、投药量为1.5 g·L-1时COD去除率达到最大值,为53.1%,比硫酸铝混凝剂最佳条件时要高;在UV/Fenton反应时,经氯化铁混凝剂处理的药渣渗滤液,在光照时间120min,pH为5、H2O2与COD量比1,Fe2+与H2O2量比为0.04时,色度、COD去除率均达到最大,且都满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准,该工艺可行.     

混凝-芬顿法在垃圾渗滤液预处理中的比较研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文采用混凝法、Fenton氧化法对垃圾渗滤液进行预处理研究,通过单因素试验结果分析可知：当10%PFS投药量为1.2 g/L,搅拌转速为350 r/min,pH值为7,沉淀时间为120 min时,COD的去除率达到最佳,最高可以达到47.1%,色度去除率达到52.7%。采用芬顿法时当pH值为3,H2O2投加量为6 mL/L,反应时间为90 min,n（H2O2）/n（Fe2＋）为8∶1,COD的去除率达到最佳,COD和色度去除率分别可达45.6%和93.8%。综合比较在预处理中运用混凝法无论在工艺还是经济方面都是比较可行的。     

垃圾渗滤液二级生化出水絮凝深度处理中试研究

采用实验室所得垃圾渗滤液后处理专用镁铝脱色复合絮凝剂配方进行了批量扩大化生产,设计开发了中试专用絮凝反应设备,在垃圾填埋现场进行了絮凝中试。结果表明,优化处理量为100 L/h、搅拌速度为170 r/min、投药量为质量分数10%,在此条件下,COD、BOD5、色度、重金属去除率分别大于40%、45%、90%、88%,优于同类常规市售絮凝剂聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁;单一絮凝单元处理后的色度可降到32倍,处理后的Cu、As、Cr、Pb含量接近于0,符合GB 16889-2008相关要求。PMAS和专用絮凝反应器,为垃圾渗滤液处理提供了一种生化主处理+絮凝后处理的效率较高、经济性较好的技术选择。     

木材蒸煮废水预处理的实验研究

采用酸析法和化学混凝法分别对木材蒸煮废水进行预处理比较,其中化学混凝法采用三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁3种混凝剂,以聚丙烯酰胺为助凝剂进行混凝处理。结果表明,以三氯化铁为混凝剂,在pH=4,投药量在500mg/L时,对木质素、CODCr具有较好的去除效率,分别达到95.43%、79.49%。     

混凝对垃圾渗滤液中腐殖质的去除特性

通过分别投加混凝剂聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝铁(PAFC)对垃圾渗滤液进行混凝沉淀处理,考察了3种混凝剂对渗滤液中TOC、CODCr和UV254的去除效果,并且根据单因素试验确定出PAC为最佳混凝剂,最佳投药量为6g/L.对渗滤液腐殖质分离方法进行了简化,并对经3种混凝剂处理后水样内的腐殖酸...     

高效催化电芬顿法处理老龄垃圾渗滤液

开发了一种处理垃圾渗滤液的新型催化剂。将纳米Fe3O4@MOF作为催化剂应用于垃圾渗滤液的电芬顿处理,考察了Fe₃O₄@MOF投加量、渗滤液初始p H、H₂O₂投加量等因素对COD去除效果的影响。结果表明,当Fe₃O₄@MOF投加量为0.75 g/L,反应120 min后,COD的去除率达到70.8%,色度的去除率达到了94.25%。GC-MS和三维荧光结果显示,渗滤液中大分子有机物及富里酸和腐殖酸类物质得到了很好的降解转化,可生化性得到了提升。说明Fe3O4@MOF是一种高效的电芬顿催化剂。     

絮凝对垃圾渗滤液毒性去除的影响

研究了用絮凝法去除垃圾渗滤液中污染物及其对垃圾渗滤液毒性的影响.试验结果表明,浓度为12mmol/L、pH值为8的硫酸铁对NH3-N的去除率达到61.3%;pH值为8的聚合硫酸铁和pH值为7.47的聚硅硫酸铁也能有效去除垃圾渗滤液中的有机污染物和重金属.毒性试验显示,pH值为8的硫酸铁对甘蓝种子萌发的影响最小,与自来水相比没有显著差异,有效地降低了垃圾渗滤液的毒性.     

混凝-电催化氧化预处理垃圾渗滤液

研究了聚合磷硫酸铁絮凝剂(PFPS),混凝和电催化氧化方法相结合,预处理垃圾渗滤液。实验结果表明当絮凝剂用量为8‰、搅拌速度为450 r/min、搅拌时间为6 min、pH为7时,化学需氧量(COD)、固体悬浮物(SS)和浊度的去除率分别可达51.5%、86.7%和96.8%。其渗滤液出水经过随后的电催化氧化处理后,在pH为9、槽电压为16 V、曝气量为0.04 m3/h、极板间距为2 cm时,可以高效率去除氨氮(NH3-N),达到国家渗滤液排放标准(GB 16889-2008),并且对COD也有较高的去除效果,其去除率可达69.1%。混凝-电催化氧化作用预处理垃圾渗滤液可以有效降低其后续生化处理的运行负荷。     

新型复合混凝剂在染料废水处理中的应用

染料废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一,混凝法是处理染料废水的主要方法之一。本实验采用矿渣、盐酸和硫酸铁、氧化铝研制了一种新型复合混凝剂,以此来处理直接耐晒大红染料废水。采用单因素法分别通过改变废水pH值,混凝的时间以及混凝剂的投加量来观察混凝剂对废水的处理效果。实验结果表明,随着pH值、混凝剂投加量和反应时间的增加,COD及色度都呈现先降低后趋于稳定的变化趋势：当pH值=11时,色度去除率达最大值84.0%,COD去除率达76.1%;当投加量为0.7g时,色度去除率达最大为88.1%,COD去除率为73.2%;当混凝时间为3min时,色度去除率最大为89.3%,COD去除率达76.2%。综上,此混凝剂的最佳反应条件为投加量0.7g,pH值11,混凝时间3min。该新型复合混凝剂处理染料废水效果好,产生的絮体大,沉降速度快,出水清澈透明。     

微电解-Fenton氧化法去除垃圾渗滤液中有机物

采用Fe/C微电解和Fe/C微电解-Fenton氧化联合工艺对垃圾渗滤液进行处理,研究了废水初始pH、药剂投加量、药剂投加比例和反应时间等对处理效果的影响,获得Fe/C微电解处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:初始pH=3、m(Fe)/m(C)为4、ρ(Fe/C)为0.6 g/L、反应时间为60 min,处理后COD降至5 960 mg/L,COD去除率达51.8%。Fe/C微电解-Fenton氧化处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:在Fe/C微电解最佳条件下,H2 O2投加量为11 mL/L,反应时间为100 min,出水COD为4 480 mg/L,COD总去除率为63.8%。垃圾渗滤液中的腐殖酸类有机质经过Fe/C微电解或微电解-Fenton氧化处理后变成小分子产物,与Fe/C微电解相比,Fenton氧化对腐殖酸等大分子有机质有更强的氧化降解效果。     

一体化活性污泥法（Unitank）工艺同步加药除磷试验

针对一体化活性污泥法（Unitank）I艺除磷效果不稳定的问题,对比三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝和复合铁铝四种药剂的同步化学除磷效果,分析了药剂投加量对出水总磷（11P）、浊度和pH的影响。通过技术经济分析可知,复合铁铝是Unitank工艺同步化学除磷最经济有效的药剂,其最佳投药量为173．3mg／L,TP去除率为80．1％,出水TP为0．37mg／L,处理成本约为0．067元／gP。