川西牌循环式热风烘茧机内温湿度的研究

采用自行研制的烘茧温湿度连续测量装置,对川西牌循环式热风烘茧机内温湿度进行测量,分别从烘茧机自身的不足和烘茧工艺两个方面进行温湿度数据分析。指出川西牌循环式热风烘茧机在温度和湿度控制方面存在的问题,以及工厂在实际烘茧工艺中存在的不合理之处,以期对烘茧机及烘茧工艺的改进提供依据。     

多段循环式烘茧机内温度分布的连续测量

茧干燥时所受的温度对出丝率和茧的舒性、节成绩有很大的影响。 一般在制丝工厂里多段循环式烘茧机被广泛应用。这种烘茧机的温度测量是采用在各段大致中央处设计的温度传感器测量方法和采用     

热风烘茧效果分析

蚕茧干燥加工已有悠久的历史，作为蚕茧干燥的方法很多，近年来我们着重对外部预热式的热风烘茧技术作了有益的探索，并大面积推广应用。克服了传统的辐射热干燥方式的缺点，实现了新旧技术的更替与接轨。通过烘茧应用达到了“安全、高效、优质、低耗”的目的。实践证明热风烘茧行之有效，符合北川县情，有着光辉灿烂的前景。一、使用情况１９８８年以前北川有川６０型静置内部预热式辐射热干燥室９付，年平均干燥鲜茧２０万公斤，设备应用面１００％。为提高加工能力，确保出口茧质量，争创“安全、高效、优质、低耗”效果，１９８９年我们…     

烘茧温湿度连续动态测量系统的研制及应用

针对现行烘茧工艺中温度的定点测量及没有湿度测量的问题,自行研制出了烘茧温湿度连续动态测量系统。利用该系统对CL-100型循环式热风烘茧机内部温湿度进行了实际测量,并分析了烘茧机内温湿度的变化情况。结果表明,该系统完全适合于烘茧机内的温湿度测量,系统的应用将有助于烘茧人员制订合适的烘茧工艺,提高烘茧质量。     

煮茧机和烘茧机中连续测温系统的开发

作者开发了一个用来连续测量循环式煮茧机和多段循环式烘茧机中茧子周围温度的测温系统。该测温系统包括温度测量装置和分析温度数据用的个人计算机。 测温装置放在循环式煮茧机的茧笼里或多段循环式烘茧机的入口处,在煮茧或烘茧的时候进行温度测量,并将数据存贮于测温装置中,茧子煮好或烘好之后,将装置取出并与一台个人计算机相连,然后对温度数据进行分析。 用该系统进行的温度测量试验表明,该测温系统能够自动地、连续地准确记录烘茧机和煮茧机的温度数据。 烘茧的情况下测量了全过程的茧子温度范围,准确测量了传送带左边、中间、右边的温度数据。 因此,作者认为,连续测温系统将在未来的煮茧和烘茧工艺中发挥重要作用。     

热风循环翻网烘茧机的研制与探讨

采用循环翻网输送带代替多段式网面可提高设备利用率和降低造价;但易产生挂茧和挤茧问题。文中概述烘茧机的设计依据和技术原理,以及采用翻网拨杆消除挂茧、挤茧的改进措施。     

茧腔内外煮茧工艺温度曲线分析

对“煮茧茧腔内外温度测量装置”实地采集的多组煮茧茧腔内外温度曲线进行分析,把分析结果与实际生产作对照,得山茧腔内温度比处理室温度的变化幅度要小;比较茧腔内温度相对于处理室温度的反映特性,能掌握原料茧关于煮茧抵抗等品质情况;对于煮茧机各部位所采用的温度以及时间的长短需视茧子、煮茧机的不同而定;同一煮茧机因进水管、进气管的位置或出水量的不同,左右茧笼温度略有差异;通过比较、分忻茧腔内外温度曲线,便能掌握煮茧过程中与茧子的吸水、吐水等煮熟特性有关的煮茧温度特性,从而为确立生产中煮茧处理的研究打下基础。     

隧道式干燥机风速与温度分布及协调性

隧道式干燥机隧道内部风速和温度的分布不均匀是导致干燥效率低、干燥不均匀的主要原因。通过对隧道内风速分布规律的研究,为对设备进行进一步优化改造和对物料进行干燥参数实验研究提供理论依据。由于风速原因,致使设定温度与实际得到的介质温度并不相符,这就需要对温度进行校正。利用自行研制的隧道式热风干燥机对隧道内部的风速进行了研究,并研究了风速对实际介质温度的影响及其协调性。     

人造米高温高湿干燥研究

对人造米的高温高湿干燥进行了研究。在高温高湿干燥条件下,米粒收缩小,干燥速度快,成品米颜色浅,透明度高,表面光滑复水迅速,经５ｍｉｎ复水后米饭口感柔软,饭香浓厚。适宜的干燥条件为：预热５ｍｉｎ干燥温度９０℃,相对湿度２５％,风速２．８ｍ／ｓ;前期干燥温度９０℃,相对湿度６０％。干燥１５ｍｉｎ风速２．５ｍ／ｓ后期干燥温度６０℃,相对湿度２５％,风速２ 。５％,干燥１５ｍｉｎ。     

空调温湿度调节对产品质量的影响

空调环境的调节优良,直接影响到产品生产的产量、质量和员工的身心健康。如何利用空调的调节来满足纯棉高档精品纱线的生产,降低车间空气温湿度对生产过程的影响,至关重要。     

大型纸机干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理的研究

为了降低纸机干燥部热能消耗、提高水分蒸发效率,根据气压分布原理,通过各温湿参数内在关联机理和Matlab编程分析,从理论上系统地对干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理进行了研究。研究表明,纸幅干燥曲线受烘缸蒸汽和进风状况共同影响,烘缸蒸汽消耗受进风状况影响;许多纸机干燥部虽运行正常,但是蒸汽消耗并非最低,可通过优化工艺参数,大大减少蒸汽用量;在保证产品质量的前提下,对热风交换系统零位进行优化调节与控制,可达到最佳节能效果。     

提高流化床干燥器干燥效率的探讨--新型风帽的设计和使用

流化床干燥器是制盐行业中最主要的干燥设备,在制盐生产中起着重要的作用.提高流化床干燥器的效率,是制盐工业的课题之一.文章结合近几年的设计实践,介绍了新型布风风帽的设计思路及在生产实际中的良好使用效果.并从降低床层阻力的角度,分析了新型风帽提高流化床干燥器效能的原因.     

核桃的变温滚筒催化红外-热风联合干燥研究

为了提高硬壳坚果类产品干燥效率,创新研制了一台新型多机组合式滚筒变温催化红外干燥设备,并采取变温滚筒催化红外-热风联合干燥技术,对核桃干燥效果、能耗和动力学过程进行了研究。研究表明,红外辐射温度、辐射距离和滚筒转速均对干燥效果有显著影响。在优选的最佳辐射温度300+400℃、辐射距离30 cm、滚筒转速25+35+35 Hz条件下催化红外预干燥22.50 min然后在温度43℃、风速3 m/s条件下热风干燥14 h,总干燥时长为14.38 h,与单一热风干燥(20 h)相比,干燥时长缩短了28.10%,且节约了25.04%的能耗,干制核桃表壳无褐斑,开壳率为0%,颜色指标L为54.24,a为10.61,b为19.89,呈较亮的红黄色。此外最大干燥速率0.28 g/(g·min)也显著高于单一热风的最大干燥速率0.11 g/(g·min)。相应的建立了用于预测其干燥过程中含水率以及干燥速率变化的Henderson-Pabis模型,R~2为0.99,RMSE为0.03,拟合效果良好。本研究得出变温滚筒催化红外-热风干燥是一种适宜硬壳坚果类产品干燥的新型高效节能方法。     

杨木单板高温高湿干燥工艺研究

通过对苏北意杨单板进行的高温高湿干燥实验,研究了意杨单板在高温高湿环境中的水分非稳态扩散系数,对干燥后的单板质量进行了检测,并与常规单板干燥进行了能耗比较,从而为实际生产提供了理论依据。     

排气测控装置在热风烘干机上的应用

介绍了YHA101排气测控装置在633热风烘干机上应用的安装方法、使用情况．对节能数据进行了初步分析计算。