圆形跳汰机跳汰曲线的研究

<正> 圆形跳汰机亦称为径向液压跳汰机,其主要特点是液压传动。由凸轮控制主传动油缸工作,改变凸轮轮廓形状,即可改变跳汰运动位移曲线。圆形跳汰机属于差动型跳汰机,是一种作不对称曲线脉动的跳汰机。凸轮控制主传动油缸柱塞作往复运动,液压系统的油为工作介质,将能量传给传动油缸,带动跳汰机槽体的活动锥斗按锯齿形脉动曲线上下脉动。锥斗快速上升,慢速下降,即压程快,吸程缓慢。压程的前半段为     

ST型多功能跳汰机研究

本文介绍了一种新型多功能跳汰机,可供试验用,电可作为小型生产用的选矿设备。一机多能,具有各种跳汰曲线的凸轮,跳汰室可以为梯形或矩形,精矿排出可筛上及筛下,适宜作对比用,对比其中的某一种结构参数,其他结构参数保持不变,比用两种不同规格及结构的跳汰机进行对比的结果更为可靠。多功能跳汰机采用凸轮箱传动,可根据选矿工艺及理论得出的跳汰曲线设计凸轮,从而得到所需要的任何形式的跳汰曲线。凸轮机构为偏心式,转动不同相位角后,跳汰机的位移值(冲程)及位移曲线形状均可改变。文中介绍了位移曲线变化情况以及速度、加速度图形。     

末煤跳汰机的改进

<正> 黑尔滕城利波矿业公司“恩瓦尔特”矿选煤厂的一台末煤跳汰机由M.A.N.-GHH公司(地址4200奥伯豪森11)改成复振跳汰机。主要是用新型卧式风阀代替原有的风阀,以改变水脉动周期。与一般跳汰周期相比,这种复振式跳汰周期大大延长了床层的松散时间。出此,既改善了     

JT3跳汰机的若干问题及改进方案

JT3是一种新型的锯齿波跳汰机 ,它采用凸轮、连杆传动机构和梯形槽体 ,在工业试验及应用中存在一些问题 ,如给矿端矿物堆积、矿物运动不顺畅及尾矿端床层松散较差等。本文详述JT3跳汰机存在问题的原因 ,并提出改进设计方案     

程序控制复振周期跳汰的研究

针对目前无活塞式跳汰机采用四阶段工作制度的单脉动周期跳汰后,分选效果不够理想的现状,分析了脉动水流特性对跳汰分层的影响,提出了用复振周期跳汰来提高洗选效率,研究了用编程的方法来实现复振周期而不需改造跳汰机机械结构,开发了复振周期跳汰控制仪和跳汰过程参数测试系统.工业性试验表明,程序控制的复振周期跳汰能明显地降低精煤透筛损失,改善一、二段的分选效果,减少洗水用量和提高跳汰机的处理能力.     

筛下空气室末煤跳汰机的优化措施

为提高末煤跳汰机的分选效果,对筛下空气室跳汰机的工艺和结构进行了优化试验,保证了较稳定的跳汰周期,延长了磨损件的寿命,降低了生产成本和维护费用。     

非对称周期跳汰机处理中等粒度宽级别矿石的效果(摘要)

选别矿石用的跳汰机至今多采用偏心连杆机构,造成水流在跳汰室中呈正弦周期运动,其主要缺点是:不能处理宽级别物料;处理细粒级物料分选效果差;在矿物比重差较小时尤其难以有效分选,且单位面积处理能力大为降低;最后是水耗大,一般达到5—6吨/吨矿石用水或更多。为了克服正弦周期跳汰机的缺点,我们     

非对称周期跳汰机处理中等粒度宽级别矿石的效果

非对称周期跳汰机适于处理中等粒度宽级别矿石,具有单位面积处理能力大、省水的优点,原料不需脱泥和分级,能耗、磨损也较常规跳汰机低。     

自动化跳汰机

在我国,跳汰选煤是应用最普遍的常规分选方法,在各种选煤方法中所占比例较大,但由于我国煤种复杂,操作水平低,使跳汰机实现自动化更为困难。为加快我国跳汰机选煤自动化的水平,近年来,煤炭科学研究总院唐山分院在深入进行理论研究和实验室工作的基础上,新研制了自动化跳汰机,该机以检测物料相对运动阻力的办法来判断物料在跳汰机内的分层状态,控制跳汰周期和给料量;跳汰分选系统根据工艺要求进行顺序启、停、联络,并可根据故障情况部分停车;煤仓料位感知及断料,来料自动停、启系统;原煤性质自感知系统;以日常生产检查和煤质…     

新型隔膜跳汰机

介绍了一种新的动筛型跳汰机,它采用锯齿形跳汰周期,可使矿粒在整个跳汰室中实现自然跳汰过程,在跳汰机中创造了对分选矿粒滑有水平作用力的悬浮状态,跳汰机仅仅恢复矿粒的热能,矿粒的沉降是在静止的水介质中重力作用下发生,有用细矿粒被来带到尾矿中的可能性小,有用矿物的回收率高。     

苏联几种大型选煤设备

1978年全苏国民经济成就展览馆煤炭厅展出了下列大型选煤设备。一、OM—24型筛下空气室跳汰机本跳汰机(见图1)具有下列特点: 1、效率高采用了脉动频率和跳汰周期都可灵活调整的电磁风阀和无触点连     

跳汰机选煤过程的自动化

现代化跳汰机的脉动过程是由压缩空气定期而反复地作用于空气室内的洗水而实现的,脉动频率和跳汰周期各期之间的比例与工作介质运动规律无关,一般说来,前两者是固定不变的。 近几年来,对跳汰机的自动脉动状态进行了大量的创新工作。为了保证进气期     

用概率论指导洗煤厂的设备管理

通过对选煤厂的主要设备-跳汰机、浮选机、离心机、过滤机等主要设备的定期可靠度计算，以指导和确定其检修周期和重点内容，同时对备件有计划地储备，保汪了跳汰机的安全、稳定、连续、可靠的运转，更好地服务生产。     

新型跳汰机的研究和设计

跳汰机结构主要参数的选择对洗选过程具有决定性的影响。结构参数的选择主要是靠试验来进行的,因此,研究工作和模拟试验对新型跳汰机结构的合理改进具有重要意义。本文叙述了下面三个问题: 1、工业用跳汰机的试验; 2、模拟跳汰机的试验; 3、跳汰机结构的改进。     

复合脉动跳汰理论在我国的研究与应用

本文论述了近年来我国对复合脉动跳汰理论的研究与应用情况,用现场跳汰机的试验数据说明了复合脉动跳汰周期的诸多特点.     

基于ADAMS的凸轮设计

根据凸轮理想轮廓曲线在ADAMS中建立凸轮虚拟样机模型,通过样机的运动仿真确定失真的轮廓部分,修改凸轮轮廓曲线,消除失真现象,得出符合实际生产的凸轮轮廓,最后得出虚拟样机。结合ADAMS的强大功能对凸轮机构设计采用了一种新方法,进行了运动分析,得出相应关键物理量,提高了凸轮的设计效率和设计质量,缩短了设计周期。     

YT7750型圆形跳汰机及JT2-1070×1070矩形跳汰机技术鉴定会

<正> 黑龙江省黄金公司和黑河地区科委于1982年9月在黑河市联合召开了150升采金船仿制圆形跳汰机及矩形跳汰机技术鉴定会。出席会议的有关单位58名代表,对仿制的YT7750圆形跳汰机、JT2—1070×1070短形跳汰机进行现场鉴定。通过采金船1000多个小时的生产试验的结果表明,YT7750圆形跳汰机、JT2—1070×1070矩形跳汰机仿制是成功的,具有处理量大、用水量少、占地面积小、操作方便、能耗低、噪音小等优点。样     

电控气动风阀在龙凤选煤厂的应用

为了提高分选效果,龙凤选煤厂将LTX—14型跳汰机的旋转风阀改为电控气动风阀。电控气动风阀具有风阀开关迅速,周期和频率可随时调整,振幅高,处理量大的优点。跳汰机经改造后,分选效果有了明显改善,处理量可提高20%,数量效率可提高2%。     

跳汰机机体和风阀的试验与探讨

<正> 跳汰机是选煤厂之主要分选设备,我国跳汰机存在的主要问题之一是基础试验研究工作较薄弱,对各项参数缺乏规律性了解,这影响了设计水平的提高和设备结构的进一步改善。为探索跳汰机的试验方法,改进主要部件的结构和工作特性,我们研制了跳汰机试验台,进行了清水试验和负荷试验,     

可实现任意周期特性的跳汰试验装置

介绍了可实现任意跳汰周期特性的试验装置 ,应用该装置可对不同性质的原煤进行变因素试验 ,以便选择合理的跳汰周期。该装置的应用不仅对指导跳汰机生产具有重要意义 ,而且为跳汰理论研究提供了有效支持