山梨糖醇类及有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯性能的影响

利用力学性能测试、偏光显微镜、光电雾度仪及差热分析仪分别考察了山梨糖醇类成核剂(TM-3)和有机磷酸盐类成核剂(NA-21)对聚丙烯(PP)透明性、结晶性能及力学性能的影响。结果表明:NA-21和TM-3对PP均有明显增透的作用;NA-21比TM-3更能提高PP的结晶温度,而TM-3比NA-21更能提高PP的结晶度;TM-3的加入能明显提高PP的冲击强度,而NA-21的加入能明显提高PP的拉伸强度。     

海泡石填充聚丙烯的性能研究

制备了聚丙烯(PP)/海泡石复合材料,考察了海泡石对复合材料熔融性能、结晶性能、力学性能及热变形温度的影响。结果表明:海泡石的加入提高了PP的结晶温度,降低了PP的熔点和结晶度;海泡石对PP的拉伸强度和冲击强度影响不大;海泡石的加入明显提高了PP的热变形温度。     

聚丙烯／镧化合物改性超细碳酸钙复合材料的研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/镧化合物改性超细碳酸钙(PP/UCaCO3-La^3 )和聚丙烯/超细碳酸钙(PP/UCaCO3)两种复台材料.力学性能测试表明：复合材料的冲击强度随着填料用量的增加先增后减，拉伸强度则递减.PP/UCaCO3-La^3 的冲击强度高于PP/UCaCO3，可提高至PP的3倍以上?透射电镜和扫描电镜分析表明：UCaCO3-La^3 在PP中具有很好的分散性，随着镧化合物用量的增加而进一步改善.DSC分析表明，UCaCO3-La^3 可显著提高复合材料的结晶温度和结晶度，结晶性能的改善是材料冲击强度提高的重要原因.热重分析结果表明：与UCaCO3相比，UCaCO3-La^3 对提高PP热稳定性的贡献更为显著.     

低γ—辐照剂量下聚丙烯的交联与性能研究

考察了在空气气氛下，敏化剂和辐照剂量D对PP的交联程度、力学性能和热性能的影响。结果表明：在空气气氛中，所研究的PP的初始凝胶化剂量Dg约为0．3kGy。当D≈1．0kGy时，PP-1(不含敏化剂)的交联程度最大；当D≈2．0kGy时，PP-2(含敏化剂)的交联程度最大，且适当的敏化剂能较大幅度地提高PP的交联程度。不含敏化剂的PP的力学性能和热性能受D的影响较小；然而，加入适当的敏化剂对提高γ—辐照PP的强度、刚度和结晶温度Tc均有利，但使PP的韧性(如断裂伸长率)和加工流动性大幅度下降。     

成核剂对聚丙烯结晶性能形态及性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯，并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔体流动速率、热学性能、物理力学性能的影响。结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

聚甲醛/聚丙烯共混合金的制备及其纤维性能研究

采用双螺杆熔融混炼机共混的方式制备了聚甲醛/聚丙烯(POM/PP)共混合金,探讨了PP含量对共混合金流动性能、热性能、力学性能及纺丝性能的影响。研究结果表明:PP的加入提高了POM/PP共混合金的流动性能和热稳定性,改善了POM的快速冷却结晶特性;当PP加入量为3%时,POM/PP共混合金制得的纤维断裂强度达到最大值728.7 MPa。     

结晶形态对聚丙烯性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯（PP），并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔融指数、热学性能、物理力学性能的影响，结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

成核剂对耐候性聚丙烯性能的影响

比较了成核剂DICPK和苯甲酸钠对耐候性PP结晶性能和力学性能及老化性能的影响，并采用电子显微镜和偏光显微镜分析了材料的微观结构。结果表明，成核剂DICPK可明显改善耐候性PP的结晶形态，提高耐候性聚丙烯的抗冲击性能。     

聚磷酸铵阻燃聚丙烯的研究

采用聚磷酸铵(APP)对聚丙烯(PP)进行了填充改性，研究了APP对PP阻燃性能和力学性能的影响，还研究了200℃下APP对PP阻燃复合材料的流变行为及结晶性能的影响。结果表明：在PP中加入适量的APP，可改善体系的阻燃性能，同时对材料的力学性能会产生影响，使复合体系的弯曲强度与弯曲模量明显提高，却使断裂伸长率，特别是冲击强度降低；在200℃时，较低剪切速率范围内，APP的加入有利于复合材料流动性能的改善，但在高剪切速率范围内对复合材料的流动性能影响不大；APP在PP中具有成核剂作用，可使PP的结晶过程在较高温度下进行，结晶速率也大大提高，但对PP的结晶度和熔点影响不大。     

聚丙烯成核剂的应用

介绍了聚丙烯（PP）的分类，着重分析了PP成核剂对PP的热力学性能、力学性能及光学性能的影响。     

膨胀阻燃聚丙烯复合体系的研究

采用聚磷酸铵（APP）和Deflam（敌火龙）分别对聚丙烯（PP）进行了填充改性，研究了两者对PP力学性能、阻燃性能、结晶性能的影响。结果表明：在PP中分别加入APP和Deflam，都可改善PP的阻燃性能，并且添加后者比添加前者对PP的阻燃效果要好。在阻燃性能改善的同时，复合体系的弯曲模量和弹性模量明显提高，但拉伸强度和冲击强度降低。APP和Deflam在PP中都具有成核剂作用，可使PP的结晶过程在较高温度下进行，但Deflam对PP的成核效果不如APP。     

高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯专用料的结构与性能分析

采用多种分析测试方法，对3类高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯（PP）专用料的熔融结晶性能、光学性能、分子量分布、力学性能、毛细管流变性能、热收缩性能进行了分析研究。结果表明，K1860与2种市售主流PP1、PP2各项性能相当，其中K1860分子量分布相对PP1、PP2较窄，弯曲性能、拉伸性能更优，可满足大型薄壁注塑制品的生产要求。     

增刚成核剂对高熔体流动速率聚丙烯性能的影响

为解决高熔体流动速率(MFR)聚丙烯(PP)材料加工过程中，加工成型周期长而引发的翘曲变形大、光学性能差及外观美感性低等技术问题，将氢调法工艺生产的MFR为75～85 g/10 min的PP和不同厂家生产的成核剂采用熔融共混的方法等比例制备了四种高MFR的PP，分别利用激光粒度仪、差示扫描量热法、透光率雾度测定仪、万能试验机等手段，对比分析了不同粒径的α型成核剂对PP的熔融结晶性能、光学性能、力学性能、热收缩性能的影响。结果表明，成核剂的粒径大小对于PP的光学性能、MFR、横向和纵向收缩有一定影响，其中较小粒径及较窄粒径分布的增刚成核剂能得到雾度良好的PP，蓝相成核剂的加入能使PP获得更好的光学性能优良、额外的色素添加对于PP的力学性能没有影响。     

结晶形态对聚丙烯性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯，并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔指，热学性能，物理力学性能的影响。结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

聚丙烯釜内釜外成核评价

借助于热分析和力学性能测试考察了釜内与釜外添加成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为和力学性能的影响。研究结果表明：2种添加方式对PP结晶温度影响不大,而釜内成核方式能更进一步提高结晶速率,成核PP的弯曲模量、低温抗冲击性能和热变形温度显著提高。     

不同种类成核剂对聚丙烯结构与性能的影响

利用差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、偏光显微镜(POM)、雾度仪等研究了由2种成核剂(A和B)构成的复配添加剂对煤基聚丙烯(PP)1040TE结构和性能的影响。结果表明：加入成核剂后，PP的结晶速率明显加快，结晶时间由纯PP的超过2 h缩短至约20 min,球晶数量明显增多，球晶尺寸更小且分布更均匀，同时，PP的光学性能、力学性能和热性能均得到改善，与成核剂B相比，成核剂A对PP刚性的提升效果更显著。     

聚丙烯/废旧玻璃钢粉复合材料的结构与性能研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/废旧玻璃钢粉(PP/WFRP)复合材料,探讨了WFRP含量对复合材料力学性能、结晶行为及热性能的影响。力学性能测试结果表明,随着WFRP用量的增加,复合材料的弯曲强度和邵氏硬度明显升高,而拉伸强度逐渐下降。X射线衍射实验表明,加入WFRP能够诱导β晶生成,降低PP的结晶度。热重分析表明,WFRP的加入可以有效提高PP的热稳定性。     

GMA/St双组分单体熔融接枝聚丙烯的研究

分别以甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）和马来酸酐（MAH）为接枝单体，苯乙烯（St）为接枝共单体，过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂对聚丙烯（PP）进行熔融接枝，研究了接枝单体的种类、组分配比等因素对PP的接枝率和熔体流动速率等的影响，并研究了接枝PP的力学性能和耐热变形性能。实验结果表明：作为接枝单体，GMA比MAH更具有优越性；双组分单体熔融接枝PP的接枝率和性能优于单组分单体熔融接枝；接枝PP的结晶参数受其接枝率的影响；当PP／GMA／St／DCP=100／6／3／0、3时，PP—g^-（GMA—CO—St）的接枝率最高，力学性能和耐热变形性能最好。     

改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究进展

纳米CaCO3用于聚丙烯（PP）的改性研究及成果已有很多报导,主要体现在纳米CaCOH／PP复合材料的力学性能、热学性能及结晶性能等方面。文章着重介绍改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究状况,为人们后续的相关研究工作提供有价值的线索和依据。     

聚丙烯的高性能化研究

在小型反应器内合成了不含及含有成核剂的聚丙烯(PP)、双峰聚丙烯(BMPP)和聚丙烯共聚物(PPc)，并用纳米CaCO3改性PPc。研究结果表明：釜内成核的PP和BMPP的弯曲模量和热变形温度显著增加，结晶温度和结晶速率明显提高，BMPP的拉伸强度也较PP大幅增加；但成核剂对PPc的性能影响不大，而加入纳米CaCO3后则使PPc的力学性能和结晶温度同步显著增加。