桉木与杨木混合产P-RC APMP

介绍了以桉木(45％～70％)和杨木(30％～55％)为原料,混合生产化机浆的P-RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点.该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％～82％IS0、游离度400～550mlCSF、高松厚度3.3～4.0cm3/g的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等.     

速生桉木P-RC APMP工业化生产

介绍了以速生桉木为原料、工业化生产P-RCAPMP生产线的工艺和设备特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了多种白度(主要产78%～84%白度的浆,其中高白浆可稳定达到83%～84%)、游离度(CSF300～500mL)、高松厚度(3.5～4.5cm3/g)的桉木化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸、胶版印刷纸和擦手纸等。一段漂的化学品用量:H2O25%～6%,NaOH2.0%～2.6%,Na2SiO33.0%～4.0%,DTPA0.7%～1.0%;二段漂的化学品用量:H2O24.5%～5.5%,NaOH2%～2.5%,Na2SiO33.0%～3.5%,DTPA0.6%～0.8%。这是在我国首次实现的速生桉木P-RCAPMP工业化生产。     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。     

速生材杨木P-RC APMP浆和桉木漂白化学浆间的协同效应

两种不同游离度(CSF)(480 mL和250 mL CSF)的速生材杨木P-RC APMP浆分别与桉木漂白硫酸盐浆(BKP)(CSF425 mL)混合,通过研究混合浆在物理性能和光学性能方面的变化,探讨了杨木P-RC APMP浆和桉木BKP浆之间的协同效应。研究结果表明,低游离度的杨木P-RCAPMP浆与桉木BKP浆混合后,能够在抗张强度、抗张能量吸收、湿抗张强度和撕裂度等方面产生协同效应;混合浆的松厚度和不透明度随杨木P-RC APMP浆配比量的增加而增加;但是混合浆的白度会受到较低白度的杨木P-RC APMP浆的影响。     

浅谈桉木APMP制浆工艺

简要介绍了桉木ＡＰＭＰ制浆的工艺流程、一般机理、工艺条件和各种影响因素。     

浅谈桉木APMP制浆工艺

简要介绍了桉木ＡＰＭＰ制浆的工艺流程，一般机理，工艺条件和各种影响因素。     

P-RC APMP工艺与生产调试

P-RC APMP（Preconditioning Refining Chemical APMP)，即盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械磨木浆，具有工艺灵活，药品消耗低，浆料的光学性能好，得率高，污染小等优点。本文就岳阳林纸集团从ANDRITZ引进的一条P-RC APMP生产线进行工艺流程描述，并就生产调试过程予以介绍。     

两种速生阔叶木原料P-RC APMP工艺制浆性能比较

介绍了以尾巨按和马占相思为原料,采用P-RC APMP工艺对比研究两者的化学机械法制浆性能。研究结果表明,由于材性的差异,两种木材原料的P-RC APMP工艺制浆性能差异较大。综合比较而言,相同的过氧化氢用量4．0％,氢氧化钠用量3．5％条件下,制得抗张强度相近的纸浆,马占相思比尾巨桉所需的磨浆电耗约低20％左右;纸浆得率比尾巨按约高3％左右;两者制得纸浆的白度相近均可达75％以上;物理强度性能远优于尾巨桉浆,相同的250ml加拿大游离度下．马占相思纸页的抗张强度可达到26．N·m／g以上;松厚度略低于尾巨桉浆。     

APMP法制浆过程中桉木的化学成分的变化

本文针对桉木的化学特性，用化学分析和光谱分析相结合的手段，对ＡＰＭＰ（碱性过氧化氢机械浆）制浆过程中桉木的化学组成（木素、多酚类物质、纤维素等）的含量及结构进行了系统性分析，结果表明：我国华南地区出产的桉木含有较多的多酚类化合物，但是大部分的多酚类化合物可以通过汽蒸－挤压预处理和碱性过化氢处理来除去，成为化机浆废水的成分而排出，只有极少部分残留在纸浆中，从崦避免多酚类化合物在高温下发生缩合、沉积在     

二段浸渍对桉木木屑P-RC APMP纸浆性能及废水的影响

利用桉木木屑进行盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆（P-RC APMP）制浆,研究二段浸渍过程对纸浆性能影响.结果表明：二段浸渍的温度、NaOH和化学品用量对纸浆性能影响显著,游离度随着二段磨浆道数的增加而降低;纸浆的强度和光学性能主要受NaOH用量和温度的影响;磨浆道数增加,纸浆的耐破指数、撕裂指数、不透明度和光散射系数增加而松厚度减低,但是NaOH用量增加且温度升高时,耐破指数和不透明度降低,撕裂指数和光散射系数增加而松厚度基本不变;桉木木屑较易漂白,经每道磨浆后白度均较高;白度主要受H2O2用量和温度的影响,温度升高,H2O2漂白效果降低;在温度85℃、H2O2和NaOH用量分别为70 kg/t和24 kg/t时,进行二道磨浆后白度最高,为74.88％ISO;二段浸渍过程H2O2和NaOH用量、温度和磨浆道数等不仅影响纸浆平均纤维长、伸长率和断裂长性能,而且影响过程废水水质的色度、SS和TS值;工艺A的污染负荷COD最低,为312.4 kg/t,其在较低温度和化学品用量下,纸浆性能较好.     

混合阔叶木P-RC APMP制浆的研究

对混合阔叶木P-RC APMP制浆进行了研究.经适宜的两段预浸渍和高浓停留处理,打浆度58°SR时,制得的混合阔叶木P-RC APMP的主要指标为:白度74.8%.抗张指数43.7 N·m/g,撕裂指数3.49 mN·m2/g.     

P-RC APMP制浆工艺影响因素及生产控制的探讨

根据国内P-RC APMP的生产工艺特点,探讨了P-RC APMP制浆工艺的影响因素及生产控制.     

P-RC APMP系统盘磨机的自动控制

介绍了濮阳龙丰纸业有限公司引进的P-RC APMP浆线盘磨机的自动化控制情况.     

三倍体毛白杨常规APMP与P-RC APMP的制浆研究

对三倍体毛白杨分别进行了常规APMP与P-RC APMP制浆的研究,通过对两种浆料性能的比较发现,在相同化学药品用量、相同化学药品分配、相近打浆度时,P-RC APMP具有较高的松厚度、白度、不透明度和光散射系数,而常规APMP具有较高的紧度和物理强度;纤维质量分析和纤维筛分分析表明,常规APMP具有较多的长纤维组分,较少的细小纤维组分和粗大纤维束,其纤维平均长度略长于P-RCAPMP,而两者的纤维卷曲指数和纤维扭结指数基本相同.     

化机浆性能的优化——添加同种低游离度化机浆对成纸性能的影响

用PFI磨制备低游离度的杨木P-RC APMP,并将其添加到高游离度杨木P-RC APMP中获得混合浆,然后对混合浆成纸性能进行研究。首先研究了低游离度浆添加量对混合浆性能的影响,结果表明,随低游离度浆添加量的增加,纸张松厚度变化率下降,内结合强度变化率上升,抗张指数变化率先增加后降低且在添加量超过25%时达到最大值。这表明在高游离度浆中添加一定量的低游离度浆能改善混合浆成纸的强度性能。与未添加低游离度浆的浆料相比,当低游离度浆添加量为20%时,混合浆成纸松厚度得到改善,且强度性能相当。光学显微镜分析表明,随低游离度浆添加量的增加,丝状细小纤维是混合浆成纸强度性能提高的一个原因;SEM图与孔径分布研究表明,添加低游离度浆后,细小纤维能有效留在纸张中,填充在粗纤维孔隙中,进而提高纸张强度。     

P-RC APMP系统盘磨机的自动控制

介绍了濮阳龙丰纸业有限公司引进的P-RC APMP浆线盘磨机的自动化控制情况。     

杨木P-RC APMP中溶解和胶体物质的特性分析

采用多种分析手段对杨木P-RC APMP中的溶解和胶体物质（DCS）的特性进行了分析。结果表明,溶解物质（DS）含量占DCS的76.1%。DS的阳电荷需求量占DCS阳电荷需求量的53.0%。DCS的平均粒径为326.7 nm。DS中木素含量占DCS中木素的62.7%。DCS中碳水化合物的主要组分包括木糖、葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖以及葡萄糖醛酸和半乳糖醛酸,其中木糖含量最高,其次是葡萄糖和半乳糖醛酸。DCS的MTBE抽出物中检测到的树脂成分主要为脂肪酸、甘油酯、甾醇酯以及木素衍生物,其中脂肪酸含量较高。DCS中主要含有Na^＋、K^＋、Ca^2＋、Mg^2＋、Al^3＋、Fe^2＋/Fe^3＋以及硅,其中Na^＋含量最高。