鲁奇炉炉篦大齿轮保护夹套护板技改

介绍了影响气化炉稳定运行的因素,并针对大齿轮小夹套上的12块护板频繁脱落导致停车的情况进行了技改,将其设计成整体进行安装,确保了气化炉的长周期运行。     

一种焦炉斜道口堵塞疏通工具

<正>本实用新型涉及一种焦炉斜道口堵塞疏通工具,该工具包括钎头、套管。钎头位于套管头部,与套管固定连接,套管内设有水夹套结构。所述的套管包括水夹套外管和水夹套内管,水夹套外管套在水夹套内管外侧,进水管通过内管接头与水夹套内管相连接,出水管通过外管接头与水夹套外管相连接;在水夹套内管的头部设有与水夹套外管的连通口。该工具结构简单、使用方便,由于采用了水夹套式结构,使用该工具时,可     

电极夹套的改进

本文评述了夹套寿命与保养两方面的改进最新设计.早期工艺设计的夹套首先,分析使用最广泛的普通型电极夹套将有助于了解当前电极夹套的改进.尽管某些类型的夹套受到特定买主的喜欢,但作者不想评价这些类型的夹套.作者的目的是客观地分析早期工艺设计的夹套并把新的改进推荐给读者.     

带夹套容器设计参数的确定

论述了带夹套容器中内筒及夹套设计参数的选取,对带夹套容器设计中的几个常见问题进行了分析。     

夹套压力容器内筒环缝选择与水压试验方法

夹套容器是压力容器制造中常见的一类容器,一般夹套容器需进行三次试压,即内筒组对焊接完毕后、夹套组焊完毕后和设备整体组焊完毕后。由于夹套容器特殊的结构,夹套内筒环缝不宜采用内坡口,且设备各管口在夹套组焊完毕前不宜开孔组对,这就导致夹套容器的试压不同于其他一般容器。本文分析了一种夹套容器实际制作过程中内筒环缝形式的选择,并对水压试验方法及顺序进行了优化,改进了此类容器的制作工序。     

乳液聚合螺旋半园管夹套反应釜

本文将螺旋半园管夹套反应釜与传统的夹套反应釜进行了对比 ,并介绍了螺旋半园管夹套釜在乳液聚合中的应用     

夹套容器的结构设计

本文介绍了各种夹套容器的形式,对光滑圆筒夹套与半圆管夹套在强度、刚度、传热效率及制造方面进行了对比。当压力较高或者器较大时,半圆智夹套有着明显的优点,其耗用材料可减少60％以上。尤其是在不锈钢、铝、镍等贵重金属的夹套容器的设计中,应采用半圆管夹套,以减少设备成本。     

大型生化发酵设备的新型蜂窝夹套结构及其强度计算

介绍了把大型生化发酵设备的夹套当作蒸发器,采用液氨直接在夹套内蒸发吸热的冷却新工艺,相应地研制了新型的蜂窝夹套。经实验研究和有限元分析,得到了该蜂窝夹套的强度校核公式,可用于该类大型发酵设备的系列设计中。     

容器夹套形式选择的探讨

常用的容器夹套形式主要有整体式夹套、带螺旋导流板式整体夹套以及半圆管夹套。通过比较这三种夹套形式的结构特点,以一个设计实例分析,结合容器的强度、刚度计算结果,得出如下结论:针对大直径及夹套压力较高的设备,合理选择容器夹套形式,对节材、节能、降耗有着重要影响。     

反应釜夹套多介质智能切换控制系统设计

为了解决反应釜夹套内多种介质切换时易因操作失误引起介质混乱的问题,提出了反应釜夹套多介质智能切换控制方案。在生产过程中进行升/降温操作时,程序通过介质标识位自动识别夹套内的当前介质,并通过压空操作时间标准判断夹套压空终点,可以自动完成介质压空及切换等操作。实际应用表明:该方案提高了夹套介质切换的可靠性。     

熔体泵的齿轮轴设计

针对熔体泵设计和制造的关键技术——使主要受力件齿轮轴能在重负荷下长期运行，提出应选择合理的齿轮形式减小熔体泵核心运转部件齿轮组件的轴向力，并对齿轮轴材料选用和材料的特殊处理及如何改各齿轮轴的受力情况等进行了深入讨论。使用证明，设计制造的齿轮轴可靠性提高，可确保熔体泵的质量。     

基于ANSYS的潜油行星减速器齿轮轴的有限元分析

利用通用有限元分析软件AN SYS,基于齿轮啮合原理,通过三维机械设计软件pro/e建立了精确的齿轮轴模型,分析了大功率,低转速的潜油行星减速器齿轮轴应力—应变分布状况,并介绍了AN SYS针对潜油行星减速器齿轮轴载荷的具体加载方法,给出了潜油行星减速器齿轮轴强度校核的有效计算方法,为潜油行星减速器可靠性优化设计提供了理论依据。     

非圆齿轮数控滚齿加工误差分析

分析了提高加工精度是非圆斜齿轮数控滚齿加工的首要解决的问题,在分析非圆齿轮滚齿加工误差的来源的基础上,从影响非圆齿轮传递运动的准确性、平稳性、载荷分布的均匀性三个方面,对数控滚齿加工误差产生的原因和大小进行了理论分析。从而为采取有效措施,来消除或减小其加工误差提供了理论依据。     

变速箱齿轮的国产化改造

介绍了丙烷离心泵的变速箱设计使用情况,并针对变速箱齿轮失效的情况进行国产化改造.改造后运行期间通过振动检测,并结合齿轮齿面疲劳强度校核分析了两次改造成败的原因,最终确定了齿轮合理的制造精度和齿面硬度,为齿轮增速器平稳运行提供了理论依据.     

立磨行星齿轮减速机偏载的分析处理

立磨行星齿轮主减速机是立磨运行的核心设备,巡检发现一运行2000h的JLP330B行星齿轮减速机出现的偏载问题,分析减速机的二级平行斜齿轮副啮合出现问题,分步骤排查出减速机的二级传动部位,主动平行斜齿轴轴系和从动斜齿轴轴系中心线不平行,成功排除故障。     

熔体泵圆柱齿轮的参数化设计

介绍了熔体泵的应用、结构,重点就熔体泵的主要组成部分——圆柱齿轮的参数化设计进行了探讨。运用VisualBasic编程语言完成了熔体泵圆柱齿轮的参数化设计系统。该系统使熔体泵在满足排量要求的前提下,对齿轮参数进行优化,并对齿轮结构参数进行求解。还运用Solidworks软件二次开发技术实现了熔体泵圆柱齿轮三维建模的自动化。     

非对称齿廓在渐开线塑料齿轮中的应用

对比了塑料齿轮与金属齿轮的不同,根据塑料齿轮的特点,设计出了非对称渐开线的齿形,并探讨了非对称渐开线塑料齿轮的基本几何参数;以实例建立的这一新型非对称渐开线塑料齿轮模型为进一步的模具设计和强度计算奠定了基础。     

新型径向布齿椭圆齿轮设计与应用

为提高微小流量的计量精度,设计了一种新型径向布齿椭圆齿轮。介绍了径向布齿椭圆齿轮形成原理,以及基于CAXA和Pro／E的二维、三维建模与仿真分析,并通过受力分析、试验数据,与传统法向布齿椭圆齿轮进行对比,新型布齿椭圆齿轮流量计在计量精度及稳定性上都明显优于传统椭圆齿轮流量计。     

可移式管螺纹成形机传动装置创新设计

对管螺纹成形机传动装置进行了设计方案分析和比较,设计了无轴式二级齿轮传动装置,应用Matlab软件对其尺寸参数进行了优化,使该传动装置结构紧凑,便于移动.     

聚甲醛双齿轮成型加工工艺研究

主要讨论聚甲醛双齿轮的成型工艺技术，重点分析了选材，嵌件处理，注射成型工艺和制件热处理等工艺因素，带有一个铝合金组合嵌件且两副齿的轴相互垂直的双齿轮最初采用尼龙制造，由于尼龙的吸湿性，金属嵌件注塑前没有进行热处理，注塑工艺上没有采取适当措施等原因，造成了双齿轮的同轴度垂直度严重超差，达不到设计要求，通过采取合理选材，嵌件热处理和成型工艺优化及制件热处理等措施，生产出满足设计要求的制品。