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为提高水泥熟料的有效利用率,降低水泥生产成本,改善石灰石硅酸盐水泥性能。用超细熟料、石灰石粉配制了石灰石硅酸盐水泥,在此基础上,研究了超细熟料充填效应对石灰石硅酸盐水泥堆积密实度、净浆流动性和胶砂强度的影响,以及超细熟料活性效应对胶砂强度和水化产物的影响。结果表明:超细熟料-石灰石粉复合水泥的颗粒充填堆积密实度与净浆流动性有一定的关联性,即堆积密实度越大越能改善净浆流动性;与普通细度水泥熟料对比,超细熟料具有更高的水化活性,提高了复合水泥的抗压、抗折强度,超细熟料掺量为30%时各龄期的活性效应最为理想;超细熟料的填充密实效应提高了复合水泥胶砂强度,当超细熟料掺量为30%时填充效应对强度影响最显著;与普通细度水泥熟料对比,超细熟料中的C_3A与石灰石粉中的CaCO_3反应生成了更多的水化碳铝酸钙。 相似文献
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祁连山水泥股份有限公司为解决生产的42.5R级和32.5R级普通水泥3d抗压强度偏低,28d抗压强度富裕较多的问题,选用石灰石、粉煤灰、页岩和矿渣等混合材进行了交叉双掺试验。多次试验表明,用湿法高碱熟料生产早强普通水泥,石灰石的掺加量不能超过6%;用干法高碱或低碱熟料掺10%石灰石和15%粉煤灰可生产42.5级复合硅酸盐水泥;掺10%石灰石和35%矿渣,或矿渣和页岩(或粉煤灰)各22.5%双掺,均能生产32.5级复合硅酸盐水泥。该项试验研究不仅解决了原28d抗压强度富裕多的问题,而且提高了水泥产量,降低了生产成本。 相似文献
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以铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料和粉煤灰为原料,探讨了掺加少量铝酸盐水泥熟料对硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥复合体系水化、凝结和硬化性能的影响。结果表明,在硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥中掺加铝酸盐水泥熟料,可以明显缩短水泥的初、终凝时间,但复合体系的需水量增加;掺加少量铝酸盐水泥熟料(≤3%)可明显提高硅酸盐水泥的早期强度,但后期强度(28d)有所降低;当铝酸盐水泥熟料的掺量达5%时,水泥的各龄期强度均明显降低。少量铝酸盐水泥熟料掺加到粉煤灰硅酸盐水泥中,复合体系的各龄期强度都明显提高,且早期强度的提高幅度较大。 相似文献
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1引青熟料品质、水泥细度、水泥三氧化硫含量及混合材掺量是影响水泥强度的主要因素。前三者对水泥强度的影响,许多研究者得出的结论都一致。同样粉磨条件下,熟料强度高、则水泥强度就高。水泥三氧化硫含量主要由水泥粉磨过程的石膏掺量决定o水泥企业一般都要定期进行石膏曲线的测定,寻求最佳石膏掺量,以控制水泥具有适宜的凝结时间及较高的强度。水泥细度(筛余)越小,则水泥强度越高。然而,在生产普通硅酸盐水泥时,混合材掺量对水泥强度的影响趋势及影响幅度往往不被人们所认识,表现在水泥生产控制中常以降低水泥中混合材掺量来提… 相似文献
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采用立窑水泥厂生产的矿渣水泥进行了掺石灰石代替水泥中部分矿渣和石膏的试验、普通水泥进行代替矿渣及熟料的试验,对比了水泥及混凝土的主要性能。试验结果表明,在矿渣水泥中掺6%左右石灰石对提高水泥早期强度有利,石灰石可代替矿渣水泥中25%左右的石膏;普通水泥中掺4%的石灰石对提高早期强度有利。掺加石灰石时,应控制立窑熟料中烧失量<10%及fCaO含量。 相似文献
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矿渣阿利特—硫铝酸盐水泥性能的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
探讨了高炉矿渣及石膏和石灰石参与下阿利特-硫铝酸盐水泥的性能。结果表明,在阿利特-硫铝酸盐水泥熟料中掺加较多量矿渣,强度的降低幅度较小,当前适量的石膏及石灰石存在时,水泥的7d,28d强度可赶上或超过不掺矿渣的试样。这一结果归结为所造成的AFt生长的良好条件及对矿渣的良发激发作用以及对硅酸盐矿物水化的促进作用;掺加矿渣,水泥的凝结时间有所延长。 相似文献
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石灰石与石膏在水泥中的作用比较 总被引:1,自引:0,他引:1
以硅酸盐水泥熟料、石灰石、石膏为试验原料,探讨了石灰石、石膏对硅酸盐不泥凝结时间、标准稠度用水量、强度等物理性能的影响。以单矿物C3S、C3A试验证实了石灰石对C3S、C3A水化均有促进作用,而石膏则不然;CaCO3对C3S的增强作用在低掺量时不及石膏,而适当比例的石灰石与石膏共掺对C3A增强大为有效。 相似文献
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研究单独研磨石灰石粉作为水泥掺配料及不同掺量的石灰石粉对P·O42.5R水泥性能的影响.试验结果表明,石灰石不与熟料一起粉磨,其他条件不变的情况下,熟料会粉磨得更细,有利于水泥强度的发展;适当加大石灰石粉掺量对P·O42.5R水泥性能仍有维持或改善作用. 相似文献
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石灰石混合材掺量对水泥性能的影响 总被引:11,自引:0,他引:11
本文通过大量实验,系统地研究了石灰石混合材掺量对水泥一些性能的影响,分析了产生各种影响的原因.结果表明,石灰石硅酸盐水泥具有很好的物理性能,认为如果解决了高石灰石掺量下水泥力学强度大幅度下降的问题,石灰石将是一种很有前途的水泥混合材. 相似文献
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高掺量石灰石硅酸盐水泥的研制及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
研制开发出一种高掺量石灰石硅酸盐水泥。生产实践及工程应用表明,在工厂原有的生产技术水平不变的情况下,当石灰石混合材掺加量提高到20%以上时,该种水泥的力学强度和物理性能基本保持不变,甚至有所提高。 相似文献
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石灰石硅酸盐水泥性能及其水化研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了石灰石不同掺量尤其是在大于10%的高掺量情况下对硅酸盐水泥力学性能的影响,并试验研究了这种水泥的其他性能,探讨了其水化机理。研究表明,开发石灰石硅酸盐水泥具有一定的工业价值。 相似文献
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利用XRD、SEM及强度测定等方法研究了MnO2 对硅酸盐水泥熟料性能的影响。结果表明 ,当MnO2 掺量小于2 0 %、煅烧温度高于1400℃时 ,MnO2 对熟料的抗压强度影响不大 ,可生产出优质水泥 ;当煅烧温度低于1400℃时 ,熟料的强度下降 ,且MnO2 外掺量越多 ,强度下降越明显 ,特别是3d和7d强度。 相似文献
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微量元素对水泥生产中熟料烧成的影响,分析了以电石渣为主要钙质原料生产水泥时,生料掺入石灰石的必要性和适宜的掺量。 相似文献
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研究了纸厂废渣(白泥)的化学成分与矿物组成,将其部分代替石灰石生产硅酸盐水泥熟料,研究了掺烧白泥后熟料物理性能的变化,并通过扫描电镜(SEM)从微观角度分析了白泥对熟料矿物组成及水化产物的影响。结果表明:白泥可以部分代替石灰石配料用于水泥熟料的生产,且对熟料性能没有不利影响;利用水泥窑处理纸厂白泥,环境排放指标符合国家标准。这种处置方式实现了白泥固废处理的减量化、资源化和无害化,且不产生二次污染,不会对水泥性能造成破坏。 相似文献