铜电解液脱铜及脱杂技术探讨

介绍了目前国内主要铜冶炼厂的铜电解液脱铜及脱杂技术,包括诱导法、并联循环连续脱砷法以及旋流电解技术,这些技术开辟了新的思路,值得学习与借鉴。     

锑金矿旋流电解试验

锑金矿先碱浸获得含锑溶液,含锑溶液经旋流电解析出阴极锑。与传统平板锑电解相比,旋流电解法可用高电流密度、环境友好、电流效率高,并且能处理低品位矿。对于含锑6.59g/L溶液,在电流密度254.8A/m2、循环流量2.5 m3/h、时间6h的条件下,阴极析锑电流效率为43.80%,吨锑电耗6 157kWh。对于含锑23.14g/L溶液,在电流密度647.3A/m2、循环流量2.5m3/h、时间5h的条件下,阴极析锑电流效率为72.2%,吨锑电耗4 372kWh。     

垣曲冶炼厂电解净液旋流工艺的生产实践

通过对垣曲冶炼厂电解净液旋流工艺的改进,调整生产工艺函数,控制电解液的杂质量,加大电解液的净液量,优化旋流电解净液工艺技术条件,达到满足电解生产工艺的要求,控制好电解液的杂质浓度,生产合格的阴极铜产品.     

铜电解液净化二段电积脱铜的生产实践

介绍了大冶有色30万t铜电解项目电解液净化工艺,叙述了二段电积脱铜存在的问题及采取的改进措施。     

浅析砷锑在铜电解过程中的地为

通过对铜电解过程中阳极铜，阳极泥，砷锑渣，电解液悬浮物，电铜中杂质元素存在形态的分析，探讨砷锑在铜电解过程中的行为，以寻求稳定铜电解生产过程和提高电铜质量的方法。     

诱导法脱铜、砷、锑、铋的生产技术研究

本文对白银公司一年来诱导法脱砷、锑、铋的生产进行了简要的总结,对电积过程机理进行了研究,同时通过生产实践中技术数据的分析,提出诱导法脱铜、砷、锑、铋的最佳工艺技术条件,并对过程中重要经济技术指标及砷化氢气体的有效抑制作了进一步的探讨。     

浅析砷锑在铜电解过程中的行为

通过对铜电解过程中阳极铜、阳极泥、砷锑渣、电解液悬浮物、电铜中杂质元素存在形态的分析 ,探讨砷锑在铜电解过程中的行为 ,以寻求稳定铜电解生产过程和提高电铜质量的方法     

树脂除杂技术在铜电解工业化应用研究

采用树脂对铜电解液中杂质锑和铋进行深度净化除杂的工业化应用试验,结果表明,该技术对铜电解液中杂质锑和铋的去除率均大于95%,吸附树脂锑和铋的解析率均大于95%,除杂过程中电解液中铜、镍离子含量基本不变,经过净化后的铜电解液持续返回铜电解生产系统,生产运行良好,阴极铜产品质量符合GB/T 467-2010标准中规定的Cu-CATH-1要求。     

旋流电解技术在铜电解净化工艺提升中的应用

介绍了铜电解净化系统的技术与应用,重点研究了旋流电解新技术的原理及其生产过程。通过对阴极铜电解净化、脱杂工艺的研究,发现旋流电解技术应用于阴极铜电解后液中在净化脱杂的同时还能得到不同等级的商品阴极铜,且脱杂效果明显优于诱导脱铜,能将电解液中的铜浓度降低至0.1 g/L以下,并有效脱除溶液中的砷、锑、铋等杂质。其作业过程与传统诱导电积脱铜工艺相比,旋流电解技术不仅能保证阴极铜质量,还能减少黑铜板和黑铜渣的量,减少中间产品的含铜量,实现密闭作业,降低和消除现场酸雾及有害气体的危害,具有良好的经济效益和社会环境效益。     

铜电解技术的进展

从铜电解理论出发,围绕提高产品质量、降低能源消耗、提升劳动生产率三个方面论述了铜电解技术的发展,指出永久阴极电解将成为未来铜电解技术的发展方向.     

一种新型高强化铜电解技术与应用

介绍了一种高强化铜电解技术的原理及其应用,该技术能够极大的提高铜电解精炼的生产强度,可以使铜电解电流密度最高达到420A/m2,产能在原有的基础上提高50%,尤其适用于现场生产场地受到局限的新电解车间建设及旧车间的改造。     

铜电解技术的进展

从铜电解理论出发,围绕提高产品质量、降低能源消耗、提升劳动生产率三个方面论述了铜电解技术的发展,指出永久阴极电解将成为未来铜电解技术的发展方向。     

脉冲电解铜电解液的净化

研究了脉冲电解铜电解液的净化方法,用电积法脱铜脱砷,用活性炭吸附铋和锑。并对用净化前后的电解液电解得到的阴极铜沉积层效果进行了比较,净化后效果明显好于净化前的。     

铜电解生产管理信息系统架构分析及应用

以金隆铜业有限公司电解车间生产管理系统为例,分析了该系统基础自动化控制系统(PCS)、车间生产管理信息系统(MES)、企业计划管理系统(ERP)的三层架构,介绍了铜电解生产管理信息系统的组成.金隆公司铜电解生产管理信息系统的应用节约了生产成本,方便了生产管理,提升了铜电解生产工艺管理水平,降低了部分工作岗位操作人员劳动强度,取得了较好的应用效果.     

铝电解烟气净化除尘控制系统的开发与应用

介绍国内某大型铝冶炼企业设计开发的以S7-300系列PLC为控制器的铝电解烟气净化除尘控制系统,该系统控制方式先进,控制精度高;着重论述了关键子系统控制软、硬件的设计思路及其实现方法,并对该控制系统应用效果进行了分析。     

平行流铜电解新技术的应用与发展

平行流铜电解精炼新技术自2011年首次720槽大规模工业化应用以来,已发展10年有余,电流密度从330 A/m2一跃提升至420 A/m2以上,经济技术指标先进。通过对新技术的研发机理阐述、生产实践应用案例介绍、技术经济指标对比分析、未来发展前景期望等方面进行论述,得出平行流铜电解新技术在提高电解过程的时空产率上有绝对优势,为今后极高电流密度下实现化学和物理质量方面铜沉积技术研发奠定基础。     

祥光清洁高效铜电解新技术的应用

叙述了祥光清洁高效铜电解新技术的应用状况。就该技术实现的理论基础、工艺设计参数、车间配置、工艺技术攻关及指标比较等情况进行了详细的阐述,与常规铜电解技术的技术经济指标相比,该技术在清洁高效方面体现出了明显的优势。