贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素

为考察贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素,对比了负压抽气法与充气法对密封度检测结果的影响,建立了基于烟包质量变化的烟丝含水率计算模型,研究了贮存时间、贮存温度、相对湿度及密封度对烟包内烟丝含水率的影响规律.结果表明:①负压抽气法与充气法的检测结果均能够表征烟包的密封性能,两种方法检测结果的R2=0.8873.300个样品...     

烟包模压质量控制及改善方法

<正>烟包设计时,设计师为获得实体凹凸效果经常会用到压凹凸工艺。压凹凸工艺对突出烟包主体和提升烟包档次效果显著,因此在烟包装潢设计中被广泛应用。因压凹凸工艺与模切工艺所采用的加工设备和工作原理基本一致,故在此统称为模压工艺。本文将重点探讨烟包模压的质量控制及改善方法。模压精度控制及改善方法烟包模压质量是影响烟包合格率的主要因素之一,而控制烟包模压质量的关键在于模压精度控制。     

对烟支硬度检测中几个问题的看法

本文分析了烟支长度、圆周、测试条件、仪器量程设置等因素对烟支硬度检测结果的影响,提出了现行检测方法中所存在的一些问题以及为减小以致避免这些影响应采取的措施。     

微波水分检测仪在原烟烟包含水率快速检测中的应用

为实现原烟烟包含水率的快速检测,引进了MW-T微波水分检测仪及配套的检测系统,并采用Cgk评价法对微波水分检测仪进行效果能力评定,确定了微波水分检测仪模型建立的方法。结果表明:建立的微波水分检测模型的R2为0.845;微波水分检测仪Cg和Cgk值分别为1.76和1.55;烟包排列方式与密度对于微波水分检测仪检验烟包含水率无影响;微波水分检测仪检验烟包含水率与行业标准烘箱法检验水分差值绝对值平均值为0.38%,测试样本中,96.25%的样本差值分布在±0.75%之内。     

烟包印刷品VOCs检测注意事项

<正>随着烟包印刷品中挥发性有机化合物(VOCs)的控制规范化、日常化,以及顶空-气相色谱仪在烟包印刷品VOCs检测中的广泛应用,烟包印刷品中的VOCs得到了有效控制。本人从事烟包印刷品VOCs检测工作多年,在采用顶空-气相色谱仪检测烟包印刷品VOCs方面积累了一些经验和心得,在此愿与大家分享。载气纯度的选择从原则上来讲,载气纯度的选择主要取决于3大因素:分析对象、色谱柱填充物、检测器。我们建议在满足     

印品质量自动检测系统在烟包印刷中的应用

一般的,印刷、印后加工好的烟包,经人工检验合格后直接出厂,而人工挑拣的观察范围有限,且长时间检验容易疲劳,漏检的几率较大。目前,烟厂已安装包装在线检测系统,对卷烟包装过程中出现的缺陷和烟包本身存在的质量问题进行即时监控,这对烟包印刷企业提出了更高的要求。为适应当前发展的需要,越来越多的烟包印刷企业引进印品检测系统来提高生产效率和产品质量检测能力,以期提高印刷质量,增加企业效能,减少废品率,提高产品出厂和合格率。     

浅谈烟包印刷材料的检测

笔者从事烟包印刷多年,常发现因材料检测不到位而影响烟包质量和生产周期,在此就烟包印刷材料的检测谈些个人看法,供同行交流.     

基于图像处理和BP网络的烟包印刷质量检测

为解决烟包印刷质量在线检测问题,本文提出了一种基于图像处理和BP神经网络的印刷质量检测和诊断方法.利用待测印刷图像和标准模版图像间差异的特征参数,BP神经网络可将印刷品分成优秀、合格以及不合格三类.实验结果表明,现有系统能够满足烟包印刷质量检测的需求,并且能够运用于烟包印刷质量的在线检测中.     

调整好烫印压力让烟包烫印更精彩

烫印是烟包生产中一道关键的印后加工工序,其中,热烫印是目前常用的一种方式,其可以利用烫金设备,通过加压、加温,将电化铝转移至承烫物表面.在烟包热烫印过程中,影响烫印效果的因素是多方面的,其中,烫印压力是主要影响因素之一.下面,笔者将结合多年的实践经验,就烫印压力对烟包烫印效果的影响及调整方法进行简要阐述.     

异型盒包材料对卷烟含水率的影响

为研究异型盒包材料对烟支含水率的影响,建立了烟丝、卷烟纸、接装纸、硫酸纸、滤棒及盒包材料的等温吸附曲线,并通过DLP模型方程拟合水活度和含水率的相关性,验证拟合结果。根据质量守恒定律并结合DLP方程拟合结果,构建异型盒包体系内各物料含水率预测方法,开展方法的验证试验。结果表明,(1)利用DLP模型方程拟合烟丝及各烟用材料的等温吸附曲线,拟合结果的决定系数均大于0.999 0,且含水率实测值与预测值平均相对误差均在5%以内,说明方程具有较高的准确性;(2)相对湿度90%环境条件下,密封度良好的异型烟包在15 d内能较好地隔绝外部环境相对湿度的影响;(3)经不同相对湿度平衡后的盒包装入相同烟支,在18 d后体系内水分可达到充分平衡;(4)根据质量守恒定律并结合DLP方程拟合结果所优化的异型盒包体系内各物料含水率的预测方法具有较高的准确性,不同含水率的异型盒包材料对烟丝、滤棒及硫酸纸造成的影响不同,说明控制异型盒包材料含水率在合理范围内,可以使成品烟支含水率满足质量要求。     

选择低VOC油墨做好烟包VOC控制

环保是烟包印刷行业发展永恒的主题.烟包VOC限量标准的发布与实施,统一了烟草行业和烟包印刷行业对卷烟条与盒包装纸产品的验收标准和检验方法,有利于烟草行业与烟包印刷行业对原材料及成品中的VOC进行监控和检测,能够在规范烟包印刷行业生产的同时,引导烟包印刷行业向绿色、环保、低害的方向发展.     

ZB45型硬盒包装机组CH补偿烟库的改进

ZB45硬盒包装机组的CH补偿烟库中,底层的储备烟包与输出转盘模盒内的烟包之间产生频繁摩擦,造成烟包磨损,从而影响卷烟成品质量.为此,采用4个气缸夹紧并提升烟包的方法对CH补偿烟库进行改进.其中由一组气缸控制烟包的夹紧,另一组气缸控制烟包的提升,使补偿烟库底层的烟包与模盒内烟包保持一定的间隙,从而避免了烟包之间的摩擦,磨损烟包数量由改进前的45包/班减少为0,提高了卷烟成品的质量.     

烟包中甲醛及邻苯类化合物检测方法探讨

<正>自烟包VOCs得到有效控制以来,烟草行业又相继开展了甲醛、邻苯二甲酸酯类化合物、光引发剂、重金属等一系列有害物质检测方法的开发试验。虽然这些物质的检测方法目前尚未形成正式的行业标准发布实施,但行业内部各烟草公司及烟包印刷企业都有了各自的检测方法,并开展了相关的检测和控制工作。据了解,这些检测方法大致相同,只是在样品前处理方法上略有区别。针对烟包(包括条盒、小盒)中甲醛及邻苯二甲酸酯类化合物的检测,笔     

烟包VOC、甲醛、邻苯类物质检测常见问题分析

正对于烟包的质量安全控制,除了在整个生产流程中对烟包质量安全做好实时监控以外,做好烟包及烟包用原辅材料的检测工作也至关重要。通常情况下,与烟包相关的检测指标包括三项,即VOC、甲醛和邻苯类物质的检测。针对这三项检测中的常见问题,笔者总结了如下解决方案,在此与大家分享。     

烟包礼品盒溶剂残留控制探讨

正近两年来,烟包礼品盒在烟包中所在比例越来越高,溶剂残留的控制也同样越来越重要。目前,烟草行业中,暂时没有针对烟包礼品盒溶剂残留制定单独的控制标准和检测方法。相比较普通烟包,烟包礼品盒制作工艺更复杂,涉及到的原材料也更多,给烟包礼品盒溶剂残留的控制带来更大的难度。本文中,笔者将通过案例分析探讨烟包礼品盒溶剂残留的控制。     

卷烟缺支控制器

烟支在包装中常有缺支现象,过去检查缺支烟包是由工人在每分钟包装百包以上的速度下逐包用手按压,一经发现缺支烟包要停车检出,不仅影响包装效率,增大劳动强度,且仍不能消灭缺支烟包漏检出厂的现象。     

礼品盒溶剂残留超标? 也许是这里出了问题

正近两年来,烟包礼品盒在烟包中所占比例越来越高,溶剂残留的控制也同样越来越重要。目前,烟草行业中,暂时没有针对烟包礼品盒溶剂残留制定单独的控制标准和检测方法。相比较普通烟包,烟包礼品盒制作工艺更复杂,涉及到的原材料也更多,给烟包礼品盒溶剂残留的控制带来更大的难度。本文中,笔者将通过案例分析探讨烟包礼品盒溶剂残留的控制。     

在GD包装机上增加缺盖检测功能

ＧＤ包装机在烟包成形过程中 ,对包装材料如铝箔纸、白卡纸、盒片的缺陷和不规则物流可以进行检测并剔除 ,但对于 4 0 0包 ｍｉｎ的高速机来说还远远不够 ,不可避免地会产生一些有缺陷的烟包 ,缺盖烟包就是其中一项。增加缺盖检测功能 ,可以杜绝这项质量缺陷的发生。1　工作原理为检测缺盖烟包 ,在ＧＤ小盒机输出跑道内侧安装 1个光电传感器 2Ｂ5 2 9(国外图号为 2 5 2 94 0 10 39) ,其光束以 15°～ 4 5°角照射于移动的烟包流。缺盖烟包裸露的铝箔或滤嘴能使传感器动作 ,通过电路耦合使机器停机 ,并提示操作工取出缺盖烟包 ,该方法可使大…     

浅谈印刷品的耐候性

印刷品置于大气环境中,受到光照、热、氧等的影响,以及印刷品纸张、油墨制造工艺等因素的影响,印刷品会出现褪色、光泽丢失等现象,造成老化。对印刷品耐候性的研究,一方面有助于使用者根据材料的耐候性选择满足使用要求的材料;另一方面,对于印刷品储藏条件的选择具有指导作用,尤其对于重要图书和档案文献的保存,具有重要意义。关于印刷品耐候性的研究目前国内还很少,本文通过分析影响印刷品耐候性的外因和内因,为印刷品耐候性研究及寿命预测奠定基础。     

烟包凹印材料与印刷质量控制

正由于凹印具备生产成本低、生产效率高、产品质量稳定的优势,目前大规模烟包印刷仍以凹印方式为主。影响烟包凹印质量的因素有很多,从质量管理学角度分析,可以从人、机、料、法、环、测六大方面对产品质量控制进行分析与管理。与烟包凹印质量相关的印刷材料主要有印版、纸张和油墨三大类。下面,笔者根据多年从事烟包工艺设计和生产管理的经验,谈谈如何把关印刷材料,助力烟包印刷