矿井煤层底板含水层注浆改造技术

根据焦作矿区5个矿井的煤层底板含水层注浆改造工程的实践,阐述了实施煤层底板含水层注浆改造技术时注浆孔、注浆压力、注浆材料、浆液配比、注浆量、终压及稳定时间等注浆参数的确定和选择,分析了工程施工的步骤、存在的问题与处理方案及工程实施的效益。研究表明,该技术不但可有效防止突水事故的发生,而且经济合理,同时还能有效地保护地下水资源,具有较高的推广应用价值。     

煤层底板承压含水层上安全开采技术研究

基于我国华北煤电煤层底板太灰含水层富水性具有明显的差异性,在特定条件下可作为隔水层,为了准确确定底板隔水层厚度,预测底板突水危险性,结合新义煤矿首采区二1煤底板实际情况,运用物探、钻探等手段对其灰岩富水性进行探查分析。结果表明:该矿首采区底板灰岩可作为隔水层,从而将底板隔水层平均厚度增加至54 m左右,运用突水系数法评价得出首采区大部分区域的突水系数均小于正常块段临界突水系数0.1 MPa/m,在前期底板注浆加固基础上可以实现安全带压开采。     

黔北煤田灰岩含水层对开采13号煤层的影响研究

黔北煤田金沙片区9号煤层为突出煤层,为了解放该突出煤层,需要将13号煤层作为9号煤层的保护层先行开采,但是金沙片区13号煤层距离底板茅口灰岩含水层较近,开采13号煤层存在突水危险。以金沙片区为研究对象,统计分析38个钻孔的岩性、隔水层厚度和茅口组灰岩顶界标高数据发现,13号煤层底板隔水层岩性中隔水性较好的岩层共有9种,岩层累计厚度占隔水层厚度的43.51%～100.00%,平均为75.56%;隔水层岩性上下岩层相对较软、中间岩层相对较硬,隔水性能较好。13号煤层底板隔水层厚度为13.53～35.15 m,平均值为19.48 m;茅口组灰岩含水层水头值为1.35～5.57 MPa,平均值为3.33 MPa;掘进工作面隔水层厚度能够满足要求;13号煤层工作面回采时,97.38%区域处于危险区域,在未采取防治水措施之前,建议暂时不开采。研究结果可以为黔北金沙片区开采13号煤层和底板水害防治提供参考。     

煤层底板含水层注浆改造技术应用

为防止工作面回采过程中受底板灰岩承压水威胁,通过对底板改造钻探工程信息、突水事件进行分析,建立起二2煤底板三带结构模型、煤层底板垂直改造观等技术,发现二2煤底板存在三类异常带,分别是砂岩裂隙带、原始导高带、灰岩含水层富水带。发现矿区底板改造钻孔浆液运移以沿纵深裂隙作垂直运动为主,而不是顺层水平运动为主的规律,通过对2209工作面进行底板注浆改造减少近170 m~3/h的排水量,效果明显。     

煤层底板薄层灰岩注浆改造技术

古汉山井田位于二1煤层底板的L8灰岩水为煤层回采时的主要突水水源,灰岩厚度一般为6~8 m,采用成熟的薄层灰岩注浆改造技术对其进行改造,变含水层为隔水层或弱含水层,确保了工作面安全回采。     

杨庄矿Ⅱ6116工作面底板含水层注浆试验

杨庄煤矿属水文地质条件极复杂型岩溶充水矿井 ,主采煤层 6煤层 ,底板突水系数一般均在安全值0 .65kgf/cm2 ·m以上 ,而电法勘探表明采区下伏含水层还存在垂向岩溶通道 ,静水压力高于其它部位 1 .2MPa以上。 1 996年选择Ⅱ 61 1 6工作面进行煤层底板注浆试验并重点处理垂向岩溶通道 ,保证了回采安全。     

煤层底板含水层注浆改造在赵家寨煤矿的应用

郑煤集团赵家寨煤矿首采面煤层距离底板直接充水含水层平均仅10m,水量大水压高,局部地段构造发育,底板隔水层岩石完整性差,疏放难度大,为此采用了底板含水层注浆改造技术,变含水层为相对隔水层,降低充水威胁,保证了安全回采。     

煤层底板注浆改造施工工艺

根据华北型煤田部分矿区奥陶系石灰岩含水层富水性强的特点，利用煤层底板注浆改造方式，可解放受水威胁煤层。文章简要介绍了煤层底板注浆改造的施工工艺。     

21101综采面底板注浆改造技术研究及应用

 文章分析了21101工作面底板充水因素，根据工作面实际情况，从注浆材料、注浆参数选择、钻孔及注浆孔布置等方面对煤层底板注浆改造进行设计，并从钻孔施工、注浆工艺、注浆质量检验等方面对底边注浆改造施工技术进行了论述，结果表明，21101综采面底板注浆改造方案的实施，取得了良好的效果，为矿井安全生产提供了技术保障。     

深部A组煤层底板灰岩含水层疏放性评价

该文在分析研究区地质及水文地质条件基础上,建立了-660m水平C3Ⅰ组灰岩含水层水文地质概念模型和数学模型;利用数值计算方法,对水文地质模型进行了识别和验证,得出含水层水文地质参数;采用突水系数法对底板突水危险性进行评价,并利用所建模型进行灰岩水疏放性评价。     

九里山矿煤层底板含水层注浆加固可行性探讨

针对九里山矿井西翼的水文地质条件和实际现状，从技术和经济角度分析了对煤层底板Ｌ８类岩含水层实施注浆加固的可行性。     

薄层灰岩注浆改造治理煤层底板岩溶水害

薄层灰岩注浆改造治理煤层底板岩溶水害肥城矿务局于树春关键词薄层灰岩注浆煤层底板岩溶水害改造治理肥城矿区是大水矿区之一，多年来水害频繁发生，严重威胁煤矿安全，制约着生产的发展。为防治岩溶水害，我局结合矿区的水文地质特征，勇于实践大胆探索，逐步形成一套薄...     

煤层底板含水层注浆改造技术在焦作矿区的应用

文章根据焦作矿区水文地质条件极其复杂、突水频繁、水害威胁严重的实际情况分析了煤层底板含水层注浆改造的必要性和可行性,阐述了实施煤层底板含水层注浆改造技术的基本内容及工程应用实践,取得显著经济效益和社会安全效益。     

注浆改造技术在矿井防治煤层底板承压水中的应用

在华北煤田，煤层受底板承压水威胁，矿井发生底板突水现象，屡见不鲜。防止矿井底板突水的主要手段有：疏水降压、留足防水煤柱、注浆改造、改变采煤方法等。其中注浆改造技术最早用于注浆堵水，后来应用于对煤层底板薄层灰岩含水层进行注浆改造。该技术先期主要原料为单液水泥浆，虽然为解放受水威胁发挥了积极作用，但因水泥消耗量大，使吨煤防治水成本较高。     

煤层底板薄层灰岩地面定向孔注浆技术

为实现恒源煤矿Ⅱ634、Ⅱ635工作面的安全回采,对治理区域地层、地质构造及水文地质条件做了详细分析,设计了构造发育区煤层底板薄层灰岩超前探查治理方案;并且以克服注浆施工难点为出发点,研究了地层及构造探查技术和水平孔注浆技术.实际钻探、注浆及验证效果良好,保证了治理区域巷道顺利掘进和主采煤层的安全回采.     

注浆改造顶-底板灰岩含水层技术应用实践研究

华北地区石炭-二叠系煤层山东黄河北煤田受顶-底板灰岩含水层水害威胁,下组煤开采风险极大.针对此类地质条件,经分析、总结、探索,提出了一种双层多分支顺层钻孔注浆改造顶-底板灰岩含水层方法,实现了对顶-底板灰岩含水层的治理.该方法创新采用了顶底板钻孔共用一开段,根据岩层赋存情况,确定了不同治理目标,并采取了针对性的治理方法...     

桃园矿底板灰岩突水因素分析

在桃园矿抽水试验资料及观测太灰水位变化情况的基础上,分析了底板灰岩水突水的影响因素,结合矿井水文地质条件,分区域计算出不同标高的突水系数,提出了底板灰岩水的防治措施。     

煤层底板含水层注浆在防治水中的应用

利用煤层底板钻孔向直接含水层中大面积注粘土水泥浆,充填含水层的岩溶裂隙,改造含水层,使含水层变为隔水层或弱含水层,从而达到根治水患的目的.     

煤层底板高承压奥陶系石灰岩水注浆防治

通过对底板高承压奥陶系石灰岩水的探测和计算,采用底板注浆的方法进行防治水设计,提高煤层底板隔水层强度,杜绝和减少工作面突水现象和突水量,保证了煤矿安全生产。     

底板巨厚灰岩含水层上段注浆改造技术

为了避免因底板隔水层厚度不足而在回采过程中发生奥灰突水,采用黏土水泥混合注浆材料,高注浆压力条件下,按照平均孔距40 m,异常区段加密布孔,钻孔进入奥灰30~50 m等原则,在加固煤层底板隔水层的同时,重点改造了奥灰含水层顶段,增加了有效隔水层厚度,也提高了底板隔水层的隔水强度,最终实现了孟津煤矿12011工作面的安全回采。